绿藻、苹果复合果蔬汁及制备方法
【专利摘要】一种绿藻、苹果复合果蔬汁，是由绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料制成的，其特征在于，绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁的质量比例为40％∶8％∶3％∶2％；所述辅料及质量比分别是：糖为总质量的3％；柠檬酸为总质量的0.2％；抗坏血酸为总质量的0.3％。本发明的感官指标：色泽为绿藻浸提后的嫩绿色；透明、有光泽、无悬浮物和杂质；香气纯正、淡雅的藻香中透着果汁的甜美纯香；口味柔和、淡雅爽口，无异味，糖酸比协调。理化指标：总糖2.3％；总酸0.35％；绿藻汁40毫升/100毫升。
【专利说明】绿藻、苹果复合果蔬汁及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及天然复合果蔬汁领域，具体涉及绿藻、苹果复合果蔬汁及制备方法。
【背景技术】
[0002]绿藻是营养价值和药用价值兼具的海洋蔬菜，它不仅含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、维生素、脂肪酸及多种微量元素，还含有丙烯酸、水溶性多糖等生理活性物质，传统医学认为，绿藻具有清热解毒、软坚散结、止血之功效，能主治甲状腺肿大、甲沟炎等症，现代研究表明，绿藻还具有抗菌、降压降脂、降胆固醇的作用，绿藻还能快速将人体酸性体质改变为健康的弱碱性体质。因此，绿藻不仅具有很高的营养价值，同时还具有较高的医疗保健作用。以绿藻为主要原料，以混合果汁作为风味添加剂，经提取、护色、去腥、配制、杀菌等工艺制得的绿藻果蔬汁复合饮料，能较好的解决海藻制品的涩腥味，产品淡雅可口、色泽宜人，香气柔和，并具有一定的保健作用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种绿藻、苹果制成的复合果蔬汁，及该果蔬汁的制备方法，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]本发明采用了这样的技术方案:
[0005]本发明选取绿藻、苹果、草莓、甘草梅，分别制成果蔬汁，添加辅料，其制备方法为:
I)混合调配；2)静置、澄清、过滤；3)均质；4)灌装、杀菌、冷却。
[0006]具体为:所述绿藻、苹果复合果蔬汁，是由绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料制成的，其特征在于，绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁的质量比例为40%: 8%: 3%: 2% ；
[0007]所述辅料及质量比分别是:糖为总质量的3% ;柠檬酸为总质量的0.2% ;抗坏血酸为总质量的0.3%。
[0008]绿藻汁的制备方法是:
[0009]I)清洗:将干绿藻在水中充分浸泡后，使泥沙容易洗净，然后粉碎成段；
[0010]2)碱液浸煮:将洗净的碎段绿藻放入pH为8的、煮沸的碳酸钠溶液中处理6-8分钟；
[0011]3)恒温浸提:在碱液浸提后的绿藻和汁液中加入经砂芯过滤器过滤后的净水，保证干绿藻和水的比例为1: 10，80-100°c保温2小时，并不断搅拌以充分提取藻汁；
