一种营养豆腐的加工方法

文档序号:510447阅读:253来源:国知局
专利名称:一种营养豆腐的加工方法
技术领域
本发明涉及一种豆制品的加工方法,特别涉及一种营养豆腐的加工方法。
背景技术
豆腐是我国传统的大豆制品,迄今已有两千多年的生产历史因其营养丰富,口感细腻,价格低廉而倍受消费者的喜爱。目前豆腐生产存在很多问题,尤为突出的是在生产过程中产生大量的废水和废渣,厂家不经处理 就排放,造成环境极大污染。而且产生的豆渣中含有大量的对人体健康有利的营养物质,而且豆渣中还含有丰富的矿物质和维生素,当作废弃物处理将造成资源的极大浪费。

发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种一种豆制品的加工方法,特别涉及一种无渣豆腐的加工方法,该方法包括以下步骤步骤I,选用新鲜大豆用1-1. 5倍的清水浸泡8-10个小时,将水和大豆去皮粉碎成豆粥;步骤2,将豆粥加热至90-110°C,用压缩机将豆渣分离,分离出豆乳;步骤3,在豆乳中加入大豆卵脂、乳化剂、维生素E乳化剂和150-180克的水,混合搅拌成均匀的混合物;步骤4,在一桶内中加入凝固剂硫酸钙,用O. 8千克的水溶解成液体,将温度为60-80°C的豆乳混合物倒入桶内,静置10-20分钟,至豆乳混合物中的蛋白质成凝固物;步骤5,将凝固物放入不锈钢模型中,从上方加压脱水后,用水漂白制得营养豆腐。进一步地,所述营养豆腐的加工方法,浸泡大豆的时间夏季为8-9小时,冬季为10-12小时。本发明的有益效果是这一方法的应用,不仅改善了口感,而且最大限度地保存了大豆中的大豆蛋白、大豆肽、膳食纤维、维生素等丰富的生理活性物质,此法生产的豆腐,无论在色泽、硬度等外观上,还是口味、舌感滑爽上都有所提升。而且豆腐中的脂肪酸甘油脂抑制微生物的生长,维生素E能防止氧化,提高了制品的保存性。
具体实施例方式以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
具体实施方式
一选用新鲜大豆用I倍的清水浸泡8个小时,将水和大豆去皮粉碎成豆粥;将豆粥加热至95°C,用压缩机将豆渣分离,分离出豆乳;在豆乳中加入大豆卵脂、乳化剂、维生素E乳化剂和150克的水,混合搅拌成均匀的混合物;在一桶内中加入凝固剂硫酸钙,用O. 8千克的水溶解成液体,将温度为65°C的豆乳混合物倒入桶内,静置10分钟,至豆乳混合物中的蛋白质成凝固物;将凝固物放入不锈钢模型中,从上方加压脱水后,用水漂白制得营养豆腐;浸泡大豆的时间夏季为8小时,冬季为10小时。
具体实施方式
二选用新鲜大豆用I. 5倍的清水浸泡10个小时,将水和大豆去皮粉碎成豆粥;将豆粥加热至100°c,用压缩机将豆渣分离,分离出豆乳;在豆乳中加入大豆卵脂、乳化剂、维生素E乳化剂和180克的水,混合搅拌成均匀的混合物;在一桶内中加入凝固剂硫酸钙,用O. 8千克的水溶解成液体,将温度为80°C的豆乳混合物倒入桶内,静置15分钟,至豆乳混合物中的蛋白质成凝固物;将凝固物放入不锈钢模型中,从上方加压脱水后,用水漂白制得营养豆腐;浸泡大豆的时间夏季为9小时,冬季 为12小时。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种营养豆腐的加工方法,其特征在于包括以下步骤 步骤1,选用新鲜大豆用1-1. 5倍的清水浸泡8-10小时,将水和大豆去皮粉碎成豆粥; 步骤2,将豆粥加热至90-110°C,用压缩机将豆渣分离,分离出豆乳; 步骤3,在豆乳中加入大豆卵脂、乳化剂、维生素E乳化剂和150-180克的水,混合搅拌成均匀的混合物; 步骤4,在一桶内中加入凝固剂硫酸钙,用0. 8千克的水溶解成液体,将温度为60-80°C的豆乳混合物倒入桶内,静置10-20分钟,至豆乳混合物中的蛋白质成凝固物; 步骤5,将凝固物放入不锈钢模型中,从上方加压脱水后,用水漂白制得营养豆腐。
2.根据权利要求I所述营养豆腐的加工方法,其特征在于,浸泡大豆的时间夏季为8-9小时,冬季为10-12小时。
全文摘要
本发明涉及一种豆制品加工方法,具体涉及一种营养豆腐的加工方法。其步骤为选用新鲜大豆用清水浸泡,将水和大豆去皮粉碎成豆粥;将豆粥加热,用压缩机将豆渣分离,分离出豆乳;在豆乳中加入大豆卵脂、乳化剂、维生素E乳化剂和水,混合搅拌成均匀的混合物;在一桶内中加入凝固剂硫酸钙,用水溶解成液体,将豆乳混合物倒入桶内,静置10-20分钟,至豆乳混合物中的蛋白质成凝固物;将凝固物放入不锈钢模型中,从上方加压脱水后,用水漂白制得营养豆腐。这一方法的应用,不仅改善了口感,而且豆腐中的脂肪酸甘油脂抑制微生物的生长,维生素E能防止氧化,提高了制品的保存性。
文档编号A23C20/02GK102669299SQ20111007436
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者赵宪兰 申请人:赵宪兰
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