一种鱼片的加工装置的制作方法

本发明属于水产品加工技术领域，尤其涉及一种鱼片的加工装置。

背景技术：

刺身最常用的材料是鱼，多数是海鱼，常见的是金枪鱼、鲑鱼、鲷鱼目鱼、鲣鱼、多春鱼、鱼参鱼、鱼师鱼、鲈鱼、鲻鱼，等等；也有鲤鱼、鲫鱼等淡水鱼，在古代，鲤鱼则是刺身的上品，还有一些特殊的鱼类，如章鱼、鱿鱼、墨鱼、鲸鱼也是常见的材料，鲸鱼可以片成较厚的鱼片，但章鱼、鱿鱼和墨鱼却不能片成鱼片，而是利用这些鱼自身的体形切成不算太薄的鱼块，当然也可以算成鱼片，除了鱼片，还有整鱼，一些长不大的微型鱼，如果生吃、活吃的话，也就是一种美味的刺身，鱼肉之外，还有生鱼子，也可以成为刺身，生鱼片使用刀进行切片，但切起来费时费力，且切成的鱼片容易偏厚，更有可能伤到手，带来一定的安全问题

现有技术如，中国发明授权专利文献，授权公告号CN 103689056 B，该发明公开了一种鱼片剖切装置，包括台板，台板上设有由单个定位块组成的整体式定位墙或由多个定位块组成的分体式定位墙，定位块上均设有多条用于剖刀定位的狭缝，相邻狭缝间距为鱼片厚度，台板表面设有若干导向槽，导向槽与定位墙上的狭缝一一对应，该发明在台板上设置用于定位剖刀位置和角度的定位墙和导向槽，多个梳齿状狭缝组成剖刀的剖切起始点，使得剖切后的鱼片具有相同的厚度，导向槽可引导剖刀线性切割而不会偏移，保证了鱼片的剖切质量，该装置长期使用可能会导致生锈，且在鱼块在切片过程中可能会变质，在保持鱼块新鲜度的方面还具有提升空间。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术中的切鱼片机不易清洗，鱼片厚度不一，效率低下的技术问题，提供一种结构简单、操作便捷、鱼片厚度均匀，切片效率高，鱼块在切片过程中不易变质，保鲜度高，长期使用不易生锈，阻污防粘，清洗便捷的一种鱼片的加工装置。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种鱼片的加工装置，包括台板，台板一端设有的限定块，台板表面设有均布的引流孔和导向槽，台板底部设有冰盒，限定块通过卡槽、卡条与台板连接，限定块前端设有三角槽，限定块后端设有冰条，三角槽与刀片连接，刀片刀刃与导向槽对应，台板侧面设有卡块，台板表面设有防锈涂料。

防锈涂料由以下成分及重量份组成：硅酸钾5-30份、硅溶胶10-20份、水20-60份、钼酸盐0-7份、硅酸锂3-15份、滑石粉5-22份、硅灰石粉3-20份、钛白粉8-23份、邻苯基苯酚1-2份、β-萜烯树脂 0.01-0.05份、四氧化三铁2-17份、五水偏硅酸钠0.01-0.02份、膨润土1-6份，台板在使用前涂覆防锈涂料并烘干，还可以使台板具有优良的抗高温性能、阻燃性能、抑菌和灭菌性能、防水性能和防锈性能，提高台板表面的传导温度效果，并且β-萜烯树脂和五水偏硅酸钠除了具有防锈作用，通过邻苯基苯酚还具有阻污防粘的作用，从而鱼片在切片过程中不易粘结在台板表面，鱼块的水分不易流失，清洗便捷。

作为优选，限定块上均设有均布的Y 轴向用于刀片定位且顶部开口的三角槽，三角槽与导向槽对应，限定块后端设有的冰条高度与限定块等高或高于限定块的1.1~1.5倍。

作为优选，限定块包括底板、背板和侧板，侧板安置在底板两侧，背板安置在底板后侧，底板底面与卡条连接，背板底部设有调节槽和定位卡口，定位卡口与调节杆连接，调节杆与拉杆连接，背板顶端设有挂杆，挂杆与三角槽对于连接，三角槽顶面设有盖板。