[0012]4)分离、过滤:将浸提后的液体通过双联过滤器以除去藻渣，然后送入储罐中，冷却备用。
[0013]苹果汁的制备方法是:
[0014]I)挑选、清洗:经挑选除去烂果、病虫果及机械损伤果，并除去树叶杂草等异物，用清水洗去苹果表面的泥污、微生物；
[0015]2)预煮:苹果破碎前必须进行预煮，预煮后可降低酶的活性，抑制微生物的繁殖，保证苹果原汁质量，还可以提高果浆的出汁率；
[0016]3)破碎:一般要求破碎后的粒度在3-9毫米间，大小要均匀，破碎方法是机械破碎，其原理是靠辊间的挤压或靠刀片的切割进行破碎，在破碎过程中，果肉与空气接触且由于切割摩擦产热升温，很容易使果肉发生褐变，此时应采取一定的护色措施，如加抗氧化剂抗坏血酸来护色；
[0017]4)浸提取汁:浸提就是把果肉细胞的汁液转移到液态浸提介质中的过程，浸提温度一般要求在42-48°C之间；为使果汁浸出率提高，浸出温度升高加快，在浸提时要加入复合酶，加酶量一般为果汁果汁总质量的0.02% -0.03%，溶解酶时用温热纯水，酶液中不得含有固体酶颗粒，否则直接影响酶的作用效果，另外，加酶应尽可能抓紧时间，在进料过程中均匀加入，酶液不得存放；为了使出汁彻底，常采用二次浸提方法，第一次为加酶浸提，第二次为不加酶浸提，两次浸提温度有所不同，第一次为42-48°C，第二次约为39°C ；
[0018]5)澄清:苹果中存在果胶和树胶等胶体物质，通称为果胶质，欲使含果胶质的汁液达到澄清，必须加入果胶酶，酶的用量根据果汁的性质和果胶质的含量、酶的活力来确定，加酶时果汁温度为50-55°C，经过30-50分钟保温，搅拌后果汁中的悬浮物明显分层沉淀；
[0019]6)离心分离:在喷射式自动卸渣碟式分离机中完成，其主要工作部件是圆锥形的碟片，层状堆叠在滚筒中，层数在40-150层之间，间距大都在0.4-2毫米之间；
[0020]7)过滤:澄清后的苹果汁液以硅藻土为助滤剂，用真空过滤机过滤，即得清亮的汁液；
[0021]8)浓缩、冷却:采用真空浓缩方法将苹果汁液浓缩至可溶性固形物含量> 42百利度后，用片式热交换器进行冷却，冷却后的苹果汁装入预先消毒处理的大罐中，密封保存，备用。
[0022]草莓汁的制备方法是:
[0023]I)原料选择及洗涤:选用成熟度高、新鲜、出汁率高、无病虫害的草莓，用清水冲洗干净；
[0024]2)破碎与酶处理:将草莓用打浆机制成草莓果浆后加入果胶酶，此时应保持果浆温度在40-42°C，酶作用时间为1-2个小时，果胶酶的用量为果汁重的0.05% ；
[0025]3)榨汁及粗滤:草莓榨汁常采用气囊式榨汁机，在榨汁时加入已消毒过的棉子壳，占浆液的3% -10%作助滤剂，可有效的提高出汁率，在榨汁的同时可进行粗滤，滤去种子、大的果肉块；
[0026]4)脱气:果汁在制作过程中混入大量的气体，如果不脱除，果汁在贮存过程中将会发生氧化变色及果汁发生混浊现象，脱气要在脱气机中进行；
[0027]5)预热、酶处理及澄清过滤:果汁在反应器中加热到30_37°C时，然后加入由黑曲霉或米曲霉生产的果胶酶制剂，加入量为果汁的0.2% _0.4%，酶制剂应当用水完全溶解后加入，搅拌均匀并静置3-5小时，然后利用袋滤机或板框过滤机进行过滤；
[0028]6)调配:使糖分含量为11%-12%，总酸含量为0.79%，调配用苯甲酸钠的用量为0.1 % ；
