一种腊肉的加工方法

文档序号:530543阅读:989来源:国知局
专利名称:一种腊肉的加工方法
技术领域
本发明涉及一种肉食品的加工方法,具体涉及的是一种腊肉的加工方法。
背景技术
腊肉是一种传统肉食品,民间的传统加工方法是将鲜猪肉切成块,涂抹上食盐和调料,再喷洒适量白酒,有的还加入一定量的硝酸钾、亚硝酸钠作为发色剂,装入一般木桶中腌制5-8天,然后用柴草烟火熏烤30天左右即成为腊肉制品。这种加工方法简单,农户可自制,小作坊也容易生产,而且腊肉美味可口。因此,腊肉在我国西南各地及南方大部地区食用者众多并有悠久的历史。中国专利CN101380116公开了“一种食用腊肉的加工方法”, 该方法继承了民间的传统方法,并通过对腊肉的整形和灭菌处理,使其形、色更好,最后采取真空包装手段,使得腊肉的保质期可延长至12个月。但是,业已发现,用上述方法加工的腊肉,不仅烟熏味较重,硝酸盐和亚硝酸盐含量较大,亚硝酸盐含量高达200-300ppm,而且还含有一定量的丙烯酰胺、N-亚硝酸基化合物、杂环化合物和3-4苯并铊等物质,若长期食用,会对人体产生较大危害;另外,上述方法仅适合个体农户和小作坊在冬季进行腊肉加工,其他季节无法生产,难以形成企业形式的规模化生产。

发明内容
本发明的目的在于公开一种腊肉的加工方法,用该方法加工的腊肉不含有害物质,安全、卫生,加工过程不受季节限制,能够实现规模化生产,满足市场的需求。实现上述目的的技术方案是一种腊肉的加工方法,按下述步骤完成,(1)原料处理选用经检疫的鲜猪肉,洗净后切成块,再经杀菌处理;(2)调味料配制按重量份数计量,取桂皮3-10份,八角1. 5-10份,丁香0. 4-1份,干花椒2. 1-10 份,草果3-10份,分别碾碎后混合或混合后碾碎;(3)腌制每吨原料肉块用海盐40kg_60kg、白砂糖8kg_16kg、料酒10升-20升、调味料 6kg-10kg均勻涂抹,然后装入香樟木质桶中,表层用干净的石膏石块压置,避光腌制9天, 该过程中每3天倒桶翻动一次,排掉渗出的水份,并始终保持桶内腌肉的pH值在5-6、温度 12°C _18°C、菌落总数为MPN/100g ( 90,致病菌不得检出;(4)烘烤取出肉块,冷风干燥使其含水量达到60%以下,然后将肉块表面洗干净,浙干后悬挂在木炭或活性炭火上空,500C _55°C烘烤约20天,使其水份含量达到20%以下、色泽呈枣红色、肉质结实有弹性、切面整齐;(5)烧洗先用酒精喷灯灼烧肉皮,再用刀刮净肉皮表层,然后用温水洗净,晾干;
(6)杀菌包装通过辐照方法对肉块做杀菌处理,然后按计量真空包装。上述方案中,每500kg原料肉块盛装于一个木桶中,所用石膏石块的大小约为 30cmX30cmX20cm,每桶需要石膏石 200-300kgo上述方法的一种优选方案所述步骤O)中各物料的配比,按重量份数计量为桂皮8份,八角6份,丁香0. 7份,干花椒7份,草果7份。上述方法的另一种优选方案所述步骤C3)中,每吨原料肉块用海盐50kg、白砂糖 Wkg、料酒15升、调味料8kg依次均勻涂抹。本发明的特点在于1.腊肉的腌制过程中不使用发色剂,而采用石膏石块压置, 腊肉自然着色;烘烤过程中不用柴火烟熏,避免了烟气对腊肉和环境的污染,腊肉无烟熏味,表面干燥清洁,色泽明亮,香味浓郁。经检测,腊肉中基本不含有害物质,亚硝酸盐含量低于50ppm,符合国家食品安全标准,腊肉品质提高了 99%,卫生指标达到了 100%,属于绿色食品。2.加工方法简单,容易操作,缩短了加工时间,节省了生产成本,每生产1吨腊肉可降低成本约2000元。3.生产不受季节限制,能够实现规模化生产。
具体实施例方式下面接合实施例对本发明做进一步说明。实施例1(1. 1)原料处理选用经检疫的鲜猪肉1吨,洗净后切成lkg_2kg重的肉块,紫外线杀菌;(1.2)调味料配制按重量份数计量,取桂皮3份,八角1. 5份,丁香0. 4份,干花椒2. 1份,草果3份, 分别碾碎后混合或混合后碾碎;(1.3)腌制将原料肉块用45kg海盐、Wkg白砂糖、10升料酒、6kg调味料依次均勻涂抹,然后装入一个香樟木质桶中(用于增香),表层用大小约为30CmX30CmX20Cm的石膏石块压置,每装一桶需石膏石200kg,避光腌制9天并始终保持桶内腌肉的pH值在5-6、温度 12°C _18°C、菌落总数为MPN/100g ( 90,致病菌不得检出,该过程中每3天倒桶翻动肉块一次,以保证桶内的肉块入味均勻,在每次倒桶过程中排掉渗出的水份;(1. 4)烘烤取出肉块,冷风干燥使其含水量达到60%以下,然后将肉块表面洗干净,浙干后悬挂在木炭或活性炭火上空,500C _55°C烘烤约20天,使其水份含量达到20%以下、色泽呈枣红色、肉质结实有弹性、切面整齐;(1. 5)烧洗先用酒精喷灯灼烧肉皮,再用刀刮净肉皮表层,然后用温水洗净,晾干;(1. 6)杀菌包装用高温消毒杀菌设备对肉块做杀菌处理,然后按0. 5kgUkg计量真空包装。本实施例加工的腊肉味道较轻,适合口味偏淡的人群食用。实施例2