作为优选，台板上设有均布的引流孔，引流孔与引流暗槽相通，卡槽也与引流暗槽相通，引流暗槽连接有排出口，引流暗槽与冰盒不相通，排出口设置在台板侧面，排出口设置在冰盒上端。

作为优选，台板侧面设有卡块，卡块安置在限定块前端，卡块通过燕尾槽与台板连接。

作为优选，引流孔的间距为台板总长的3~5/10。

作为优选，限定块为梯形，梯形的斜边与台板的夹角为30°~80°。

作为优选，冰盒的厚度为台板厚度的3~4/10。

作为优选，导向槽的宽度为三角槽短边长度的1~3/10。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：在台板上设置用于定位和调节刀片位置和角度的限定块并使待加工鱼块抵靠限定块，限定块上多个相同间距的梳齿状狭缝组成剖刀的剖切起始点，使得剖切后的鱼片具有相同的厚度，台板上的导向槽可引导刀片线性切割而不会左右偏移，保证了鱼片的切片质量，导流暗槽及导流孔则可收集和引导剖切作业时产生的污水，在鱼块切片过程中有卡快在X轴方向限位鱼的移动，可提高切片的精准性，保证鱼片厚度一致，且在台板底部设有冰盒，限定块后端设有冰条，可有效防止鱼块在切片过程中氧化或变质，保证切片鱼块的新鲜度和口感，本发明台板在使用前涂覆防锈涂料并烘干，还可以使台板具有优良的抗高温性能、阻燃性能、抑菌和灭菌性能、防水性能和防锈性能，提高台板表面的传导温度效果，并且鱼片在切片过程中不易粘结在台板表面，鱼块的水分不易流失。

附图说明

图1为本发明一种鱼片的加工装置的结构示意图；

图2为本发明一种鱼片的加工装置的限定块结构示意图；

图3为本发明一种鱼片的加工装置的限定块的另一种结构示意图。

附图标记说明：1鱼块；2台板；21卡槽；22卡块；23引流孔；24排出口；25导向槽；3限定块；31三角槽；32底板；33侧板；34背板；341调节槽；342定位卡口；35边板；36挂杆；37盖板；38拉杆；39调节杆；4卡条。

具体实施例

以下结合实施例和附图作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~3所示，一种鱼片的加工装置，包括台板2，台板一端设有的限定块3，台板2上设有均布的引流孔23，引流孔23与引流暗槽相通，卡槽21也与引流暗槽相通，引流暗槽连接有排出口24，引流暗槽与冰盒26不相通，排出口24设置在台板2侧面，引流孔23的间距为台板2总长的4/10，排出口24设置在冰盒26上端，台板2底部设有冰盒26，冰盒26的厚度为台板2厚度的3/10，限定块3通过卡槽21、卡条4与台板2连接，限定块3前端设有三角槽31，限定块3后端设有冰条27，限定块3上均设有均布的Y 轴向用于刀片定位且顶部开口的三角槽31，三角槽31与导向槽21对应，限定块3后端设有的冰条27高度与限定块3等高，限定块3包括底板32、背板34和侧板33，侧板33安置在底板32两侧，背板34安置在底板后侧，底板32底面与卡条4连接，背板34底部设有调节槽341和定位卡口342，定位卡口342与调节杆39连接，调节杆39与拉杆38连接，背板34顶端设有挂杆36，挂杆36与三角槽对于连接，三角槽31顶面设有盖板37，限定块3为梯形，梯形的斜边与台板2的夹角为55°，三角槽31与刀片连接，刀片刀刃与导向槽25对应，导向槽21的宽度为三角槽31短边长度的1/5，台板2侧面设有卡块22，卡块22安置在限定块3前端，卡块22通过燕尾槽与台板2连接，台板2表面设有防锈涂料。

防锈涂料由以下成分及重量份组成：硅酸钾22份、硅溶胶14份、水30份、钼酸盐0.2份、硅酸锂5份、滑石粉6份、硅灰石粉8份、钛白粉12份、邻苯基苯酚1份、β-萜烯树脂 0.03份、四氧化三铁3份、五水偏硅酸钠0.015份、膨润土1份，台板2在使用前涂覆防锈涂料并烘干，还可以使台板具有优良的抗高温性能、阻燃性能、抑菌和灭菌性能、防水性能和防锈性能，提高台板2表面的传导温度效果，并且鱼片在切片过程中不易粘结在台板表面，鱼块的水分不易流失。

