专利名称：血粉蛋白膨化机的制作方法
技术领域：
本发明涉及资料加工机械领域，尤其涉及一种血4分蛋白膨化才几。
技术背景血是一种高蛋白营养品，特别是干血粉的蛋白含量更高，而且还含有多 种微量元素及维生素，但是血粉属硬质蛋白源，喂养动物不易消化吸收，消化吸收率仅为20%左右，浪费很大，但血粉通过膨化加工，使血细胞破壁， 细胞内富含的营养物质就会被释放，可极大地提高动物对血的消化吸收率， 膨化后血粉蛋白质含量达85%,体外消化率可高达97. 6%。为了提高动物对血 的消化吸收，通过血粉蛋白膨化机可对血粉进行膨化，但现有技术的血粉蛋 白膨化机膨化所需的蒸汽为105°C，而血细胞的细胞膜破裂所需的温度要高于 105°C,这样血细胞才能有效的破裂，而且现有技术的血粉蛋白膨化机其膨化 温度和压力的比例也不合适，所以现有技术的血粉蛋白膨化机膨化率不高， 时生成产量偏低，而且部分血粉蛋白膨化机还会产生污水。发明内容为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种膨化率高、生产过程中 不产生污水的血粉蛋白膨化机。一种血粉蛋白膨化机，包括动力部分、进料斗、下料口和膨化部分，所 述动力部分包括电动机和增力齿轮组，所述膨化部分与下料口连接，膨化部 分包括外管、动力轴、磨板、膨化头、膨化嘴和物料推进加压器，所述电动 机通过增力齿轮组与动力轴连接，动力轴与物料推进加压器连接并带动物料 推进加压器运动，其特征在于所述物料推进加压器与动力轴之间采用三点 式连接，所述动力轴的转速为580~700转/分钟；所述物料推进加压器的末端设置磨板，磨板上设置有多个磨孔，磨孔的直径为2.2~3.2mm，磨板另一 侧设置有膨化头，膨化头与磨板接触的一端为R半圆形，采用压紧大螺母将 所述磨板和膨化头固定在一起；所述物料推进加压器螺距均为两头螺紋；所 述物料推进加压器、动力轴、磨板、膨化头套装在外管内，外管内侧前端设 置有内螺紋衬套，在其后端设置有光套，内螺紋衬套、光套与膨化外套一起 实现了物料推进加压器的三节式推进；所述血粉蛋白膨化机还包括调质器， 调质器上部与进料斗连接，调质器下部与下料口连接。
所述物料推进加压器和动力轴上均可设置有三个平头槽，所述物料推进 加压器和动力轴之间用平头扣连接。
所述膨化头上可设置有多个膨化嘴。
所述调质器内可包括三个往返送料的送料器。
所述动力轴的转速可为630转/分钟；磨孔的直径可为2.8mm。
所述动力轴的转速可为580转/分钟；磨孔的直径可为3.2mm。
所述动力轴的转速可为700转/分钟；磨孔的直径可为2.2mm。
本发明提供的血粉蛋白膨化机利用物料推进加压器为三节式推进，设有 光套可加快物料推进加压器的运动速度，产生较大压力，当进入设有内螺紋 衬套的一段时，增大了物料推进加快器的摩擦力，产生较高的热量；物料推 进加压器与磨板瞬间摩擦产生的热量和压力使血粉膨化，其膨化头与磨板接 触的一端为R半圓形，与现有技术的锥形膨化头相比，提高了膨化效率；所 述物料推进加压器与动力轴之间采用三点式连接，使得物料推进加压器更加 平稳，膨化腔内可以达到恒温恒压，提高膨化效率；所述物料推进加压器螺 距均为两头螺紋，从而很好的解决了推进加压不均衡和物料推进加压器生产 过程易高度磨损的问题，提高生产效率的同时节约了成本；因为下料的大小 和物料推进加压器的转动速度都会影响膨化温度，所以本发明磨孔的直径控
制在2.2 ~ 3.2mm之间，动力轴的转速控制在580 ~ 700转/分钟之间，瞬间膨化温度达到160~220°C,使得膨化率得到有效提高，从而最大程度上平衡了 杀菌和氨基酸不被破坏的问题。
另外膨化头上设有多个膨化嘴，实现膨化嘴的可调性，可根据实际情况 使用单个或多个膨化嘴，也防止了因某个膨化嘴被堵塞而影响生产过程。
本发明提供的血粉蛋白膨化机膨化率高，产品膨化度为1 : 23，而且在生 产过程中不产生污水，时生产产量高。由本发明血粉蛋白膨化机所生产的膨 化血粉近100%细胞膜破石争，在单位面积显微镜下未见完整红细胞存在，从而 使得膨化血粉的消化利用率提高至99%以上。
图1为本发明血粉蛋白膨化机的结构示意图； 图2为本发明膨化部分的结构示意图； 图3为本发明膨化头及膨化嘴的结构示意图； 图4为本发明磨板的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1:
