专利名称：绿僵菌颗粒制剂及其制备方法
技术领域：
本申请涉及生物农药领域，具体地涉及绿僵菌颗粒制剂及其制备方法。
背景技术：
金龟子绿僵菌(Metarhizium anisopliae)是世界性分布的杀虫真菌,能寄生8目30科200余种昆虫、螨类及线虫，作为生物杀虫剂用于多种农林害虫的防治。因此，为了便于贮藏、田间施用和提高防治效果，通常需要将绿僵菌加工成各种剂型。颗粒剂是防治地下害虫的理想剂型，不仅便于投撒，更重要的作用是为绿僵菌提供有利于生存和定殖的微环境，从而提高其环境抗逆性和对害虫的防治效果。 中国发明专利(授权公告号CN101411338A，2009. 4. 22)公开了”白僵菌颗粒剂及其制备方法，所述颗粒剂由白僵菌孢子粉、载体、粘合剂、崩解剂、助崩解剂、分散剂、抗紫外齐U、润滑剂和着色剂混合后造粒而成。该方法的缺点是添加大量助剂，成本明显提高；所使用的粘合剂、崩解剂、助崩解剂、分散剂和着色剂会对菌体活性产生不利影响；加入粘合剂后不利于颗粒干燥，曾加耗能。
发明内容
因此，本申请的发明人为了解决上述问题，提供一种不添加粘合剂、崩解剂的绿僵菌颗粒制剂提出并完成了本发明。本发明的目的是提供一种绿僵菌颗粒制剂。本发明的再一目的是提供制备上述绿僵菌颗粒制剂的方法。根据本申请的绿僵菌颗粒制剂，其按照重量百分比包含绿僵菌孢子粉1飞％、载体90 95%、促活剂O. 01 O. 45%、保护剂O. 01 O. 10%、润滑剂I 5%，其中，孢子粉含孢量为2. 0^5.0X1010/克，活孢率大于80%。优选地，在其制备过程中，基于绿僵菌颗粒制剂的总组分，加水量为27 40wt%。根据本发明的绿僵菌颗粒制剂，其中，所述载体为选自高岭土、轻质碳酸钙、滑石粉、钙质膨润土、活性白土的一种或多种，优选为滑石粉，滑石粉可以延长绿僵菌孢子的贮存期，在造粒过程中对绿僵菌孢子的损伤最小。根据本发明的绿僵菌颗粒制剂，其中，所述促活剂为海藻糖、酪氨酸，优选为酪氨酸。海藻糖和酪氨酸都可以显著提高绿僵菌孢子的萌发率。根据本发明的绿僵菌颗粒制剂，其中，所述保护剂为海藻糖。保护剂海藻糖可以降低造粒过程对绿僵菌孢子的热损伤。根据本发明的绿僵菌颗粒制剂，其中，所述润滑剂为选自大豆油、石蜡油、助剂油、车辆齿轮油、双曲线齿轮油中的一种或多种，优选为助剂油。润滑剂可以明显降低造粒过程对绿僵菌孢子的机械损伤。根据本申请的制备僵菌颗粒制剂的方法包括以下步骤(I)将促活剂、保护剂按比例配成水溶液；
(2)向上述水溶液加入载体中，混合搅拌均匀；(3)将绿僵菌孢子粉加入上述湿润的载体中吸附，搅拌均匀，造粒，干燥。根据本发明的绿僵菌颗粒制剂及其制备方法不添加粘合剂、崩解剂，同时解决了颗粒剂成粒性和崩解性问题，降低加工过程对绿僵菌孢子的损伤，提高颗粒中孢子的活性。根据本发明的绿僵菌颗粒制剂的制备方法，加水量对造粒产热的影响加水量对造粒产热影响非常明显(图2)。在一定范围内随着加水量的增加造粒温度逐渐降低。在系列加水量下，钙质膨润土的造粒温度为86. 6飞O. 2°C，高岭土的造粒温度为98. 6飞4. 3°C,滑石粉的造粒温度为56. 2 - 48. 2°C，活性白土的造粒温度为97. 4飞1. 3°C，轻质碳酸钙的造粒温度为78. 5 49. 6°C。·本申请的优点①大量降低了助剂的添加，从而较大幅度地降低了颗粒剂的加工制造成本。②在不添加粘合剂、崩解剂、助崩解剂的前提下，通过利用载体本身的理化性能和加水量的调节，很好的解决了载体的成粒性和崩解性。同时，由于不添加粘合剂，颗粒剂相对易于干燥，降低干燥耗能。③通过调节加水量，可以大幅度降低造粒产热，降低造粒过程对绿僵菌孢子的损伤。④添加少量的促活剂，可以明显促进绿僵菌孢子的萌发；添加少量保护剂和润滑剂，可以明显降低造粒过程对对孢子的损伤，较好地解决了造粒过程的热损伤和机械损伤问题。