[0029]7)杀菌、冷却:采用超高温瞬时杀菌为好(121°C、10秒钟)，或采用巴氏杀菌(80°C,20-30分钟)，杀菌后应尽快冷却，以减少营养物质的损失。
[0030]甘草梅汁的制备方法是:
[0031]I)盐溃:将50千克杨梅分成10份，逐份置于大竹箕内，撒精盐200克，双手将竹箕簸动，使食盐均匀分布于杨梅之间，然后倒入瓦缸，静置12小时，使盐渗入果肉，凝固内部组织，以免在冲洗时散失过多，还能尽量保存杨梅鲜果特有的清香及独特风味；
[0032]2):脱盐灭菌:先烧沸水一锅，将杨梅分成10份，逐份盛于竹箕内，双手拿竹箕半浸于沸水中，略作摆动，使杨梅转动，约10秒钟即可脱去大部分盐分，同时起杀菌作用，此时要严格掌握时间，切不可久烫，否则会使杨梅囊胞破裂，内溶物流进盐水中，造成损失，每锅沸水约25千克，可烫杨梅50千克，之后即更换新水，否则沸水过咸，则失去脱盐作用；
[0033]3)糖溃:先将白砂糖200千克，安赛蜜50克，苯甲酸钠50克，柠檬酸100克，香兰素20克混合拌匀，然后将杨梅下缸分层撒糖腌溃，经48小时后将杨梅果坯捞起放进盆内，把缸内的糖汁移至夹层锅内加热，煮至糖水温度达112°C，再把杨梅和糖汁倒回缸内腌溃48小时；
[0034]4)加甘草粉:把杨梅捞至大瓦盆中，加入甘草粉2千克，充分拌匀，移至另一缸中静置一段时间，使甘草味渗入果肉内部，余下糖汁留下一批用；
[0035]5)窖藏:窖藏时间为24小时；
[0036]6)浸提:窖藏后的甘草梅用60°C的热水在搅拌条件下浸提两次，第一次浸提用8倍体积的热水，时间为30分钟，第二次浸提用8倍体积的热水，时间为15分钟，用双层纱布过滤，合并分离出的汁液，即得甘草梅汁。
[0037]所述复合果汁的方法为下述步骤:
[0038]I)按照比例称取绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料，混合调配，搅拌均匀；
[0039]2)静置、澄清、过滤:将果胶酶配制成0.1%的溶液，按3%。的比例加入到调配汁中，充分搅拌混匀后，静置3-4小时，调配汁中的悬浮物逐渐下沉，汁液得以澄清；澄清后的汁液经过双联过滤器和硅藻土过滤器进行两次过滤；
[0040]3)均质:将过滤后的汁液输送至高压均质机进行均质，均质压力为25兆帕；
[0041]4)灌装、杀菌、冷却；将均质后汁液预热到70-80°C，趁热灌装，将封罐后的半成品送入高压灭菌锅中进行超高温瞬时杀菌，温度120°C，时间1.5分钟，杀菌后迅速冷却至室温，以避免饮料色泽和风味的变化。
[0042]本发明的感官指标:
[0043]色泽为绿藻浸提后的嫩绿色；透明、有光泽、无悬浮物和杂质；香气纯正、淡雅的藻香中透着果汁的甜美纯香；口味柔和、淡雅爽口，无异味，糖酸比协调。
[0044]理化指标:
[0045]总糖2.3% ;总酸0.35% ;绿藻汁40晕升/100晕升。
【具体实施方式】
[0046]具体实施例:本发明选取绿藻、苹果、草莓、甘草梅，分别制成果蔬汁，添加辅料，其制备方法为:1)混合调配；2)静置、澄清、过滤；3)均质；4)灌装、杀菌、冷却。
[0047]具体为:所述绿藻、苹果复合果蔬汁，是由绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料制成的，其特征在于，绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁的质量比例为40%: 8%: 3%: 2% ；