(2. 1)原料处理与实施例1的(1. 1)相同;(2. 2)调味料配制按重量份数计量,取桂皮10份,八角10份,丁香1份,干花椒10份,草果10份,分别碾碎后混合或混合后碾碎;(2. 3)腌制将原料肉块用60kg海盐、16kg白砂糖、20升料酒、IOkg调味料均勻涂抹,然后装入一个香樟木质桶中,后续步骤与实施例ι的(1. 3)相同;(2. 4)烘烤、(2. 5)烧洗、(2. 6)杀菌包装分别与实施例1的(1. 4)、(1. 5)和(1. 6) 相同。本实施例加工的腊肉味道较重,适合口味偏重的人群食用。实施例3(3. 1)原料处理与实施例1的(1. 1)相同;(2. 2)调味料配制按重量份数计量,取桂皮8份,八角6份,丁香0. 7份,干花椒7份,草果7份,分别碾碎后混合或混合后碾碎;(2. 3)腌制将原料肉块用50kg海盐、Wkg白砂糖、15升料酒、8kg调味料均勻涂抹,然后装入一个香樟木质桶中,后续步骤与实施例ι的(1. 3)相同;(2. 4)烘烤、(2. 5)烧洗、(2. 6)杀菌包装分别与实施例1的(1. 4)、(1. 5)和(1. 6) 相同。本实施例加工的腊肉味道适中,适合大众口味。
权利要求
1.一种腊肉的加工方法,其特征在于按下述步骤完成,(1)原料处理选用经检疫的鲜猪肉,洗净后切成块,再经杀菌处理;(2)调味料配制按重量份数计量,取桂皮3-10份,八角1. 5-10份,丁香0. 4-1份,干花椒2. 1-10份,草果3-10份,分别碾碎后混合或混合后碾碎;(3)腌制每吨原料肉块用海盐40kg-60kg、白砂糖8kg-16kg、料酒10升-20升、调味料6kg_10kg 均勻涂抹,然后装入香樟木质桶中,表层用石膏石块压置,避光腌制9天,该过程中每3天倒桶翻动一次,排掉渗出的水份,并始终保持桶内腌肉的PH值在5-6、温度12°C-18°C、菌落总数为MPN/100g ^ 90,致病菌不得检出;(4)烘烤取出肉块,冷风干燥使其含水量达到60%以下,然后将肉块表面洗干净,浙干后悬挂在木炭或活性炭火上空,50°C _55°C烘烤约20天,使其水份含量达到20%以下、色泽呈枣红色、肉质结实有弹性、切面整齐;(5)烧洗先用酒精喷灯灼烧肉皮,再用刀刮净肉皮表层,然后用温水洗净,晾干;(6)杀菌包装通过辐照方法对肉块做杀菌处理,然后按计量真空包装。
2.按照权利要求1所述的腊肉加工方法,其特征在于每500kg原料肉块盛装于一个木桶中,所用石膏石块的大小约为30cmX30cmX20cm,每桶需要石膏石200_300kg。
3.按照权利要求1所述的腊肉加工方法,其特征在于所述步骤O)中各物料的配比, 按重量份数计量为桂皮8份,八角6份,丁香0. 7份,干花椒7份,草果7份。
4.按照权利要求1所述的腊肉加工方法,其特征在于所述步骤(3)中,每吨原料肉块用海盐50kg、白砂糖Wkg、料酒15升、调味料8kg依次均勻涂抹。
全文摘要
本发明公开了一种腊肉的加工方法,每吨原料猪肉块用海盐40kg-60kg、白砂糖8kg-16kg、料酒10升-20升、调味料6kg-10kg均匀涂抹后装入香樟木质桶中,表层用干净的石膏石块压置,避光腌制9天,然后在木炭或活性炭火上空50℃-55℃烘烤约20天,再经烧洗、辐照杀菌后真空包装。本发明在腊肉的腌制过程中采用石膏石块压置,腊肉自然着色;烘烤过程中不用柴火烟熏,腊肉无烟熏味,腊肉中基本不含有害物质,符合国家食品安全标准,属于绿色食品;加工方法简单,容易操作,缩短了加工时间,节省了生产成本;生产不受季节限制,能够实现规模化生产。
文档编号A23L1/314GK102362675SQ20111031775
公开日2012年2月29日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者李传军 申请人:镇巴县长兴实业有限责任公司
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