专利名称：饲料添加剂动物促长肽的制备方法
技术领域：
本发明属于小分子量肽领域，特别是一种饲料添加剂动物促长肽的制备方法。
背景技术：
二十世纪七十年代以来国内外对小肽的研究正在不断深入展开。国际上的研究主要集中在小肽的营养代谢、生理功能和相应产品开发方面的应用基础研究，应用范围均集中在医疗保健品及化妆品等领域。在饲料添加剂方面因其成本没有降到可被养殖户接受及可与其他添加剂相竞争的水平，故将小肽应用到饲料加剂的领域并实现大规模商业化生产的应用研究尚在探索中。
一般认为蛋白质的营养就是氨基酸的营养，但近几年的研究发现，情况并非如此，蛋白质在体内消化、吸收的终产物有很大部分是小肽而非游离氨基酸，小肽能完全吸收进入血液循环，其整体蛋白质合成率显著高于游离氨基酸，氨的沉积也高于游离氨基酸。而氮沉积的增加意味着饲料转化率的提高，且排污减少。同时研究表明有一部分小肽具有生物活性作用，如从酪蛋白的胰蛋白酶和胰乳蛋白酶的降解物中分离出的六肽(Val-Glu-Pro-Tyr)与三肽(Gly-Leu-Phe)，低的剂量(如0.1μm)就可通过鼠腹膜巨噬细胞激活绵羊红细胞的吞噬作用；谷胺酰胺是动物消化道主要的能源物资，由于稳定性差，一般与其他氨基酸(如甘氨酸)连接成小肽而存在；酪蛋白磷酸肽能促进钙的吸收；谷胱甘肽能促进动物采食并刺激内源消化酶的分泌。
国内对小肽的产业化应用研究相对较晚，所用原料常用大豆蛋白、酪蛋白、鱼体蛋白、乳蛋白等产品成本较高，所制得的产品只能用于食品及保健品，而且均未形成产业化市场。在小肽产品生产方法上有酶法、化学合成法、DNA重组法，其中酶法生产具有生产规模大、成本低、反映条件温和无害、低分子小肽得率较高、技术相对容易控制、适用于工业化生产的优势。但小肽成分较杂是其不足。用小肽作为饲料添加剂应用于规模化养殖的应用研究，国内尚缺乏先例。
蛋白质资源短缺和环境污染是我国养殖业中两大主要问题。尤其是我国在蛋白质饲料资源利用上尚存在着使用不合理和转化率较低的问题，我国平均肉蛋奶的粮耗比达3.8∶1，而发达国家为2∶1，使我国本身就不富足的饲粮资源因“空转”而浪费。这些被浪费资源的饲料资源同时增加了环境污染。开发利用小肽饲料有利于提高饲料利用率，减少养殖业中药物使用量和环境污染，保证畜产品的安全生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种饲料添加剂动物促长肽的制备方法，由于酶法生产促长肽，生产工艺并不复杂，可以工业化产生，生产成本又比较低，饲喂效果比较明显。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种饲料添加剂动物促长肽的制备方法，以食品发酵工业的废弃蛋白质为原料，先进行原料处理，经处理的原料在40-45温度下，接入培养成熟的胃蛋白酶溶液，加入量为体积的5-10％，调PH值到5-7，进行8-12小时的酶解反应，酶解后升温至90度以上，保温15-20分钟灭菌抑制酶活性，再经浓缩、干燥即可得到小分子量的肽。
本发明有益的效果是选用的原料为食品发酵工业的废弃蛋白质，为某些发酵工业的污染处理找到可回收利用的途径。产品成本低廉，能被动物充分吸收利用，促生长作用显著，养殖者经济效益高，应用前景广阔，而且无副作用、无残留，符合畜产品安全生产要求。运用微囊包膜技术处理，达到消化道定位吸收利用。通过酶和酶底物的筛选及生产工艺的探索，确定用酶解法生产高质量的生物活性肽，并经过实验临床验证，含有活性肽的肽大素具有促进动物生长，增强机体免疫力，改善饲料风味，提高饲料适口性的功能，经使用试验得到，以300-350克/吨的添加量到饲料中，饲喂畜禽，使生长猪日重8.6-15.1％，蛋鸡产蛋率提高产量7.8-8.7％，仔猪料重比下降8.0-15.18％，料蛋比下降7.5-9.4％。
具体实施例方式下面结合实施方式对本发明做进一步描述。
本发明所述的这种饲料添加剂动物促长肽的制备方法，以食品发酵工业的废弃蛋白质为原料，先进行原料处理，原料处理包括过滤去除杂质后，进行灭菌处理，灭菌处理在常压下，90温度下进行高温灭菌15-20分钟。经过处理的原料在40-45温度下，接入培养成熟的胃蛋白酶溶液，加入量为体积的5-10％，调PH值到5-7，进行8-12小时的酶解反应，酶解后升温至90度以上，保温15-20分钟灭菌抑制酶活性，再经浓缩、干燥即可得到小分子量的肽。
本项目有利于现代生物技术，研究利用廉价蛋白质产物及发酵工业废物，用酶解法生产的小肽能显著提高动物的生产性能，不论在生长速度上还是在饲料报酬上都有明显变化(见下表)，具有十分广阔的应用前景。促长肽生产能力年产120吨，企业自身可获产品销售利润756万元，也就是说只要生产一年，就可以收回投资。对于社会效益，每年120吨促长肽可配制饲料240吨，农民可节省开支而增加收入2.3亿元，不论是经济效益，还是社会效益都十分显著。
权利要求
1.一种饲料添加剂动物促长肽的制备方法，其特征在于以食品发酵工业的废弃蛋白质为原料，先进行原料处理，经处理的原料在40-45温度下，接入培养成熟的胃蛋白酶溶液，加入量为体积的5-10％，调PH值到5-7，进行8-12小时的酶解反应，酶解后升温至90度以上，保温15-20分钟灭菌抑制酶活性，再经浓缩、干燥即可得到小分子量的肽。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂动物促长肽的制备方法，其特征在于所述的原料处理包括过滤去除杂质后，进行灭菌处理。
3.根据权利要求2所述的饲料添加剂动物促长肽的制备方法，其特征在于所述的灭菌处理在常压下，90温度下进行高温灭菌15-20分钟。
全文摘要
本发明涉及一种饲料添加剂动物促长肽的制备方法，以食品发酵工业的废弃蛋白质为原料，先进行原料处理，经处理的原料在40－45温度下，接入培养成熟的胃蛋白酶溶液，加入量为体积的5－10％，调pH值到5－7，进行8－12小时的酶解反应，酶解后升温至90度以上，保温15－20分钟灭菌抑制酶活性，再经浓缩、干燥即可得到小分子量的肽。本发明有益的效果是产品成本低廉，能被动物充分吸收利用，促生长作用显著，养殖者经济效益高，应用前景广阔，而且无副作用、无残留，符合畜产品安全生产要求。
文档编号A23J3/00GK1650732SQ200510049118
公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月21日 优先权日2005年2月21日
发明者王贤勇 申请人:王贤勇