本实用新型属于机械制造领域，具体涉及制粒机下料口排湿散热装置。
背景技术：
已知的环模制粒机在制粒过程中，一般都会使用0.3—0.5MPa的饱和蒸气，从制粒机下料口出来的颗粒饲料温度高、湿度大，直接进入冷却器，冷却效果有时达不到品质要求，且颗粒饲料中易出现稀料现象，不利于储存，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。
技术实现要素：
本实用新型的制粒机下料口排湿散热装置，在制粒机下料口增设了排湿散热装置，较好地解决了上述难题。
为了达到上述目的，本实用新型的制粒机下料口排湿散热装置是以下述方式实现的：在制粒机下料口下端设散热箱，散热箱上层设散热口、一侧设活动门，活动门连接活动手柄，活动手柄可以带动活动门作90°转动，可以打开，可以关闭, 制粒机启动后，通过活动手柄打开活动门，不允许不合格的颗粒进入冷却器，当产品合格后，关闭活动门，合格产品进入冷却器冷却，散热口不断排湿散热。
本技术的有益效果是：较好地解决了颗粒饲料温度偏高、易产生稀料的难题，提高了饲料的品质，有利于储存。
下面结合附图和具体实施例对实用新型制粒机下料口排湿散热装置作进一步详细的描述。
附图说明
图中1.活动门手柄，2.活动门，3.下料口，4.散热口，5.散热箱。
图1为本实用新型的制粒机下料口排湿散热装置结构示意图。
具体实施方式
按照图1所示制粒机下料口排湿散热装置，在制粒机下料口3下端设散热箱5，散热箱5上层设散热口4、一侧设活动门2，活动门2连接活动手柄1，活动手柄1可以带动活动门2作90°转动,可以打开，可以关闭。
操作程序：制粒机启动后，通过活动手柄1打开活动门2，不允许不合格的颗粒进入冷却器，当产品合格后，关闭活动门2，合格产品进入冷却器冷却，散热口4不断排湿散热。