食品级亚油酸微乳载体及其制备方法

文档序号:422980阅读:317来源:国知局
专利名称:食品级亚油酸微乳载体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品技术领域的微乳载体及其制备方法,具体是一种食品级亚油酸微乳载体及其制备方法。
背景技术
亚油酸是一种功能性多不饱和脂肪酸,具有降低血清胆固醇水平作用,摄入大量亚油酸对高甘油三酯疾病有明显的疗效。我国药典仍采用亚油酸乙酯丸剂、滴剂作为预防和治疗高血压及动脉粥样硬化症、冠心病的药物。亚油酸有助于降低血清胆固醇和抑制动脉血栓的形成,因此在预防动脉粥样硬化和心肌梗塞等心血管疾病方面有良好作用。此外,亚油酸还是ω-6长链多不饱和脂肪酸尤其是Y-亚麻酸和花生四烯酸的前体。在药物、食品、生物、养殖等领域都有广阔的应用前景,是保健食品的新研究热点之一,富有深入研究的意义。然而,亚油酸不溶于水,实际应用受到了很大的限制。微乳液制备简易且具有良好的热力学稳定性,一般由表面活性剂,助表面活性剂,油,水组成,粒径多在KTlOOnm之间。它既可以作为油溶性物质的载体,也可作为水溶性物质的载体,具有毒性小、安全性高、不需特殊设备即可大量生产等优点,在石油工业、生物医药及食品工业、日用化工等领域有着广阔的应用与开发前景。由此考虑,选取合适的溶解助剂将亚油酸包封于微乳液中,经稀释及进一步完善,制得口服性的功能饮液或作为添加剂加入食品中,扩展其工业应用前景。经对现有技术的文献检索发现,食品级亚油酸微乳液未见报道。王红喜、蒋雪涛、董志超在《中国药学杂志》(Vol. 33,No. 9,1998,540 543)发表了“亚油酸乙酯微乳液成乳条件的研究”,文章以二辛基琥珀酸磺酸钠(AOT)为表面活性剂,正丙醇、正丁醇、正戊醇为助表面活性剂,对亚油酸乙酯进行了微乳化实验,制备了亚油酸乙酯微乳液。但其选用的表面活性剂AOT不是食品 添加剂,助表面活性剂是毒性较大的正丁醇、正戊醇,同时包封是亚油酸乙酯而非亚油酸原液,此微乳体系并非食品级微乳液。中国发明专利申请200910054319.1公开了一种食品技术领域的0/W型共轭亚油酸微乳载体及其制备方法,该微乳载体,其组分及重量百分比为由质量比为1:1:1:1的Tween80,EL35,乙醇和正辛醇组成的混合物1% 30%,共轭亚油酸1% 13%,水57% 98%。该微乳载体的制备方法具体为在持续搅拌条件下,按重量百分比,首先在混合釜中加入Tween80/EL35/乙醇/正辛醇组成的混合物,然后加入共轭亚油酸,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳载体。但其选用的表面活性剂EL35不是食品添加剂,此微乳体系并非食品级微乳液。同时将上述专利所用表面活性剂、助表面活性剂体系用于亚油酸微乳液载体的制备中,不能得到均一、透明的微乳液体系(见对比例一),因此需要寻找合适的食品级亚油酸微乳液载体。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种食品级亚油酸微乳载体及其制备方法。本发明简单易行,所得的亚油酸微乳载体,能使亚油酸在水中溶解的质量分数高达9%,同时粒径较小从而利于实现在产品中的均匀分布和稳定性。本发明是通过以下技术方案实现的
一种食品级亚油酸微乳载体,其特征是它是由按重量份计的如下组分组成TWeen20乙醇混合物O. 5^20份,亚油酸O. 5、份,水7广99份;所述Tween20乙醇混合物其中Tween20与乙醇的质量比为(3 4) :(1 2)。本发明的具体特点还有,TWeen20乙醇混合物的比例为14份。所述非离子表面活性剂为TWeen20(吐温20),助表面活性剂为乙醇。所述非离子表面活性剂和助表面活性剂,其优选比例为14重量份。亚油酸的比例为6份。所述水为双蒸水,水的比例为80份。Tween20与乙醇的质量比为4 :1。本发明还涉及一种食品级亚油酸微乳载体的制备方法,该方法具体步骤为
在持续搅拌的条件下,按照各组 分的重量份配比,首先在混合釜中加入Tween20乙醇混合物;
然后加入亚油酸,充分混匀;
持续搅拌下,逐渐加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需的微乳载体。与现有技术相比,本发明具有以下有益的效果本发明针对亚油酸分子特点,选用特定的表面活性剂和助表面活性剂。用本发明所得载体来包裹亚油酸,能使亚油酸在水中的溶解度达到9%。本发明不仅解决了亚油酸在水中溶解度低的难题,还极大地提高了亚油酸的分散性。


图1为亚油酸微乳液三个实施例的粒径 图2为亚油酸微乳粒径随时间的变化。
具体实施例方式对比例一首先按照0/W型共轭亚油酸微乳载体及其制备方法中提供的实施例进行亚油酸微乳液载体的试验,将质量比为1:1 1 1的Tween80/EL35/乙醇/正丁醇16. 8%,亚油酸7. 2%,搅拌速率为IOOrpm下,持续搅拌,然后加入水76%,结果显示体系为乳白色乳状液,不能得到均一透明的微乳液载体。对比例二 将非离子表面活性剂16. 8%,亚油酸7. 2%,搅拌速率为IOOrpm下,持续搅拌,然后加入水76%,结果显示体系为乳白色乳状液,不能得到均一透明的微乳液载体。其中非离子表面活性剂为吐温系列(Tween 80, Tween 65, Tween 60, Tween 40),鹿糖脂系列(硬脂酸蔗糖脂,棕榈酸蔗糖脂,月桂酸蔗糖脂),三苷脂系列(硬脂酸三苷脂,棕榈酸三苷月旨,月桂酸三苷脂)。对比例三将质量比为4 1非离子表面活性剂/助表面活性剂16.8%,亚油酸