如图1 4所示，本实施例血粉蛋白膨化机，包括动力部分、进料斗l、 调质器2、下料口 3和膨化部分21,其中动力部分包括电动机4、增力齿轮 组和齿轮箱20，增力齿轮组置于齿轮箱内20,膨化部分21包括外管5、动 力轴6、磨板7、膨化头8、膨化嘴9和物料推进加压器10。电动机4通过增 力齿轮组与动力轴6连接，物料推进加压器10和动力轴6上均设置有三个平 头槽，物料推进加压器和动力轴之间用平头扣11连接，动力轴6带动物料推 进加压器10转动，其中动力轴6的转速为580转/分钟；物料推进加压器10 螺距均为两头螺紋，物料推进加压器10的末端设置磨板7，磨板7上设置有多个磨孔12，磨孔12的直径为3.2mm,磨板7另一侧设置有膨化头8,膨化 头8上设置有多个膨化嘴9，膨化头8与磨板7接触的一端为R半圆形，采 用压紧大螺母13将所述磨板7和膨化头8固定在一起；物料推进加压器10、 动力轴6、磨板7、膨化头8套装在外管5内，外管5内侧前端设置有内螺紋 衬套14,在其后端设置有光套15，内螺紋衬套14、光套15与前、后膨化外 套16、 17—起实现了物料推进加压器IO的三节式推进；血粉蛋白膨化机进 料斗1下连接一调质器2，调质器2内设有三个往返送料的送料器18，调质 器2下部连接一下料口 3,下料口 3与膨化部分连接。
工作时，打开电机，调节动力轴6的转速为580转/分钟，打开电;兹调速 电机19,调节调质器2中送料器18的传送速度，将血粉送进进料斗1，被送 料器18送到下料口3，然后血粉进入膨化部分。动力轴6的转动带动物料推 进加压器10转动，在光套15部分，物料推进加压器IO加速前进，产生较大 的压力，进入内螺紋衬套14部分时，加大了物料推进加压器10的阻力，从 而产生较高的热量，当物料推进加压器10与磨板7摩擦时产生瞬间的热量， 血粉从磨板7的磨孔12中挤出进入膨化头8被膨化，被膨化的血粉从膨化嘴 9喷出，由于受到冷空气，血细胞内部的热量要释放，细胞膜破裂。
实施例2
如实施例1所述的血粉蛋白膨化机，其中动力轴的转速为700转/分钟， 磨孔的直径为3.2mm。
实施例3
如实施例1所述的血粉蛋白膨化机，其中动力轴的转速为630转/分钟， 磨孔的直径为2.8mm。
权利要求
1、一种血粉蛋白膨化机，包括动力部分、进料斗、下料口和膨化部分，所述动力部分包括电动机和增力齿轮组，所述膨化部分与下料口连接，膨化部分包括外管、动力轴、磨板、膨化头、膨化嘴和物料推进加压器，所述电动机通过增力齿轮组与动力轴连接，动力轴与物料推进加压器连接并带动物料推进加压器运动，其特征在于所述物料推进加压器与动力轴之间采用三点式连接，所述动力轴的转速为580～700转/分钟；所述物料推进加压器的末端设置磨板，磨板上设置有多个磨孔，磨孔的直径为2.2～3.2mm，磨板另一侧设置有膨化头，膨化头与磨板接触的一端为R半圆形，采用压紧大螺母将所述磨板和膨化头固定在一起；所述物料推进加压器螺距均为两头螺纹；所述物料推进加压器、动力轴、磨板、膨化头套装在外管内，外管内侧前端设置有内螺纹衬套，在其后端设置有光套，内螺纹衬套、光套与膨化外套一起实现了物料推进加压器的三节式推进；所述血粉蛋白膨化机还包括调质器，调质器上部与进料斗连接，调质器下部与下料口连接。
2、 如权利要求1所述的血粉蛋白膨化机，其特征在于所述物料推进 加压器和动力轴上均设置有三个平头槽，所述物料推进加压器和动力轴之间 用平头扣连接。
3、 如权利要求1或2所述的血粉蛋白膨化机，其特征在于所述膨化 头上设置有多个膨化嘴。
4、 如权利要求3所述的血粉蛋白膨化机，其特征在于所述调质器内 包括三个往返送料的送料器。
5、 如权利要求1所述的血粉蛋白膨化机，其特征在于所述动力轴的 转速为630转/分钟；所述磨孔的直径为2.8mm。
6、 如权利要求1所述的血粉蛋白膨化机，其特征在于所述动力轴的 转速为580转/分钟；所述磨孔的直径为3.2mm。
7、 如权利要求1所述的血粉蛋白膨化机，其特征在于所述动力轴的转速为700转/分钟；所述磨孔的直径为2.2mm。
全文摘要
本发明公开了一种血粉蛋白膨化机，包括动力部分、进料斗、下料口和膨化部分，动力轴与物料推进加压器连接并带动物料推进加压器运动，物料推进加压器与动力轴之间采用三点式连接，动力轴的转速为580～700转/分钟；所述物料推进加压器的末端设置磨板，磨板上设置有多个磨孔，磨孔的直径为2.2～3.2mm，磨板另一侧设置有膨化头，膨化头与磨板接触的一端为R半圆形；物料推进加压器螺距均为两头螺纹；外管内侧前端设置有内螺纹衬套，在其后端设置有光套，内螺纹衬套、光套与膨化外套一起实现了物料推进加压器的三节式推进。本发明提供的血粉蛋白膨化机膨化率高，产品膨化度为1∶23，而且在生产过程中不产生污水，生产产量高。
文档编号A23K1/04GK101326957SQ20081002952
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者李国明 申请人:李国明