一种采棉机的行走侧挡料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种采棉机的行走侧挡料装置，涉及农机领域，解决现有技术中，采棉机工作过程中造成两侧棉花被大量撞落的技术问题，本发明的行走侧挡料装置包括连接在采棉机的采摘头两侧的护板，护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、由连接端朝采棉机的前轮方向延伸并朝机身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段，护板和采棉机之间可拆分连接有限制护板转动的拉手。本发明应用于农机中，尤其是采棉机和收割机。
【专利说明】 一种采棉机的行走侧挡料装置
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及农机领域，尤其是采棉机。
【【背景技术】】
[0002]现有采棉机工作时，尤其是在行走轮一侧还有待收获的棉花的工况时，很多采棉机上都没用加装护板或是仅加装了简易护板，且加装的护板不随采摘头的移动，由于棉花生长方向的随意性，不良的护板或不加装护板会造成棉花的大量撞落，并且棉花阻挡造成采棉机较差的行车通过性。
[0003]另外采摘过程中，需要经常到采摘头后方掏出堵住风道的棉花或进行其它维护，简易护板不能快捷移动造成很大的不便。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明解决的技术问题是提供一种采棉机的行走侧挡料装置，能够挡开行走方向上的棉花，避免棉花大量撞落。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:包括连接在采棉机的采摘头两侧的护板，所述护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、由所述连接端朝采棉机的前轮方向延伸并朝机身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段，所述护板和采棉机之间可拆分连接有限制护板转动的拉手。
[0007]进一步的，所述采摘头上翻转连接所述拉手，所述拉手上设有连接所述护板的限位件，所述采摘头和所述连接端的转接处设有驱动护板向外侧转动的扭簧。
[0008]进一步的，所述限位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块，所述限位块抵靠在延伸段的外侧面；或者所述限位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块，所述延伸段的顶部设有连接所述限位块的限位槽。
[0009]进一步的，所述延伸段的内壁固定连接所述拉手，所述拉手的端部设有锁孔，所述采摘头上设有对应所述拉手的固定座，所述固定座上设有穿接拉手的连接孔，所述连接孔的侧壁上设有与锁孔对应的定位孔，通过防护锁连接所述锁孔和定位孔。
[0010]进一步的，所述护板包括内护板和外护板，所述内护板位于外护板的上方，内护板和外护板之间形成落料间隙，并且外护板的内侧设有与落料间隙相对的集料框。
[0011]进一步的，所述内护板的底部设有向下延伸并朝外护板内壁方向弯折的导向部。
[0012]进一步的，所述集料框包括与所述落料间隙相对的悬架和悬挂在悬架上容纳袋。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]本发明的采棉机的行走侧挡料装置，在采摘头两侧的护板可随着采摘头一起升降，降下保证采摘状态时，更好保护未采摘的棉株；升起保证非采摘状态的良好通行性。并且护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、由连接端朝采棉机的前轮方向延伸并朝机身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段。拆分消除拉手的限位后，护板转动便于用户到采摘头后方进行掏棉或维护，极大的节约了维护时间，提高生产率；延伸段形成向外偏的斜角，逐渐挡开棉花并更好的减少棉花的撞落。
[0015]本发明的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0017]图1为采摘状态的行走示意图；
[0018]图2为非采摘状态的行走示意图；
[0019]图3为实施例一的连接示意图；
[0020]图4为实施例二的连接示意图；
[0021]图5为实施例三的俯视图；
[0022]图6为实施例三的主视图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0024]实施例一:
