一种宠物食用鱼罐头及其制作方法

文档序号:241028阅读:594来源:国知局
专利名称:一种宠物食用鱼罐头及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种宠物食品及其制作方法,尤其涉及一种以鱼为主要原料的宠物食用鱼罐头及其制作方法,属于宠物食品及其制作方法技术领域。
背景技术
目前,国内外饲养的宠物数量日益增多,对宠物食品的需求量也在增大,宠物食品工业正处于高速发展的良好态势。但目前各生产厂家生产的宠物罐头品种外形比较单一,大多是碎肉等形式。这种形式的产品极易吞咽,长期食用,会造成宠物的一系列口腔问题。现在的鱼类罐头产品多是纯鱼,缺少鱼身上重要的鱼骨、鱼皮等部分,这样的罐头就无法提供鱼骨、鱼皮中所含的对宠物有益成分。

发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种宠物食用鱼罐头及其制作方法,本发明采用鱼为主要原料,包含鱼骨和鱼皮,能提供鱼所特有的大部分营养。并且经过加工后的鱼骨部分,已经酥软,在补充营养的同时,不存在“卡刺”的风险。本发明的鱼为大块形式,在提供美味的同时,能有效降低湿粮对宠物口腔造成的不良影响。本发明的目的可以通过如下措施来达到
一种宠物食用鱼罐头,特殊之处在于由下述重量配比的原料配制而成
鱼250 400份、水80 120份、瓜尔豆胶O. 5 I份、复合磷酸盐O. 2 O. 8份、低聚糖O. 05 O. 2份、茶多酚O. 01 O. 05份;
为了进一步实现本发明的目的,所述的鱼为鲭科、箭鱼科和旗鱼科(俗称金枪鱼的三个科)中的至少一种;
一种宠物食用鱼罐头的制作方法,特殊之处在于其具体步骤为
第一步原料处理将鱼清洗干净,切成要求的片状或丁状或条状;
为了进一步实现本发明的目的,所述的鱼可以为冷冻食用鱼,在原料处理时需将冷冻食用肉用微波解冻或在0-10°C条件下自然解冻;
第二步水煮成型将上述处理好的鱼放入锅内水煮,待肉成型后立即出锅,防止鱼肉破碎;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第二步的水煮成型将鱼放入夹层锅内水煮时,待肉成型立刻出锅,防止鱼熟透后破碎,不利于后续操作;
第三步汤汁配制称取所需的各种配料在水中混合均匀;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第三步的汤汁配料过程先将茶多酚和低聚糖用水溶解,然后将瓜尔豆胶加入剩下的水中,边加边快速搅拌,防止结块;搅拌均匀后依序将复合磷酸盐及溶解充分的茶多酚和低聚糖缓慢加入到一起,保证配料搅拌后汤汁均匀,没有结块;第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度彡O. 09MPa,时间彡90s ;
第五步灌装采用手工灌装,称取定量的鱼放入马口铁罐中,再称取定量的汤汁加入到马口铁罐中;
第六步封口 清理罐口物料,确保封口质量;
第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第七步的杀菌要求采用特定杀菌公式(15-25)min— (80_100)min— (25_35)min/ (120-130) °C,反压冷却 O. 15MPa,冷却至锅内温度为30 50°C出锅;
第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度35-40°C,保温七昼夜; 第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。本发明同已有技术相比可产生如下积极效果本发明为新的鱼罐头及其加工制作方法,本发明的外形独特,与原有产品的碎肉状态不同,满足宠物适口性需要的同时,有效降低口腔问题的风险。并且本发明的鱼不仅有鱼肉部分,还有鱼皮、鱼骨部分,鱼的营养尽收其中。经过加工的鱼骨已经酥软,不会有“卡刺”的风险。
具体实施例方式以下参照给出本发明的具体实施方式
,用来对本发明的构成进行进一步说明。实施例I
本实施例的一种宠物食用鱼罐头,由下述重量配比的原料配制而成
鱼250kg、水80kg、瓜尔豆胶O. 5kg、复合磷酸盐O. 2kg、低聚糖O. 05kg、茶多酹
O.Olkg ;
为了进一步实现本发明的目的,所述的鱼为鲭科中的一种;
一种宠物食用鱼罐头的制作方法,具体步骤为
第一步原料处理将鱼清洗干净,切成要求的片状;
第二步水煮成型将上述处理好的鱼放入锅内水煮,待肉成型后立即出锅,防止鱼肉破碎;
第三步汤汁配制称取所需的各种配料在水中混合均匀;先将茶多酚和低聚糖用水溶解,然后将瓜尔豆胶加入剩下的水中,边加边快速搅拌,防止结块;搅拌均匀后依序将复合磷酸盐及溶解充分的茶多酚和低聚糖缓慢加入到一起,保证配料搅拌后汤汁均匀,没有结块;
第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度为O. 09MPa,时间90s ;
第五步灌装采用手工灌装,称取定量的鱼放入马口铁罐中,再称取定量的汤汁加入到马口铁罐中;
第六步封口 清理罐口物料,确保封口质量;
第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第七步的杀菌要求采用特定杀菌公式15min — 80min — 25min/120°C,反压冷却O. 15MPa,冷却至锅内温度为30°C出锅;第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度35°C,保温七昼夜;