图1A 图1E显示加水量对不同载体成粒性的影响，图1A :钙质膨润土 ；图1B :高岭土；图1C :滑石粉；图1D :活性白土 ；图1E :轻质碳酸钙.。图2A 图2E显示加水量对不同载体造粒温度的影响，图2A :钙质膨润土 ；图2B :高岭土 ；图2C :滑石粉；图2D :活性白土 ；图2E :轻质碳酸钙。
具体实施例方式实施例1绿僵菌颗粒制剂的制备使用高效杀虫真菌绿僵菌菌株MBJQH2-2，其保藏编号为CGMCC No. 4275，其记载于中国专利公开文本CN102021122A，孢子粉含孢量为2. 0^5. OXlO10/克，活孢率大于80%，绿僵菌颗粒制剂的配方如以下表I所示表I绿僵菌颗粒配方
权利要求
1.一种绿僵菌颗粒制剂，其特征在于，按照重量百分比其包含绿僵菌孢子粉广5%、载体90 95%、促活剂O. ΟΓΟ. 45%、保护剂O. θΓθ. 10%、润滑剂I 5%，其中，孢子粉含孢量为2.0^5. OXlO10/克，活孢率大于80%。
2.根据权利要求1所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，在其制备过程中，基于绿僵菌颗粒制剂的总组分，加水量为27 40wt% (加水量是基于权I中组分的总重量)。
3.根据权利要求1所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，所述载体为选自钙质膨润土、高岭土、滑石粉、活性白土和轻质碳酸中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，所述载体为滑石粉。
5.根据权利要求1所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，促活剂为海藻糖、酪氨酸，优选为酪氨酸。
6.根据权利要求1所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，所述保护剂为海藻糖。
7.根据权利要求1所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，润滑剂为选自大豆油、石蜡油、助剂油、车辆齿轮油、双曲线齿轮油中的一种或多种，优选为助剂油。
8.根据权利要求1所述的僵菌颗粒制剂，其特征在于，所述绿僵菌为绿僵菌菌株CGMCCNo.4275。
9.一种制备绿僵菌颗粒制剂的方法，其特征在于，按照重量百分比其包含绿僵菌孢子粉I 5%、载体90 95%、促活剂O. ΟΓΟ. 45%、保护剂0. θΓθ. 10%、润滑剂I 5%，所述方法包括以下步骤 (1)将促活剂、保护剂按比例配成水溶液，其中基于绿僵菌颗粒制剂的总组分，加水量为 27 40wt% ； (2)向上述水溶液加入载体中，混合搅拌均匀； (3)将绿僵菌孢子粉加入上述湿润的载体中吸附，搅拌均匀，造粒，干燥。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，造粒温度为48.2飞3. 50C。
全文摘要
本申请涉及生物农药领域，具体地涉及绿僵菌颗粒制剂及其制备方法。绿僵菌颗粒制剂包含绿僵菌孢子粉1~5%、载体90~95%、促活剂0.01~0.45%、保护剂0.01~0.10%、润滑剂1~5%。根据本申请的技术方案大量降低了助剂的添加，从而较大幅度地降低了颗粒剂的加工制造成本。在不添加粘合剂、崩解剂、助崩解剂的前提下，通过利用载体本身的理化性能和加水量的调节，很好的解决了载体的成粒性和崩解性。颗粒剂相对易于干燥，降低干燥耗能。调节加水量，可以大幅度降低造粒产热，降低造粒过程对绿僵菌孢子的损伤。添加少量的促活剂，可以明显促进绿僵菌孢子的萌发；可以明显降低造粒过程对对孢子的损伤，较好地解决了造粒过程的热损伤和机械损伤问题。
文档编号A01P7/02GK103004888SQ20121058755
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年5月16日
发明者农向群, 张英财, 张泽华, 曹广春, 王广君 申请人:中国农业科学院植物保护研究所