实施例2：

如图1~3所示，一种鱼片的加工装置，包括台板2，台板一端设有的限定块3，台板2上设有均布的引流孔23，引流孔23与引流暗槽相通，卡槽21也与引流暗槽相通，引流暗槽连接有排出口24，引流暗槽与冰盒26不相通，排出口24设置在台板2侧面，引流孔23的间距为台板2总长的3/10，排出口24设置在冰盒26上端，台板2底部设有冰盒26，冰盒26的厚度为台板2厚度的4/10，限定块3通过卡槽21、卡条4与台板2连接，限定块3前端设有三角槽31，限定块3后端设有冰条27，限定块3上均设有均布的Y 轴向用于刀片定位且顶部开口的三角槽31，三角槽31与导向槽21对应，限定块3后端设有的冰条27高度高于限定块3的1.5倍，限定块3包括底板32、背板34和侧板33，侧板33安置在底板32两侧，背板34安置在底板后侧，底板32底面与卡条4连接，背板34底部设有调节槽341和定位卡口342，定位卡口342与调节杆39连接，调节杆39与拉杆38连接，背板34顶端设有挂杆36，挂杆36与三角槽对于连接，三角槽31顶面设有盖板37，限定块3为梯形，梯形的斜边与台板2的夹角为60°，三角槽31与刀片连接，刀片刀刃与导向槽25对应，导向槽21的宽度为三角槽31短边长度的1/10，台板2侧面设有卡块22，卡块22安置在限定块3前端，卡块22通过燕尾槽与台板2连接，台板2表面设有防锈涂料。

防锈涂料由以下成分及重量份组成：硅酸钾24份、硅溶胶15份、水35份、钼酸盐0.1份、硅酸锂4份、滑石粉10份、硅灰石粉13份、钛白粉14份、邻苯基苯酚1份、β-萜烯树脂 0.015份、四氧化三铁6份、五水偏硅酸钠0.015份、膨润土2份，台板2在使用前涂覆防锈涂料并烘干，还可以使台板具有优良的抗高温性能、阻燃性能、抑菌和灭菌性能、防水性能和防锈性能，提高台板2表面的传导温度效果，并且鱼片在切片过程中不易粘结在台板表面，鱼块的水分不易流失。

加工时，先将冰盒26内装满碎冰放入台板2内，在限定块3后端放置冰条27，等5分钟后，将待加工鱼块平置台板2表面并贴靠于限定块3上，按鱼块厚薄程度调节拉杆38，如鱼块较厚时，保持拉杆38不动，使 V 形三角槽31垂直于台板2表面，此时，切鱼的刀片插入三角槽31内并按压鱼块，同时卡快22向鱼块尾部推动，抵住鱼块，避免松动造成鱼片厚度不一，拉动刀片开始切割鱼块，垂直于台板2表面的刀片刀尖从三角槽31底部滑入导向槽21内并沿导向槽21线性滑动，鱼块轻松地被刀刃剖切成薄片，一片剖完后提起刀片并再次插入相邻三角槽31中进行第二片的剖切，以此类推，完成整个鱼块的剖片作业，剖切产生的血水及冲洗鱼片的污水则可通过台板2表面的引流孔23汇集至引流暗槽内并从排出口24流出，本发明的加工装置切生鱼片方便快捷，鱼片的厚度和大小一致。

引流孔23的间距不仅限于台板2总长的3-5/10，还应包括30/100、31/100、32/100、33/100……49/100、50/100。

冰盒26的厚度不仅限于台板2厚度的3~4/10，还应包括30/100、31/100、32/100、33/100、34/100……39/100、40/100。

限定块3为梯形，梯形的斜边与台板2的夹角不仅限于30°~80°，还应包括30°、30.1°、30.2°、30.3°……79.9°、80°。

导向槽21的宽度不仅限于三角槽31短边长度的1~3/10，还应包括10/100、11/100、12/100、13/100……29/100、30/100。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，例如，引流暗槽等现有技术，故在此不再一一赘述。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。