果蔬保鲜剂的制备方法

文档序号:533662阅读:397来源:国知局
专利名称:果蔬保鲜剂的制备方法
技术领域
本发明涉及于家用果蔬保鲜或密封包装果蔬保鲜。
背景技术
现在的果蔬保鲜剂大多是适合于大型冷冻库的果蔬保鲜剂,家庭使用会造成浓度高,用量大,容易造成不必要的污染。开发适合于家庭用的果蔬保鲜剂也有必要。

发明内容
本发明提供一种适合于家庭使用、安全、高效的果蔬保鲜剂的制备方法。一种高效果蔬保鲜剂的制备方法包括如下步骤
①制备铝酸镁载体颗粒
将氯化镁晶体于60---80°C的铝酸钠水溶液,调节pH值为8-10,生成凝胶过滤,水洗经干燥后制得铝酸镁粉末;
将铝酸镁粉末同粘合料一起研磨、成型、干燥后,再经600°C高温烧制成一定形状的颗粒,即铝酸镁载体颗粒;
②制备保鲜剂成品
将制得的铝酸镁载体颗粒添加到3%的高锰酸钾溶液中,煮沸30分钟,经固液分离、干燥后得到保鲜剂成品。粘合料为磷酸。铝酸镁载体颗粒和2-4%的高锰酸钾溶液固、液混合比例为100g: 500ml。本发明的有益效果是
I.铝酸镁载体优于传统的沸石、活性炭载体。吸附能力强,且对高锰酸钾氧化乙烯有较好的催化作用。2.载体中添加强氧化剂,使保鲜剂具有吸附和氧化乙烯的双重作用,提高保鲜效率。3.用磷酸作黏合剂,成型效果好。
具体实施例方式实施例一
I、制备铝酸镁载体颗粒
将氯化镁晶体于60---800C的铝酸钠水溶液,调节pH值为8,生成凝胶(MgCVAl2O3摩尔比为2-6, Na2OAl2O3摩尔比为2_3)过滤,水洗经干燥后制得招酸镁粉末。将铝酸镁粉末同粘合料一起研磨、成型、干燥后,再经60(TC高温烧制成一定形状的颗粒,即铝酸镁载体颗粒。其中,粘合料用磷酸。②制备保鲜剂成品
将制得的铝酸镁载体颗粒添加到2 %的高锰酸钾溶液中,煮沸30分钟,经固液分离、干燥后得到保鲜剂成品。实施例二
I、制备铝酸镁载体颗粒将氯化镁晶体于70°c的铝酸钠水溶液,调节pH值为9,生成凝胶(Mg0/Al203摩尔比为2-6,Na2OAl2O3摩尔比为2_3)过滤,水洗经干燥后制得铝酸镁粉末。将铝酸镁粉末同粘合料一起研磨、成型、干燥后,再经60(TC高温烧制成一定形状的颗粒,即铝酸镁载体颗粒。其中,粘合料用磷酸。②制备保鲜剂成品
将制得的铝酸镁载体颗粒添加到3 %的高锰酸钾溶液中,煮沸30分钟,经固液分离、干燥后得到保鲜剂成品。实施例三
I、制备铝酸镁载体颗粒将氯化镁晶体于80°c的铝酸钠水溶液,调节pH值为I O,生成凝胶(MgCVAl2O3摩尔比为2-6, Na2OAl2O3摩尔比为2_3)过滤,水洗经干燥后制得招酸镁粉末。将铝酸镁粉末同粘合料一起研磨、成型、干燥后,再经60(TC高温烧制成一定形状的颗粒,即铝酸镁载体颗粒。其中,粘合料用磷酸。②制备保鲜剂成品
将制得的铝酸镁载体颗粒添加到4 %的高锰酸钾溶液中,煮沸30分钟,经固液分离、干燥后得到保鲜剂成品。本发明还可以有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种高效保鲜剂的制备方法包括如下步骤①制备铝酸镁载体颗粒将氯化镁晶体于60---80°C的铝酸钠水溶液,调节pH值为8-10,生成凝胶过滤,水洗经干燥后制得铝酸镁粉末;将铝酸镁粉末同粘合料一起研磨、成型、干燥后,再经600°C高温烧制成一定形状的颗粒,即铝酸镁载体颗粒;②制备保鲜剂成品将制得的铝酸镁载体颗粒添加到2-4%的高锰酸钾溶液中,煮沸30分钟,经固液分离、干燥后得到保鲜剂成品。
2.如权利要求I或2所述的制备方法,其特征为所述的粘合料为磷酸。
3.如权利要求I或2所述的制备方法,其特征为所述的铝酸镁载体颗粒和2-4%的高锰酸钾溶液固、液混合比例为100g: 500ml。
全文摘要
本发明提供一种高效果蔬保鲜剂的制备方法包括如下步骤①制备铝酸镁载体颗粒将氯化镁晶体于60-80℃的铝酸钠水溶液,调节pH值为8-10,生成凝胶过滤,水洗经干燥后制得铝酸镁粉末;将铝酸镁粉末同粘合料一起研磨、成型、干燥后,再经600℃高温烧制成一定形状的颗粒,即铝酸镁载体颗粒;②制备保鲜剂成品将制得的铝酸镁载体颗粒添加到3%的高锰酸钾溶液中,煮沸30分钟,经固液分离、干燥后得到保鲜剂成品。本发明铝酸镁载体优于传统的沸石、活性炭载体。1.吸附能力强,且对高锰酸钾氧化乙烯有较好的催化作用。2.载体中添加强氧化剂,使保鲜剂具有吸附和氧化乙烯的双重作用,提高保鲜效率。3.用磷酸作黏合剂,成型效果好。
文档编号A23B7/157GK102934687SQ201210446850
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日
发明者阮荣魁 申请人:杨江莲
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