第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。实施例2
一种宠物食用鱼罐头,由下述重量配比的原料配制而成
鱼400kg、水120kg、瓜尔豆胶1kg、复合磷酸盐O. 8kg、低聚糖O. 2kg、茶多酹O. 05kg ; 为了进一步实现本发明的目的,所述的鱼为箭鱼科中的一种;
一种宠物食用鱼罐头的制作方法,其具体步骤为
第一步原料处理将鱼清洗干净,切成要求的丁状;所述的鱼为冷冻食用鱼,在原料处理时需将冷冻食用肉用微波解冻或在0-10°C条件下自然解冻;
第二步水煮成型将上述处理好的鱼放入锅内水煮,待肉成型后立即出锅,防止鱼肉破碎;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第二步的水煮成型将鱼放入夹层锅内水煮时,待肉成型立刻出锅,防止鱼熟透后破碎,不利于后续操作;
第三步汤汁配制称取所需的各种配料在水中混合均匀;先将茶多酚和低聚糖用水溶解,然后将瓜尔豆胶加入剩下的水中,边加边快速搅拌,防止结块;搅拌均匀后依序将复合磷酸盐及溶解充分的茶多酚和低聚糖缓慢加入到一起,保证配料搅拌后汤汁均匀,没有结块;
第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度为O. IMPa,时间IOOs ;
第五步灌装采用手工灌装,称取定量的鱼放入马口铁罐中,再称取定量的汤汁加入到马口铁罐中;
第六步封口 清理罐口物料,确保封口质量;
第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第七步的杀菌要求采用特定杀菌公式25min — IOOmin — 35min/130°C,反压冷却O. 15MPa,冷却至锅内温度为50°C出锅;
第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度35-40°C,保温七昼夜; 第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。实施例3
一种宠物食用鱼罐头,由下述重量配比的原料配制而成
鱼320kg、水100kg、瓜尔豆胶O. 8kg、复合磷酸盐O. 5kg、低聚糖O. 15kg、茶多酹
O.03kg ;
为了进一步实现本发明的目的,所述的鱼为旗鱼科中的一种;
一种宠物食用鱼罐头的制作方法,其具体步骤为
第一步原料处理将鱼清洗干净,切成要求的片状或丁状或条状;
为了进一步实现本发明的目的,所述的鱼可以为冷冻食用鱼,在原料处理时需将冷冻食用肉用微波解冻或在o-io°c条件下自然解冻;
第二步水煮成型将上述处理好的鱼放入锅内水煮,待肉成型后立即出锅,防止鱼肉破碎;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第二步的水煮成型将鱼放入夹层锅内水煮时,待肉成型立刻出锅,防止鱼熟透后破碎,不利于后续操作;
第三步汤汁配制称取所需的各种配料在水中混合均匀;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第三步的汤汁配料过程先将茶多酚和低聚糖用水溶解,然后将瓜尔豆胶加入剩下的水中,边加边快速搅拌,防止结块;搅拌均匀后依序将复合磷酸盐及溶解充分的茶多酚和低聚糖缓慢加入到一起,保证配料搅拌后汤汁均匀,没有结块;
第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度为O. 12MPa,时间105s ;
第五步灌装采用手工灌装,称取定量的鱼放入马口铁罐中,再称取定量的汤汁加入到马口铁罐中; 第六步封口 清理罐口物料,确保封口质量;
第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌;
为了进一步实现本发明的目的,所述的第七步的杀菌要求采用特定杀菌公式20min — 90min — 30min/125°C,反压冷却O. 15MPa,冷却至锅内温度40°C出锅;
第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度37°C,保温七昼夜;
第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。实施例4 原料准备
冷冻鱼尾300kg水IOOkg瓜尔豆胶O. 7kg 复盐O. 5kg低聚糖O. Ikg茶多酹
O.Olkg
第一步原料处理将金枪鱼鱼尾部分除去杂质,洗净,切成厚度为15_左右的片。第二步水煮成型将处理好的鱼尾放在夹层锅内水煮,待肉成型立即出锅,防止鱼肉破碎。第三步汤汁配制称取所需的各种配料。预留出一部分水用于溶解茶多酚、低聚糖。将瓜尔豆胶加到水中,边加边快速搅拌,防止结块。搅拌均匀后加入复合磷酸盐,将溶解充分的茶多酚和低聚糖也缓慢加入到一起,搅拌均匀;
第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,保证汤汁中没有颗粒结块,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度O. 15MPa,时间IlOs ;