[0025]参考图1、图2和图3，所示的一种采棉机的行走侧挡料装置，包括连接在采棉机的采摘头2两侧的护板1，护板I用于将采棉机行程方向上的棉花挡开，避免棉花被车轮压扁或是大量撞落。参考图1和图2，护板I可随着采摘头2升降，采摘状态和非采摘状态下都可以实现挡料功能。参考图3，护板I包括与采摘头2侧壁转接的连接端11、由连接端11朝采棉机的前轮3方向延伸并朝机身外侧折弯的延伸段12和位于前轮3外侧的遮挡段13。延伸段12朝外侧折弯一定角度，将棉花逐渐往越外侧推开，减轻对棉花的冲撞。护板I和采棉机2之间可拆分连接有限制护板I转动的拉手14，工作过程中拉手14限制护板I的转动，行走停止后，拆分拉手14，可快速转动护板1，便于用户到采摘头2后方进行掏棉或维护。
[0026]参考图3，拉手的具体连接方式:采摘头2上翻转连接拉手14，拉手14上设有连接护板I的限位件，采摘头2和连接端11的转接处设有驱动护板I向外侧转动的扭簧。通过拉手14限制护板I向外转动，向上翻动拉手14与护板I分离后，扭簧的驱动力驱动护板I自动向外转动，避开用户，方便便于用户进行掏棉或维护。
[0027]其中限位件为设置在拉手的转动端底部的限位块81，限位块81抵靠在延伸段12的外侧面，从而限制护板I向外转动；或者还在延伸段的顶部设有连接限位块81的限位槽82。通过限位块81和限位槽82的卡接，更加可靠的限制护板的转动。
[0028]实施例二:
[0029]本实施例对拉手的连接方式做出改变，在延伸段12的内壁朝采摘头2方向设置拉手14，拉手14的端部上设有锁孔，采摘头2上设有对应拉手14的固定座21，固定座21上设有穿接拉手14的连接孔，连接孔的侧壁上设有与锁孔对应的定位孔，通过防护锁连接锁孔和定位孔，通过该方式防止护板I在工作状态下转动，并且只有配有钥匙的人员才能打开防护锁进行维护工作，增加工作的安全性和可靠性。
[0030]实施例三:
[0031]参考图5和图6，本实施例在实施例一和实施例二的基础上进行改进，护板I包括内护板5和位于内护板5外侧的外护板4,内护板5位于外护板4的上方，内护板5和外护板4之间形成落料间隙，并且外护板4的内侧设有与落料间隙相对的集料框6。采棉机行走过程中，内护板5与棉花枝干的上端相对,夕卜护板4与根部相对，由于棉花枝干的顶部朝四周不规则生长，上端的内护板5与其接触过程可能撞落棉花，棉花脱落后，在重力作用下，从落料间隙进入到集料框6，对棉花进行收集，减少浪费。
[0032]并且内护板5的底部设有向下延伸并朝外护板4内壁方向弯折的导向部7。导向部7的导向作用使得棉花准确的落入集料框6中。
[0033]优选的，集料框包括与落料间隙相对的悬架和悬挂在悬架上容纳袋，整体的重量轻，并且容纳袋容量大，可收集较多的物料。
[0034]本发明还可以应用于其他的农机上，例如:收割机。
[0035]通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:包括连接在采棉机的采摘头两侧的护板，所述护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、由所述连接端朝采棉机的前轮方向延伸并朝机身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段，所述护板和采棉机之间可拆分连接有限制护板转动的拉手。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:所述采摘头上翻转连接所述拉手，所述拉手上设有连接所述护板的限位件，所述采摘头和所述连接端的转接处设有驱动护板向外侧转动的扭簧。
3.根据权利要求2所述的一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:所述限位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块，所述限位块抵靠在延伸段的外侧面；或者所述限位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块，所述延伸段的顶部设有连接所述限位块的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:所述延伸段的内壁固定连接所述拉手，所述拉手的端部设有锁孔，所述采摘头上设有对应所述拉手的固定座，所述固定座上设有穿接拉手的连接孔，所述连接孔的侧壁上设有与锁孔对应的定位孔，通过防护锁连接所述锁孔和定位孔。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:所述护板包括内护板和外护板，所述内护板位于外护板的上方，内护板和外护板之间形成落料间隙，并且外护板的内侧设有与落料间隙相对的集料框。
6.根据权利要求5所述的一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:所述内护板的底部设有向下延伸并朝外护板内壁方向弯折的导向部。
7.根据权利要求5所述的一种采棉机的行走侧挡料装置，其特征在于:所述集料框包括与所述落料间隙相对的悬架和悬挂在悬架上容纳袋。
【文档编号】A01D46/14GK104285590SQ201410425308
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】陈勇, 蔡永晖, 陆宗毅 申请人:浙江亚特电器有限公司, 嘉兴亚特园林机械研究所, 新疆钵施然农业机械科技有限公司