[0048]所述辅料及质量比分别是:糖为总质量的3% ;柠檬酸为总质量的0.2% ;抗坏血酸为总质量的0.3%。
[0049]绿藻汁的制备方法是:
[0050]I)清洗:将干绿藻在水中充分浸泡后，使泥沙容易洗净，然后粉碎成段；
[0051]2)碱液浸煮:将洗净的碎段绿藻放入pH为8的、煮沸的碳酸钠溶液中处理6-8分钟；
[0052]3)恒温浸提:在碱液浸提后的绿藻和汁液中加入经砂芯过滤器过滤后的净水，保证干绿藻和水的比例为1: 10，80-100°C保温2小时，并不断搅拌以充分提取藻汁；
[0053]4)分离、过滤:将浸提后的液体通过双联过滤器以除去藻渣，然后送入储罐中，冷却备用。
[0054]苹果汁的制备方法是:
[0055]I)挑选、清洗:经挑选除去烂果、病虫果及机械损伤果，并除去树叶杂草等异物，用清水洗去苹果表面的泥污、微生物；
[0056]2)预煮:苹果破碎前必须进行预煮，预煮后可降低酶的活性，抑制微生物的繁殖，保证苹果原汁质量，还可以提高果浆的出汁率；
[0057]3)破碎:一般要求破碎后的粒度在3-9毫米间，大小要均匀，破碎方法是机械破碎，其原理是靠辊间的挤压或靠刀片的切割进行破碎，在破碎过程中，果肉与空气接触且由于切割摩擦产热升温，很容易使果肉发生褐变，此时应采取一定的护色措施，如加抗氧化剂抗坏血酸来护色；
[0058]4)浸提取汁:浸提就是把果肉细胞的汁液转移到液态浸提介质中的过程，浸提温度一般要求在42-48°C之间；为使果汁浸出率提高，浸出温度升高加快，在浸提时要加入复合酶，加酶量一般为果汁果汁总质量的0.02% -0.03%，溶解酶时用温热纯水，酶液中不得含有固体酶颗粒，否则直接影响酶的作用效果，另外，加酶应尽可能抓紧时间，在进料过程中均匀加入，酶液不得存放；为了使出汁彻底，常采用二次浸提方法，第一次为加酶浸提，第二次为不加酶浸提，两次浸提温度有所不同，第一次为42-48°C，第二次约为39°C ；
[0059]5)澄清:苹果中存在果胶和树胶等胶体物质，通称为果胶质，欲使含果胶质的汁液达到澄清，必须加入果胶酶，酶的用量根据果汁的性质和果胶质的含量、酶的活力来确定，加酶时果汁温度为50-55°C，经过30-50分钟保温，搅拌后果汁中的悬浮物明显分层沉淀；
[0060]6)离心分离:在喷射式自动卸渣碟式分离机中完成，其主要工作部件是圆锥形的碟片，层状堆叠在滚筒中，层数在40-150层之间，间距大都在0.4-2毫米之间；
[0061]7)过滤:澄清后的苹果汁液以硅藻土为助滤剂，用真空过滤机过滤，即得清亮的汁液；
[0062]8)浓缩、冷却:采用真空浓缩方法将苹果汁液浓缩至可溶性固形物含量> 42百利度后，用片式热交换器进行冷却，冷却后的苹果汁装入预先消毒处理的大罐中，密封保存，备用。
[0063]草莓汁的制备方法是:
[0064]I)原料选择及洗涤:选用成熟度高、新鲜、出汁率高、无病虫害的草莓，用清水冲洗干净；
[0065]2)破碎与酶处理:将草莓用打浆机制成草莓果浆后加入果胶酶，此时应保持果浆温度在40-42°C，酶作用时间为1-2个小时，果胶酶的用量为果汁重的0.05% ；
[0066]3)榨汁及粗滤:草莓榨汁常采用气囊式榨汁机，在榨汁时加入已消毒过的棉子壳，占浆液的3% -10%作助滤剂，可有效的提高出汁率，在榨汁的同时可进行粗滤，滤去种子、大的果肉块；
