猴斗兰香自动化生产线的制作方法
【专利摘要】本发明属于茶叶生产加工领域，具体涉及一种猴斗兰香自动化生产线，包括通过输送机构依次相连的杀青机、理条机、扁茶机、烘干机、第一摊放机、二次烘干机、第二摊放机、提香机，本发明对传统制茶工艺进行整合、改良，实现了茶叶的全自动化生产，提高了茶叶生产效率，同时保证了茶叶的品质。
【专利说明】猴斗兰香自动化生产线
【技术领域】
[0001]本发明属于茶叶生产加工领域，具体涉及一种猴斗兰香自动化生产线。
【背景技术】
[0002]猴斗兰香即为上世纪90年代前的传统猴魁茶，因传统猴魁茶制作工艺属纯手工制作，存在一些问题:一是没有单独的整形工序，扁平的外形是在头烘上手压、二烘上用棉垫按捺而成，对制作人员的技艺要求很高；二是制茶功效极低、生产成本大、浪费人力资源，而且质量还难以保证，一般成茶外形松散弯曲，不扁平不挺直，影响名茶质量，急需改进加工技术。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自动化程度高，加工品质较好的猴斗兰香自动化生产线。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:、一种猴斗兰香自动化生产线，包括通过输送机构依次相连的:
[0005]杀青机，所述杀青机为滚筒杀青机；
[0006]理条机，包括往复运动的理条锅，所述理条锅上并排设置有多条高低斜向布置的条形槽，所述条形槽的槽长方向垂直于理条锅往复运动的方向，所述理条锅的上方设有加热装置；
[0007]扁茶机，用于挤压、翻炒茶叶；
[0008]烘干机，包括设置在高温环境中的长行程输送带；带面上方设有红外线加热装置。
[0009]第一摊放机，包括设置在常温环境中的长行程输送网带，用于茶叶静置回潮；
[0010]二次烘干机，与烘干机结构相同，用于茶叶二次烘干；
[0011]第二摊放机，与第一摊放机结构相同，用于茶叶的二次回潮；
[0012]提香机，包括网状传送带，所述网状传动带的带面上方设有红外线加热装置。
[0013]本发明的技术效果在于:对传统制茶工艺进行整合、改良，实现了茶叶的全自动化生产，提高了茶叶生产效率，同时保证了茶叶的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构框图；
[0015]图2是本发明中理条锅的排布方式示意图；
[0016]图3是本发明中分料输送机构示意图；
[0017]图4是本发明中扁茶机的结构示意图；
[0018]图5是本发明中烘干机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种猴斗兰香自动化生产线，包括通过输送机构依次相连的:
[0020]杀青机10,所述杀青机10为滚筒杀青机；
[0021]理条机20，包括往复运动的理条锅21，所述理条锅上并排设置有多条高低斜向布置的条形槽22，所述条形槽22的槽长方向垂直于理条锅21往复运动的方向，所述理条锅21的上方设有加热装置；
[0022]扁茶机30，用于挤压、翻炒茶叶；
[0023]烘干机40，包括设置在高温环境中的长行程输送带；带面上方设有红外线加热装置。
[0024]第一摊放机50，包括设置在常温环境中的长行程输送网带，用于茶叶静置回潮；
[0025]二次烘干机60，与烘干机结构相同，用于茶叶二次烘干；
[0026]第二摊放机70，与第一摊放机结构相同，用于茶叶的二次回潮；
[0027]提香机80，包括网状传送带，所述网状传动带的带面上方红外线加热装置。
[0028]本发明采用滚筒杀青机进行初步杀青，理条机20在理条的同时还能够起到进一步杀青的作用，杀青效果好，确保了成茶香味醇正。采用扁茶机30整形，成茶外形美观，扁平挺直重实。提香机80兼具红外线、远红外线、辐射热等多种热源，不仅起到干燥去湿的作用，而且有焙香功能，能提高成品茶叶的兰香或清香度，保持猴斗兰香茶特有的品质。
[0029]进一步的，所述条形槽22包括前、中、后段条形槽22a、22b、22c，所述前、中、后段条形槽22a、22b、22c分别独立运动，所述三段条形槽22a、22b、22c呈阶梯状分布，前段条形槽22a的槽宽大于中、后段条形槽22b、22c的槽宽，所述条形槽22的槽底上设有凸筋23，所述凸筋23沿条形槽的槽长方向设置。
[0030]进一步的，所述扁茶机包括锅体31，所述锅体31由一段开口向上的弧形壁及该弧形壁两端设置的两块直壁围合而成，所述两直壁之间跨接有一根转轴，所述转轴上设有垂直于该转轴的摆臂，所述摆臂的悬伸端设有压块32，所述压块32沿转轴摆动的过程中始终与弧形壁贴合，所述压块32与弧形壁相贴合的面为弧面且该弧面与弧形壁相切，所述弧面为弹性层，所述弧形壁的两条直边向上延生设置有用于防止物料洒出的挡板，所述挡板与弧形壁相切设置，所述扁茶机30为多台并联设置。
