豆干脱水用装置的制作方法

本发明属于豆干加工设备领域。

背景技术：

豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。

豆干的制作方法一般要经过：备料，磨浆，煮浆，凝固，划脑，上包，浸泡，蒸煮，除水等步骤，上述工艺中存在如下的技术问题：在除水的步骤中，电热丝加热烘干的方式不仅浪费大量的电能，而且热交换将水蒸发的方式效率低；此外会造成豆干外部已经达到除水要求而豆干内部的含水量还很大的问题，造成豆干表面龟裂甚至被烤糊，外形丑陋，直接影响豆干的销量。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有的加热方式使豆干内湿外干，无法保持水分均衡的问题。

为了达到上述目的，本发明公开一种豆干脱水用装置，包括电机、转动轴和挤压机构，所述转动轴连接电机，所述转动轴外周周向均布若干脱水机构，所述挤压机构沿脱水机构的旋转路径均匀分布，所述脱水机构底部连接有搁板，所述脱水机构包括连接杆、压簧和若干竖直排列的挤压板，所述挤压板沿转动轴径向从内到外设置，挤压板之间连接压簧，连接杆穿过压簧将若干挤压板连接，最外侧所述挤压板棱角为倒圆角，连接杆一端固定在转动轴上，另一端和最外侧的挤压板固定连接，其余挤压板滑动连接连接杆；所述挤压机构包括底座和压块，所述压块为椭球形，所述底座和脱水机构等高，压块固定在底座中间位置。

本基础方案的原理在于，将待脱水的豆干放入脱水机构中的挤压板之间，电机带动转动轴开始高速旋转，同时挤压机构和脱水机构配合进行豆干的脱水，挤压板最外侧和压块接触的地方是倒圆角，压块是椭球形的凸起，在电机带动脱水机构进行旋转时，在其旋转路径上的压块就可以在旋转的过程中同时进行对挤压板中豆干的挤压，在一定时间的挤压过后，关闭电机，从挤压板中间取出挤压完成的豆干。

本基础方案的有益效果在于，挤压板受到压块的反复作用，从而实现对挤压板上的豆干的持续施压，实现有效脱水。通过对挤压板以及其上的豆干进行转动加工能够保证豆干的均匀受力并且转动中的豆干能够利用离心作用与水脱离，实现脱水效果，挤压板之间设置有弹簧，弹簧能够在挤压板被压块压迫时收缩，从而利于挤压板对豆干的挤压作用，由于挤压板对豆干是全覆盖的，从而实现豆干的均匀脱水；挤压板之间的弹簧可以有效的进行对挤压板位置的控制，底座和脱水机构等高，压块固定在底座中间位置，在进行旋转脱水时，压块始终接触挤压板的中间位置，避免其受力不均，同时也使豆干挤压工作受力均匀，脱水效果好。当最外层的挤压板脱离压块时，弹簧推动挤压板复位，从而给予豆干回复，也提供给了豆干与水充足的脱离时间，保证了豆干的弹性，避免持续不变的高压给豆干造成不可恢复的形变，影响豆干的口干与嚼劲，压块为椭球形，方便与最外层的隔板的相抵，实现不卡顿地连续脱水，本发明通利用离心作用脱水，使豆干在保持水分均衡的同时起到很好的脱水效果，避免了现有加热除水方式带来的内湿外干的现象。

方案二，此为基础方案的优选，还包括滑轨，所述滑轨沿转轴径向均布，所述底座滑动连接滑轨。滑轨的设置可以使豆干在持续旋转脱水一段时间后，对挤压机构进行位置调整，使其更加靠近脱水机构，来对豆干进行进一步的挤压脱水。

方案三，此为方案二的优选，所述滑轨上设有限位块。限位块的设置可以使挤压机构避免移动，增加结构的稳定性。

方案四，此为方案三的优选，压块与底座之间为螺纹连接。压块和底座螺纹连接便于拆装更换。

方案五，此为方案四的优选，所述搁板为槽状搁板。搁板为槽状搁板可以避免豆干在放入挤压板后掉落。

方案六，此为方案五的优选，所述挤压板上设有通孔。通孔的设置在脱水机构进行旋转脱水时可以使水从挤压板上的通孔漏出，避免回流。

方案七，此为方案六的优选，所述挤压板表面为网格状。挤压板表面为网格状可以增加挤压时的摩擦力，使豆干不易发生滑落的现象。

附图说明

图1为本发明实施例豆干脱水用装置的俯视图；

图2为图1中脱水机构的左视图；

图3为图1中挤压机构的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，

说明书附图中的附图标记包括，转动轴1、挤压机构2、脱水机构3、搁板4、连接杆5、压簧6、挤压板7、底座8、压块9、滑轨10、限位块11。

实施例豆干脱水用装置基本如附图1和附图2所示，豆干脱水用装置，包括电机、转动轴1和挤压机构2，还包括滑轨10，滑轨10上设有限位块11，限位块11的设置可以使挤压机构2避免移动，增加结构的稳定性。转动轴1外周周向均布若干脱水机构3，挤压机构2沿脱水机构3的旋转路径均匀分布，脱水机构3底部连接有搁板4，脱水机构3包括连接杆5、压簧6和若干竖直排列的挤压板7，挤压板7沿转动轴1径向从内到外设置，挤压板7表面为网格状，增加挤压时的摩擦力，使豆干不易发生滑落的现象，挤压板7上设有通孔，在脱水机构3进行旋转脱水时可以使水从挤压板7上的通孔漏出，避免回流。

挤压板7之间连接压簧6，连接杆5穿过压簧6将若干挤压板7连接，挤压板7之间的弹簧可以有效的进行对挤压板7位置的控制，弹簧推动挤压板7复位。底座8和脱水机构3等高，压块9固定在底座8中间位置，在进行旋转脱水时，压块9始终接触挤压板7的中间位置，避免其受力不均，最外侧所述挤压板7棱角为倒圆角，连接杆5一端固定在转动轴1上，另一端和最外侧的挤压板7固定连接，其余挤压板7滑动连接连接杆5。

如附图3所示，挤压机构2包括底座8和压块9，压块9为椭球形，压块9为椭球形，方便与最外层的隔板的相抵，实现不卡顿地连续脱水。压块9与底座8之间为螺纹连接，底座8和脱水机构3等高，压块9固定在底座8中间位置，滑轨10沿转轴径向均布，底座8滑动连接滑轨10转动轴1连接电机。

使用时，将待脱水的豆干放入脱水机构3中的挤压板7之间，电机带动转动轴1开始高速旋转，同时挤压机构2和脱水机构3配合进行豆干的脱水，挤压板7最外侧和压块9接触的地方是倒圆角，压块9是椭球形的凸起，在电机带动脱水机构3进行旋转时，在其旋转路径上的压块9就可以在旋转的过程中同时进行对挤压板7中豆干的挤压，在一定时间的挤压过后，可以对挤压机构2通过滑轨10进行位置的调整，然后进行进一步的挤压，在挤压完成后，关闭电机，从挤压板7中间取出挤压完成的豆干，本发明通过对挤压板7以及其上的豆干进行转动加工能够保证豆干的均匀受力并且转动中的豆干能够利用离心作用与水脱离，使豆干在保持水分均衡的同时起到很好的脱水效果，避免了现有加热除水方式带来的内湿外干的现象。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。