[0067]4)脱气:果汁在制作过程中混入大量的气体，如果不脱除，果汁在贮存过程中将会发生氧化变色及果汁发生混浊现象，脱气要在脱气机中进行；
[0068]5)预热、酶处理及澄清过滤:果汁在反应器中加热到30_37°C时，然后加入由黑曲霉或米曲霉生产的果胶酶制剂，加入量为果汁的0.2% _0.4%，酶制剂应当用水完全溶解后加入，搅拌均匀并静置3-5小时，然后利用袋滤机或板框过滤机进行过滤；
[0069]6)调配:使糖分含量为11%-12%，总酸含量为0.79%，调配用苯甲酸钠的用量为0.1 % ；
[0070]7)杀菌、冷却:采用超高温瞬时杀菌为好(121°C、10秒钟)，或采用巴氏杀菌(80°C,20-30分钟)，杀菌后应尽快冷却，以减少营养物质的损失。
[0071]甘草梅汁的制备方法是:
[0072]I)盐溃:将50千克杨梅分成10份，逐份置于大竹箕内，撒精盐200克，双手将竹箕簸动，使食盐均匀分布于杨梅之间，然后倒入瓦缸，静置12小时，使盐渗入果肉，凝固内部组织，以免在冲洗时散失过多，还能尽量保存杨梅鲜果特有的清香及独特风味；
[0073]2):脱盐灭菌:先烧沸水一锅，将杨梅分成10份，逐份盛于竹箕内，双手拿竹箕半浸于沸水中，略作摆动，使杨梅转动，约10秒钟即可脱去大部分盐分，同时起杀菌作用，此时要严格掌握时间，切不可久烫，否则会使杨梅囊胞破裂，内溶物流进盐水中，造成损失，每锅沸水约25千克，可烫杨梅50千克，之后即更换新水，否则沸水过咸，则失去脱盐作用；
[0074]3)糖溃:先将白砂糖200千克，安赛蜜50克，苯甲酸钠50克，柠檬酸100克，香兰素20克混合拌匀，然后将杨梅下缸分层撒糖腌溃，经48小时后将杨梅果坯捞起放进盆内，把缸内的糖汁移至夹层锅内加热，煮至糖水温度达112°C，再把杨梅和糖汁倒回缸内腌溃48小时；
[0075]4)加甘草粉:把杨梅捞至大瓦盆中，加入甘草粉2千克，充分拌匀，移至另一缸中静置一段时间，使甘草味渗入果肉内部，余下糖汁留下一批用；
[0076]5)窖藏:窖藏时间为24小时；
[0077]6)浸提:窖藏后的甘草梅用60°C的热水在搅拌条件下浸提两次，第一次浸提用8倍体积的热水，时间为30分钟，第二次浸提用8倍体积的热水，时间为15分钟，用双层纱布过滤，合并分离出的汁液，即得甘草梅汁。
[0078]所述复合果汁的方法为下述步骤:
[0079]I)按照比例称取绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料，混合调配，搅拌均匀；
[0080]2)静置、澄清、过滤:将果胶酶配制成0.1%的溶液，按3%。的比例加入到调配汁中，充分搅拌混匀后，静置3-4小时，调配汁中的悬浮物逐渐下沉，汁液得以澄清；澄清后的汁液经过双联过滤器和硅藻土过滤器进行两次过滤；
[0081]3)均质:将过滤后的汁液输送至高压均质机进行均质，均质压力为25兆帕；
[0082]4)灌装、杀菌、冷却；将均质后汁液预热到70-80°C，趁热灌装，将封罐后的半成品送入高压灭菌锅中进行超高温瞬时杀菌，温度120°C，时间1.5分钟，杀菌后迅速冷却至室温，以避免饮料色泽和风味的变化。
[0083]本发明的感官指标:
[0084]色泽为绿藻浸提后的嫩绿色；透明、有光泽、无悬浮物和杂质；香气纯正、淡雅的藻香中透着果汁的甜美纯香；口味柔和、淡雅爽口，无异味，糖酸比协调。
[0085]理化指标:
[0086]总糖2.3% ;总酸0.35% ;绿藻汁40晕升/100晕升。