[0031]进一步的，所述烘干机40、二次烘干机60的长行程输送带均包括上下间隔布置的三层网状输送带41，所述各网状输送带41的带面上方设有红外线陶瓷加热块42，所述红外线陶瓷加热块42与网状输送带41的带面之间设有金属板料制成的隔热板43，所述隔热板43平行于网状输送带41的带面设置，所述网状输送带41、红外线陶瓷加热块42、隔热板43三者之间为间隔布置，所述配热板43上均匀布设有至少两排透热通孔；所述提香机80的红外线加热装置与网状传送带之间也设有隔热板43。所述隔热板43能够使茶叶受热更均衡。
[0032]所述理条机20与扁茶机30之间的输送机构包括分料输送机构，所述分料输送机构包括平直输送带L，所述平直输送带L接收理条机20输出的茶叶，所述平直输送带L的输出端下方设有震动输送槽Z，所述震动输送槽Z的槽底上设有出料口，所述出料口为至少两个沿槽底的长度边缘间隔布置，所述出料口为振动输送槽Z槽底开设的通孔，所述通孔边缘处的振动输送槽Z外壁上设有滑槽H，所述滑槽H斜向下设置，所述滑槽H的出料端与扁茶机30的进料口对应设置。振动输送槽Z通过振动使茶叶向前进给，在进给过程中茶叶从出料口落下并滑入扁茶机30中，能够对各扁茶机30均匀供料。
[0033]本发明对传统制茶工艺进行整合、改良，实现了茶叶的全自动化生产，提高了茶叶生产效率，同时保证了茶叶的品质。
【权利要求】
1.一种猴斗兰香自动化生产线，其特征在于:包括通过输送机构依次相连的: 杀青机(10),所述杀青机(10)为滚筒杀青机； 理条机(20)，包括往复运动的理条锅(21)，所述理条锅上并排设置有多条高低斜向布置的条形槽(22)，所述条形槽(22)的槽长方向垂直于理条锅(21)往复运动的方向，所述理条锅(21)的上方设有加热装置； 扁茶机(30)，用于挤压、翻炒茶叶； 烘干机(40)，包括设置在高温环境中的长行程输送带；带面上方设有红外线加热装置。 第一摊放机(50)，包括设置在常温环境中的长行程输送网带，用于茶叶静置回潮； 二次烘干机(60)，与烘干机结构相同，用于茶叶二次烘干； 第二摊放机(70)，与第一摊放机结构相同，用于茶叶的二次回潮； 提香机(80)，包括网状传送带，所述网状传动带的带面上方设有红外线加热装置。
2.根据权利要求1所述的猴斗兰香自动化生产线，其特征在于:所述条形槽(22)包括前、中、后段条形槽(22a、22b、22c)，所述前、中、后段条形槽(22a、22b、22c)分别独立运动，所述三段条形槽(22a、22b、22c)呈阶梯状分布，前段条形槽(22a)的槽宽大于中、后段条形槽(22b、22c)的槽宽，所述条形槽(22)的槽底上设有凸筋(23)，所述凸筋(23)沿条形槽的槽长方向设置。
3.根据权利要求2所述的猴斗兰香自动化生产线，其特征在于:所述扁茶机包括锅体(31)，所述锅体(31)由一段开口向上的弧形壁及该弧形壁两端设置的两块直壁围合而成，所述两直壁之间跨接有一根转轴，所述转轴上设有垂直于该转轴的摆臂，所述摆臂的悬伸端设有压块(32)，所述压块(32)沿转轴摆动的过程中始终与弧形壁贴合，所述压块(32)与弧形壁相贴合的面为弧面且该弧面与弧形壁相切，所述弧面为弹性层，所述弧形壁的两条直边向上延生设置有用于防止物料洒出的挡板，所述挡板与弧形壁相切设置，所述扁茶机(30)为多台并联设置。
4.根据权利要求3所述的猴斗兰香自动化生产线，其特征在于:所述烘干机(40)、二次烘干机￠0)的长行程输送带均包括上下间隔布置的三层网状输送带(41)，所述各网状输送带(41)的带面上方设有红外线陶瓷加热块(42)，所述红外线陶瓷加热块(42)与网状输送带(41)的带面之间设有金属板料制成的隔热板(43)，所述隔热板(43)平行于网状输送带(41)的带面设置，所述网状输送带(41)、红外线陶瓷加热块(42)、隔热板(43)三者之间为间隔布置，所述隔热板(43)上均匀布设有至少两排透热通孔；所述提香机(80)的红外线加热装置与网状传送带之间也设有隔热板(43)。
5.根据权利要求3所述的猴斗兰香自动化生产线，其特征在于:所述理条机(20)与扁茶机(30)之间的输送机构包括分料输送机构,所述分料输送机构包括平直输送带(L),所述平直输送带(L)接收理条机(20)输出的茶叶，所述平直输送带(L)的输出端下方设有震动输送槽(Z)，所述震动输送槽(Z)的槽底上设有出料口，所述出料口为至少两个沿槽底的长度边缘间隔布置，所述出料口为振动输送槽(Z)槽底开设的通孔，所述通孔边缘处的振动输送槽(Z)外壁上设有滑槽(H)，所述滑槽(H)斜向下设置，所述滑槽(H)的出料端与扁茶机(30)的进料口对应设置。
【文档编号】A23F3/06GK104255959SQ201410344335
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】方继凡 申请人:黄山市猴坑茶业有限公司