一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法

文档序号:462977阅读:339来源:国知局
一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法
【专利摘要】本发明涉及一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为:⑴将虫草发酵液浓缩至原液体体积的30-80%;⑵利用胶体磨将浓缩后的虫草发酵液进行有效地乳化、分散、均质和粉碎,使处理后的虫草菌丝粒度达到10-60微米,均质度达到60-95%;⑶将粉碎均质后的虫草菌液输入至超高压细胞破碎仪,工作参数为:工作压力300-4000bar;工作温度:4-30℃,破碎次数1-5次;细胞破壁率70-96%;⑷破碎后的虫草菌液经60-100℃烤干后,粉碎,过筛,得到虫草菌丝产品。本发明利用超高压细胞破碎法对人工虫草菌丝粉细胞破壁,其虫草菌丝产品的菌体细胞破壁率达到95%以上,产品中腺苷含量可在原有基础上提高大于10%,而且产品中的有益成分可更好地被人体吸收。
【专利说明】—种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生物发酵及提取【技术领域】,特别是一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法。
【背景技术】
[0002]冬虫夏草(Cordyceps sinensis)(以下简称虫草),是一种传统中药材,与人参、鹿茸并列为3大补药。其性味甘、平,归肺、肾经,具有秘精益气、滋肺补肾、止血化痰、调节免疫、抗过敏、抗衰老等功效。由于天然野生资源十分有限,难以满足国内外的需求,致使冬虫夏草成为名副其实的名贵药材,因此,国内外对虫草菌丝的人工培养技术和其医用价值的研究尤其关注。从上世纪50年代开始,美国、日本、意大利等国先后成功利用人工技术培养出虫草菌丝,而我国自1972年开始经过十余年的研究,也将该技术成功研制并投入工业化生产。而经过多次对人工发酵的虫草菌丝粉与天然冬虫夏草的化学成分和药理对比研究证明:二者主要化学成份和基本药理作用相似,甚至人工发酵虫草菌丝粉比天然虫草作用更强,副作用更少。临床试验证实,其对高血脂症,性功能低下症、慢性支气管炎等病症均有很好的疗效。经过实验分析,发酵产虫草菌丝粉中含高活性的核苷类物质、19种氨基酸、虫草多糖、高含量的多种维生素、微量元素及其他有益于人体的生物活性物质。上述营养物质大多为菌体细胞内产物,如何使其更好的被释放及被人体吸收是目前发酵类虫草菌丝粉研究人员关注的热点问题。而细胞破碎方法的得当与否,亦直接影响到所提取的产品的产量、质量和成本。
[0003]细胞破碎的方法可分为机械法和非机械法,机械法包括珠磨法、高压匀浆法、超声、波法和微波法等;非机械法包括溶酶法、酸热法和自溶法等方法,目前使用的方法存在细胞破壁不完全、技术成熟度不够、技术局限性及产生污染等问题,选择一种既能使发酵生产的虫草菌丝细胞内的生物活性成分有效释放及有效成分更利于人体吸收,同时又适于工业化生产的低成本、快速安全等要求的方法,是目前人工虫草生产企业科研人员要解决的关键难题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其既能使发酵生产的虫草菌丝细胞内的生物活性成分有效释放及有效成分更利于人体吸收,低成本、快速安全。
[0005]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为:
[0007]一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为:
[0008](I).将虫草发酵液浓缩至原液体体积的30-80% ;
[0009]⑵.利用胶体磨将浓缩后的虫草发酵液进行有效地乳化、分散、均质和粉碎,使处理后的虫草菌丝粒度达到10-60微米,均质度达到60-95% ;[0010]⑶.将粉碎均质后的虫草菌液输入至超高压细胞破碎仪,工作参数为:工作压力300-4000bar ;工作温度:4-30°C,破碎次数1-5次;细胞破壁率70-96% ;
[0011](4).破碎后的虫草菌液经60-100°C烤干后,粉碎,过筛,得到虫草菌丝产品。
[0012]本发明的优点和有益效果为:
[0013]本发明利用超高压细胞破碎法对人工虫草菌丝粉细胞破壁,其虫草菌丝产品的菌体细胞破壁率达到95%以上,产品中腺苷含量可在原有基础上提高大于10%,而且产品中的有益成分可更好地被人体吸收,提升该产品的生物保健作用,并且解决了目前工业化发酵生产虫草菌丝粉细胞破壁困难的问题。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0015]实施例1