7.2%,搅拌速率为IOOrpm下,持续搅拌,然后加入水76%,结果显示体系为乳白色乳状液,不能得到均一透明的微乳液载体。其中非离子表面活性剂为吐温系列(Tween 80, Tween 65,Tween 60,Tween 40),蔗糖脂系列(硬脂酸蔗糖脂,棕榈酸蔗糖脂,月桂酸蔗糖脂),三苷脂系列(硬脂酸三苷脂,棕榈酸三苷脂,月桂酸三苷脂)。助表面活性剂为乙醇,I,2-丙二醇,甘油。经大量多次试验结果显示,在所选非离子表面活性剂和助表面活性剂中,只有以Tween20/乙醇为乳化剂和助乳化剂,且质量比为4:1至3:2范围内任意比例时,加入亚油酸后,持续搅拌下加水,能得到均一透明的微乳液载体。图1为亚油酸微乳液三个实施例的粒径图。实验测得的实施例1、2、3的平均粒径分别为24. 2 nm、76.0 nmU30. 9 nm。图2为亚油酸微乳液的粒径随时间变化的趋势图,亚油酸微乳液粒径在本发明三个实施例中随时间而略有增大。所有实施例微乳液粒径在配制30天后,粒径均增加6 nm左右,变化不大,具有较好的稳定性。下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。实施例1
本实施例中的食品级亚油酸微乳载体的组分及其重量百分比为Tween20乙醇混合物18%,亚油酸2%,水80%,其中Tween20与乙醇质量比为4 :1。本实施例中的亚油酸微乳载体的制备方法为在持续搅拌的状况下,搅拌速率为IOOrpm,往混合爸中先加入Tween20乙醇混合物,然后加入亚油酸,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。对本实施例微乳载体粒径的稳定性进行追踪研究。将本实施例微乳液在室温下避光保存,每3天检测一次粒径,实施例微乳液粒径30天内的变化结果见图2。亚油酸微乳液存放30天后,粒径由24. 2 nm上升到28. 4 nm。实施例2
本实施例中的食品级亚油酸微乳载体的组分及其重量百分比为Tween20乙醇混合物16%,亚油酸4%,水80%,其中Tween20与乙醇质量比为3 :2。本实施例中的亚油酸微乳载体的制备方法为在持续搅拌的状况下,搅拌速率为IOOrpm,往混合爸中先加入Tween20乙醇混合物,然后加入亚油酸,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。对本实施例微乳载体粒径的稳定性进行追踪研究。将本实施例微乳液在室温下避光保存,每3天检测一次粒径,实施例微乳液粒径30天内的变化结果见图2。亚油酸微乳液存放30天后,粒径由76. O nm上升到82. 2 nm。实施例3
本实施例中的食品级亚油酸微乳载体的组分及其重量百分比为Tween20乙醇混合物14%,亚油酸6%,水80%,其中Tween20与乙醇质量比为4:1。本实施例中的亚油酸微乳载体的制备方法为在持续搅拌的状况下,搅拌速率为IOOrpm,往混合爸中先加入Tween20乙醇混合物,然后加入亚油酸,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。对本实施例微乳载体粒径的稳定性进行追踪研究。将本实施例微乳液在室温下避光保存,每3天检测一次粒径,实施例微乳液粒径30天内的变化结果见图2。亚油酸微乳液存放30天后,粒径由130. 9 nm上升至Ij 137. 8 nm。
权利要求
1.一种食品级亚油酸微乳载体,其特征是它是由按重量份计的如下组分组成Tween20乙醇混合物O. 5^20份,亚油酸O. 5、份,水7广99份;所述Tween20乙醇混合物其中Tween20与乙醇的质量比为(3 4) :(1 2)。
2.根据权利要求1所述的稳定的食品级亚油酸微乳载体,其特征是Tween20乙醇混合物的比例为14份。
3.根据权利要求1所述的稳定的食品级亚油酸微乳载体,其特征是亚油酸的比例为6份。
4.根据权利要求1所述的稳定的食品级亚油酸微乳载体,其特征是水的比例为80份。
5.根据权利要求1所述的稳定的食品级亚油酸微乳载体,其特征是TWeen20与乙醇的质量比为4:1。
6.一种如权利要求1所述的食品级亚油酸微乳载体的制备方法,该方法具体步骤为在持续搅拌的条件下,按照各组分重量百分比,首先在混合釜中加入Tween20乙醇混合物; 然后加入亚油酸,充分混匀; 持续搅拌下,逐渐加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需的微乳载体。
全文摘要
一种食品级亚油酸微乳载体及其制备方法,其组分的重量份为Tween20乙醇混合物0.5~20份,亚油酸0.5~9份,水71~99份。该微乳载体的制备方法具体为在持续搅拌的情况下,按照重量份配比,首先在混合釜中按一定比例加入Tween20乙醇混合物,然后加入亚油酸,最后加入水,得到澄清透明均一的体系即是所需微乳载体。不仅解决了亚油酸不溶于水的难题,还通过减少亚油酸微乳液粒径的大小提高了亚油酸的分散性。
文档编号A23L1/30GK103054042SQ20131003096
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者刘峰, 王晓, 林小静, 耿岩玲, 刘伟, 方磊 申请人:山东省分析测试中心
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