【权利要求】
1.一种绿藻、苹果复合果蔬汁，是由绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料制成的，其特征在于，绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁的质量比例为40%: 8%: 3%: 2%;所述辅料及质量比分别是:糖为总质量的3% ;柠檬酸为总质量的0.2% ;抗坏血酸为总质量的0.3%。
2.按照权利要求1所述的复合果汁，其特征在于:绿藻汁的制备方法是: 1)清洗:将干绿藻在水中充分浸泡后，使泥沙容易洗净，然后粉碎成段； 2)碱液浸煮:将洗净的碎段绿藻放入PH为8的、煮沸的碳酸钠溶液中处理6-8分钟； 3)恒温浸提:在碱液浸提后的绿藻和汁液中加入经砂芯过滤器过滤后的净水，保证干绿藻和水的比例为1: 10，80-100°C保温2小时，并不断搅拌以充分提取藻汁； 4)分离、过滤:将浸提后的液体通过双联过滤器以除去藻渣，然后送入储罐中，冷却备用。
3.按照权利要求1所述的复合果汁，其特征在于:苹果汁的制备方法是: 1)挑选、清洗:经挑选除去烂果、病虫果及机械损伤果，并除去树叶杂草等异物，用清水洗去苹果表面的泥污、微生物； 2)预煮:苹果破碎前必须进行预煮，预煮后可降低酶的活性，抑制微生物的繁殖，保证苹果原汁质量，还可以提高果浆的出汁率； 3)破碎:一般要求破碎后的粒度在3-9毫米间，大小要均匀，破碎方法是机械破碎，其原理是靠辊间的挤压或靠刀片的切割进行破碎，在破碎过程中，果肉与空气接触且由于切割摩擦产热升温，很容易使果肉发生褐变，此时应采取一定的护色措施，如加抗氧化剂抗坏血酸来护色； 4)浸提取汁:浸提就是把果肉细胞的汁液转移到液态浸提介质中的过程，浸提温度一般要求在42-48°C之间；为使果汁浸出率提高，浸出温度升高加快，在浸提时要加入复合酶，加酶量一般为果汁果汁总质量的0.02% -0.03%，溶解酶时用温热纯水，酶液中不得含有固体酶颗粒，否则直接影响酶的作用效果，另外，加酶应尽可能抓紧时间，在进料过程中均匀加入，酶液不得存放；为了使出汁彻底，常采用二次浸提方法，第一次为加酶浸提，第二次为不加酶浸提，两次浸提温度有所不同，第一次为42-48°C，第二次约为39°C ； 5)澄清:苹果中存在果胶和树胶等胶体物质，通称为果胶质，欲使含果胶质的汁液达到澄清，必须加入果胶酶，酶的用量根据果汁的性质和果胶质的含量、酶的活力来确定，力口酶时果汁温度为50-55°C，经过30-50分钟保温，搅拌后果汁中的悬浮物明显分层沉淀； 6)离心分离:在喷射式自动卸渣碟式分离机中完成，其主要工作部件是圆锥形的碟片，层状堆叠在滚筒中，层数在40-150层之间，间距大都在0.4-2毫米之间； 7)过滤:澄清后的苹果汁液以硅藻土为助滤剂，用真空过滤机过滤，即得清亮的汁液； 8)浓缩、冷却:采用真空浓缩方法将苹果汁液浓缩至可溶性固形物含量>42百利度后，用片式热交换器进行冷却，冷却后的苹果汁装入预先消毒处理的大罐中，密封保存，备用。