第五步灌装采用手工灌装,称取煮好的鱼尾260 270g,剩余重量用汤汁补足,罐型962型,净重360g。第六步封口 将罐口物料清理干净,确保封口质量。第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌,杀菌公式为20min—90min — 30min/125°C,反压冷却O. 15MPa,冷却至锅内温度为40°C出锅。第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度37±2°C,保温七昼夜; 第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。实施例5 原料准备
冷冻鱼腹250kg水IOOkg 瓜尔豆胶O. 7kg 复盐O. 5kg低聚糖O. Ikg茶多酚
O.Olkg0
第一步原料处理将金枪鱼鱼腹部分除去杂质,洗净,切成长度为50mm左右,宽度为15mm左右的条。第二步水煮成型将处理好的鱼腹条放在夹层锅内水煮,待肉成型立即出锅,防止鱼肉破碎。第三步汤汁配制称取所需的各种配料。预留出一部分水用于溶解茶多酚、低聚糖。将瓜尔豆胶加到水中,边加边快速搅拌,防止结块。搅拌均匀后加入复合磷酸盐,将溶解充分的茶多酚和低聚糖也缓慢加入到一起,搅拌均匀;
第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,保证汤汁中没有颗粒结块,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度O. 09MPa,时间90s ;
第五步灌装采用手工灌装,称取煮好的鱼腹条125 1 35g,剩余重量用汤汁补足,罐型846型,净重200g ;
第六步封口 将罐口物料清理干净,确保封口质量。第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌,杀菌公式为20min—90min — 30min/125°C,反压冷却O. 15MPa,冷却至锅内温度为40°C出锅。第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度37±2°C,保温七昼夜; 第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种宠物食用鱼罐头,特征在于由下述重量配比的原料配制而成 鱼250 400份、水80 120份、瓜尔豆胶O. 5 I份、复合磷酸盐O. 2 O. 8份、低聚糖O. 05 O. 2份、茶多酚O. 01 O. 05份。
2.如权利要求I所述一种宠物食用鱼罐头,其特征在于所述的鱼为鲭科、箭鱼科和旗鱼科中的至少一种。
3.一种宠物食用鱼罐头的制作方法,特征在于其具体步骤为 第一步原料处理将鱼清洗干净,切成要求的片状或丁状或条状; 第二步水煮成型将上述处理好的鱼放入锅内水煮,待肉成型后立即出锅,防止鱼肉破碎; 第三步汤汁配制称取所需的各种配料在水中混合均匀; 第四步乳化抽空将配好的汤汁在乳化机中进行乳化,然后打入真空搅拌机里进行抽空,真空度彡O. 09MPa,时间彡90s ; 第五步灌装采用手工灌装,称取定量的鱼放入马口铁罐中,再称取定量的汤汁加入到马口铁罐中; 第六步封口 清理罐口物料,确保封口质量; 第七步杀菌将封口后的产品在蒸汽式杀菌釜中进行杀菌; 第八步保温将杀菌好的产品在保温库内进行保温,温度35-40°C,保温七昼夜; 第九步包装对检验合格的产品进行定量包装、入库。
4.如权利要求3所述一种宠物食用鱼罐头的制作方法,特征在于 第一步原料处理中所述的鱼为冷冻食用鱼,在原料处理时需将冷冻食用肉用微波解冻或在0-10°C条件下自然解冻。
5.如权利要求3所述一种宠物食用鱼罐头的制作方法,特征在于 所述的第三步的汤汁配料过程先将茶多酚和低聚糖用水溶解,然后将瓜尔豆胶加入剩下的水中,边加边快速搅拌,防止结块;搅拌均匀后依序将复合磷酸盐及溶解充分的茶多酚和低聚糖缓慢加入到一起,保证配料搅拌后汤汁均匀,没有结块。
6.如权利要求3所述一种宠物食用鱼罐头的制作方法,特征在于 所述的第七步杀菌要求采用特定杀菌公式(15-25) min — (80-100) min— (25-35)min/ (120-130) °C,反压冷却O. 15MPa,冷却至锅内温度为30 50°C出锅。
全文摘要
本发明涉及一种宠物食品及其制作方法,尤其涉及一种以鱼为主要原料的宠物食用鱼罐头及其制作方法,属于宠物食品及其制作方法技术领域。一种宠物食用鱼罐头,特征在于由下述重量配比的原料配制而成鱼250~400份、水80~120份、瓜尔豆胶0.5~1份、复合磷酸盐0.2~0.8份、低聚糖0.05~0.2份、茶多酚0.01~0.05份。制作方法具体步骤为第一步原料处理;第二步水煮成型;第三步汤汁配制;第四步乳化抽空;第五步灌装;第六步封口;第七步杀菌;第八步保温;第九步包装。本发明的外形独特,与原有产品的碎肉状态不同,满足宠物适口性需要的同时,有效降低口腔问题的风险。并且本发明的鱼不仅有鱼肉部分,还有鱼皮、鱼骨部分,鱼的营养尽收其中。经过加工的鱼骨已经酥软,不会有“卡刺”的风险。
文档编号A23K1/16GK102960542SQ20121046756
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者郝忠礼, 李雪, 褚福娟 申请人:烟台中宠食品有限公司
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