[0016]一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为:
[0017](I).将虫草发酵液浓缩至原液体体积的65% ;
[0018]⑵.利用胶体磨将浓缩后的虫草发酵液进行有效地乳化、分散、均质和粉碎,使处理后的虫草菌丝粒度达到50微米,均质度达到80% ;
[0019](3).将粉碎均质后的虫草菌液输入至超高压细胞破碎仪,工作参数为:工作压力1400bar ;工作温度:10°C,循环破碎次数2次;最终检测得出:虫草发酵菌丝细胞破壁率80% ;
[0020]⑷.破碎后的虫草菌液经80°C烤干后,粉碎,过筛,得到虫草菌丝产品。
[0021](5).经过上述步骤对虫草发酵液进行处理后得出的虫草菌丝粉,经腺苷检测,其腺苷含量有由原来的0.2%提高至0.21%,提高率为10%,虫草中其他氨基酸类、多糖类等有益物质含量也相应提高。
[0022](6).经过该技术处理后的虫草菌丝粉,生物活性物质含量较普通菌丝粉中的含量均有明显提高,更有益于人体吸收,提升该产品的生物保健作用。
[0023]实施例2
[0024]一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为:
[0025](I).将虫草发酵液浓缩至原液体体积的70% ;
[0026]⑵.利用胶体磨将浓缩后的虫草发酵液进行有效地乳化、分散、均质和粉碎,使处理后的虫草菌丝粒度达到40微米,均质度达到85% ;
[0027]⑶.将粉碎均质后的虫草菌液输入至超高压细胞破碎仪,工作参数为:工作压力1800bar ;工作温度:10°C,循环破碎次数3次;最终检测得出:虫草发酵菌丝细胞破壁率90% ;
[0028](4).破碎后的虫草菌液经80°C烤干后,粉碎,过筛,得到虫草菌丝产品。
[0029](5).经过上述步骤对虫草发酵液进行处理后得出的虫草菌丝粉,经腺苷检测,其腺苷含量有由原来的0.2%提高至0.23%,提高率为15%,虫草中其他氨基酸类、多糖类等有益物质含量也相应提高。
[0030](6).经过该技术处理后的虫草菌丝粉,生物活性物质含量较普通菌丝粉中的含量均有明显提高,更有益于人体吸收,提升该产品的生物保健作用。
[0031]实施例3
[0032]一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为:
[0033](I).将虫草发酵液浓缩至原液体体积的72% ;
[0034]⑵.利用胶体磨将浓缩后的虫草发酵液进行有效地乳化、分散、均质和粉碎,使处理后的虫草菌丝粒度达到35微米,均质度达到92% ;
[0035]⑶.将粉碎均质后的虫草菌液输入至超高压细胞破碎仪,工作参数为:工作压力2000bar ;工作温度:10°C,循环破碎次数3次;最终检测得出:虫草发酵菌丝细胞破壁率96% ;
[0036](4).破碎后的虫草菌液经80°C烤干后,粉碎,过筛,得到虫草菌丝产品。
[0037](5).经过上述步骤对虫草发酵液进行处理后得出的虫草菌丝粉,经腺苷检测,其腺苷含两有由原来的0.2%提高至0.25%,提高率为25%,虫草中其他氨基酸类、多糖类等有益物质含量也相应提高。
[0038](6).经过该技术处理后的虫草菌丝粉,生物活性物质含量较普通菌丝粉中的含量均有明显提高,更有益于人体吸收,提升该产品的生物保健作用。
[0039]尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。
【权利要求】
1.一种提高发酵法生产虫草菌丝粉有效成分的方法,其步骤为: ⑴.将虫草发酵液浓缩至原液体体积的30-80% ; ⑵.利用胶体磨将浓缩后的虫草发酵液进行有效地乳化、分散、均质和粉碎,使处理后的虫草菌丝粒度达到10-60微米,均质度达到60-95% ; (3).将粉碎均质后的虫草菌液输入至超高压细胞破碎仪,工作参数为:工作压力300-4000bar ;工作温度:4-30°C,破碎次数1-5次;细胞破壁率70-96% ; ⑷.破碎后的虫草菌液经60-100°C烤干后,粉碎,过筛,得到虫草菌丝产品。
【文档编号】A23L1/28GK103719831SQ201310738007
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】孙武岳, 张英筠, 魏呐, 许勤虎, 温冰, 韩慧, 赵琼, 曹琳琳, 吴頔, 程伟 申请人:天津市工业微生物研究所
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