4.按照权利要求1所述的复合果汁，其特征在于:草莓汁的制备方法是: 1)原料选择及洗涤:选用成熟度高、新鲜、出汁率高、无病虫害的草莓，用清水冲洗干净; 2)破碎与酶处理:将草莓用打浆机制成草莓果浆后加入果胶酶，此时应保持果浆温度在40-42°C，酶作用时间为1-2个小时，果胶酶的用量为果汁重的0.05% ； 3)榨汁及粗滤:草莓榨汁常采用气囊式榨汁机，在榨汁时加入已消毒过的棉子壳，占浆液的3% -10%作助滤剂，可有效的提高出汁率，在榨汁的同时可进行粗滤，滤去种子、大的果肉块； 4)脱气:果汁在制作过程中混入大量的气体，如果不脱除，果汁在贮存过程中将会发生氧化变色及果汁发生混浊现象，脱气要在脱气机中进行； 5)预热、酶处理及澄清过滤:果汁在反应器中加热到30-37°C时，然后加入由黑曲霉或米曲霉生产的果胶酶制剂，加入量为果汁的0.2% _0.4%，酶制剂应当用水完全溶解后加入，搅拌均匀并静置3-5小时，然后利用袋滤机或板框过滤机进行过滤； 6)调配:使糖分含量为11%_12%，总酸含量为0.79%，调配用苯甲酸钠的用量为0.1 % ； 7)杀菌、冷却:采用超高温瞬时杀菌为好(121°C、10秒钟)，或采用巴氏杀菌(80°C、20-30分钟)，杀菌后应尽快冷却，以减少营养物质的损失。
5.按照权利要求1所述的复合果汁，其特征在于:甘草梅汁的制备方法是: 1)盐溃:将50千克杨梅分成10份，逐份置于大竹箕内，撒精盐200克，双手将竹箕簸动，使食盐均匀分布于杨梅之间，然后倒入瓦缸，静置12小时，使盐渗入果肉，凝固内部组织，以免在冲洗时散失过多，还能尽量保存杨梅鲜果特有的清香及独特风味； 2)脱盐灭菌:先烧沸水一锅，将杨梅分成10份，逐份盛于竹箕内，双手拿竹箕半浸于沸水中，略作摆动，使杨梅转动，约10秒钟即可脱去大部分盐分，同时起杀菌作用，此时要严格掌握时间，切不可久烫，否则会使杨梅囊胞破裂，内溶物流进盐水中，造成损失，每锅沸水约25千克，可烫杨梅50千克，之后即更换新水，否则沸水过咸，则失去脱盐作用； 3)糖溃:先将白砂糖200千克，安赛蜜50克，苯甲酸钠50克，柠檬酸100克，香兰素20克混合拌匀，然后将杨梅下缸分层撒糖腌溃，经48小时后将杨梅果坯捞起放进盆内，把缸内的糖汁移至夹层锅内加热，煮至糖水温度达112°C，再把杨梅和糖汁倒回缸内腌溃48小时； 4)加甘草粉:把杨梅捞至大瓦盆中，加入甘草粉2千克，充分拌匀，移至另一缸中静置一段时间，使甘草味渗入果肉内部，余下糖汁留下一批用； 5)窖藏:窖藏时间为24小时； 6)浸提:窖藏后的甘草梅用60°C的热水在搅拌条件下浸提两次，第一次浸提用8倍体积的热水，时间为30分钟，第二次浸提用8倍体积的热水，时间为15分钟，用双层纱布过滤，合并分离出的汁液，即得甘草梅汁。
6.所述复合果汁的方法为下述步骤: 1)按照比例称取绿藻汁、苹果汁、草莓汁、甘草梅汁和辅料，混合调配，搅拌均匀； 2)静置、澄清、过滤:将果胶酶配制成0.1%的溶液，按3%。的比例加入到调配汁中，充分搅拌混匀后，静置3-4小时，调配汁中的悬浮物逐渐下沉，汁液得以澄清；澄清后的汁液经过双联过滤器和硅藻土过滤器进行两次过滤； 3)均质:将过滤后的汁液输送至高压均质机进行均质,均质压力为25兆帕； 4)灌装、杀菌、冷却；将均质后汁液预热到70-80°C，趁热灌装，将封罐后的半成品送入高压灭菌锅中进行超高温瞬时杀菌，温度120°C，时间1.5分钟，杀菌后迅速冷却至室温，以 避免饮料色泽和风味的变化。
【文档编号】A23L2/02GK104256766SQ201410419463
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】王慧君 申请人:王慧君