多用途自动冲捣食品加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属食品加工机械技术领域，具体涉及一种多用途自动冲捣食品加工机。
【背景技术】
[0002]年糕、搅团、洋芋糍粑、辣椒面等食品从原料到成品的加工过程中，为了保证口感和品质的上乘，人们需要借助石白、木槌进行上百甚至上千次的往复冲、捣操作才能完成，为了改善这种落后、低效的生产方式，食品加工机应运而生，然而，在现有技术下的食品加工机结构中，与操作头连接的部件均为刚性连接，其灵活性、稳定性、耐用度欠佳，也不利于清洗维护；此外，设备的转速、冲力等均不可调，一种机设备仅适用于某种特定食品的加工，产品局限性较大；加之，有的设备在半封闭的容器中对食品研磨加工，食品口感以及品质因设备发热受到一定程度影响，因此有必要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种多用途自动冲捣食品加工机，适用于多种食品的自动冲、捣开放式加工且加工效率高、机械运行稳定，可调式、易维护，确保加工食品的口感和品质。
[0004]本实用新型采用的技术方案:多用途自动冲捣食品加工机，具有机架，所述机架下端前方固定石白，机架下部设有电机架，电机架上设有驱动机构，机架中部设有变速器架，变速器架设有与驱动机构关联的变速器，机架上部与变速器关联设有传动机构，所述传动机构的末端件为一轴承件，所述轴承件的外圆周固定拉钩I，拉钩I连接钢丝绳的上端，钢丝绳的中部始终滑动设于机架前端中部固定的导向轮的导槽中，钢丝绳的下端与可改变质量的冲捣装置连接。
[0005]其中，所述机架下端前部固定石白钢架，石白置于石白钢架上且通过固定带与机架下端固定连接以稳定整个装置。
[0006]所述驱动机构具有电机，电机下端固定于电机架上端，电机的输出轴I上设有电机带轮I，电机带轮I通过柔性带传导驱动变速器的变速输入带轮II，变速输入带轮II与变速器的输入轴连接，变速器的输出轴II设有变速器输出链轮I，变速器输出链轮I通过传动链驱动传动机构链轮II ;所述电机带轮I的半径小于变速输入带轮II的半径；所述变速器输出链轮I的半径小于传动机构链轮II的半径。
[0007]所述传动机构具有传动机构链轮II，所述传动机构链轮II中心与轮轴一端外圆周固定连接，轮轴另一端顺次设有与轮轴外圆周固定连接的轴套I以及与轮轴外圆周滑动连接的轴套II，轮轴中部通过轴套III与传动机构机架固定连接，传动机构机架两端与机架固定连接；所述轴套I外圆周固定连接拨臂，所述轴套II外圆周固定连接摇臂，所述拨臂以及摇臂均为“L型”且拨臂长度小于摇臂长度，其中拨臂的拐臂与摇臂中部周期性接触，所述摇臂I的末端设有轴承件。
[0008]所述机架前端中部设有导向轮架，导向轮架中间位于石臼正上方与轴承件处于同一水平片固定设有导向轮。
[0009]所述可改变质量的冲捣装置具有冲捣锤以及锤架，所述锤架为倒置的“U型”，其下端两侧通过紧固件与冲捣锤上部固定连接，锤架顶端中部制有螺孔，螺杆适配且穿过螺孔并通过多个螺母将锤架与螺杆固定连接，所述螺杆上端固定设有与钢丝绳下端连接的拉钩II，所述螺杆中部，位于锤架上端与螺母之间可夹持多个配重钢柄。
[0010]优选地，所述锤架一侧外壁固定设有可微调冲捣锤冲捣位置的手持柄。
[0011]所述冲捣锤下部适配可提高粉面类食品加工效率的钢帽。
[0012]本实用新型与现有技术相比的优点:
[0013]1、本实用新型具有的变速器能够实现设备冲捣频率的调节改变，以适应于多种食品的加工制作；
[0014]2、本实用新型中与冲捣操作头连接的部件为柔性连接，配合特殊传动机构使用，使得设备灵活性耐用性以及稳定性大大增强；
[0015]3、冲捣装置操作头具有持重可调性和便拆设计，方便维护和清洗，扩充了设备的适用范围。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型驱动机构以及传动机构示意图；
[0018]图3为本实用新型冲捣装置结构示意图；
[0019]图4为本实用新型冲捣装置提拉至最高点时的工作状态示意图；
[0020]图5为本实用新型冲捣装置下落过程中的工作状态示意图；
[0021]图6为本实用新型冲捣装置落至最低点时的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图1-6描述本实用新型的一种实施例。
[0023]多用途自动冲捣食品加工机，具有机架1，所述机架I下端前方固定石白4，即机架I下端前部固定连接石臼钢架2，石臼4置于石臼钢架2上且通过固定带3与机架I下端固定连接依靠石白4自身重量以稳定整个装置。机架I下部设有电机架5，电机架5上设有驱动机构，机架I中部设有变速器架6，变速器架6设有与驱动机构关联的变速器12，所述驱动机构具有电机8，电机8下端固定于电机架5上端，电机8的输出轴I上设有电机带轮
I9，电机带轮I 9通过噪音低稳定性佳的柔性带10传导驱动变速器12的变速输入带轮
II11，变速输入带轮II 11与变速器12的输入轴连接，变速器12的输出轴II设有变速器输出链轮I 13，变速器输出链轮I 13通过传动链14驱动传动机构链轮II 15 ;所述电机带轮I 9的半径小于变速输入带轮II 11的半径以完成一级减速；所述变速器输出链轮I 13的半径小于传动机构链轮II 15的半径以完成二级减速。机架I上部与变速器12关联设有传动机构，所述传动机构具有传动机构链轮II 15，所述传动机构链轮II 15中心与轮轴151 —端外圆周固定连接，轮轴151另一端顺次设有与轮轴151外圆周固定连接的轴套I 152以及与轮轴151外圆周滑动连接的轴套II 16，轮轴151中部通过轴套III 153与传动机构机架7固定连接，传动机构机架7两端与机架I固定连接；所述轴套I 152外圆周固定连接拨臂17，所述轴套II 16外圆周固定连接摇臂19，所述拨臂17以及摇臂19均为“L型”且拨臂17长度小于摇臂19长度，其中拨臂17的拐臂18与摇臂19中部周期性接触，所述摇臂19的末端设有轴承件20。所述轴承件20的外圆周固定拉钩I 21 ;与轮轴151固定连接的轴套I 152 (如图4-6所示)始终保持与轮轴151匀速旋转，而滑动连接的轴套II 16 (如图4_5所示)当越过最顶点后，与轴套II 16固定连接的摇臂19加速旋转直至最低点(如图6所示)，待拨臂17也回复至最低点时，拨臂17与轮轴151继续同速匀速旋转，在拨臂17的推动下将摇臂19再次推送至顶点，然后摇臂19越过顶点后再次加速旋转，依此循环往复，完成周期性固定频率的传动；所述拉钩I 21连接钢丝绳22的上端，钢丝绳22的中部始终滑动设于机架I前端中部固定的导向轮24的导槽中，