本发明涉及麻糖制备领域，尤其是一种用于麻糖的连续熬糖装置。
背景技术：
随着社会的发展，各式各样的甜品走进人们的生活，成为都市白领的最爱。但是，上个世纪七八十年代出生的人们，童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候，孩子的世界里没有巧克力，没有冰淇淋、没有奶油蛋糕，只有这“叮叮当”的麻糖，麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川，麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一，麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点，更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效，而且随着生活水平的提高，人们越来越追求食品的健康，麻糖无化学污染，无任何添加剂，是一种纯天然绿色健康食品，即使现在，也深受人们的喜爱。
麻糖在生产过程中糖化和熬糖是非常重要的一环，糖化和熬糖直接决定最后麻糖的质量。现有的糖化大多数是手工操作，在一个大锅里进行糖化，手工操作需要经验丰富的才能操作，且劳动强度高，而一些糖化设备存在生产效率低，糖化过程温度不易控制，搅拌不均匀，糖化与过滤分开增加劳动强度等问题。此外糖化过程中温度时非常关键的，温度过低，易于乳酸发酵，使麻糖带有酸味，温度过高会抑制酶，从而产生麦芽糖少，粘度大。熬糖过程中由于糖极易粘锅，容易造成温度不均，以及熬糖效果差等问题。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于麻糖的连续熬糖装置，解决现有技术麻糖糖化过程中温度不易控制的技术问题，解决搅拌不均匀的技术问题，解决糖化与过滤合为一体的技术问题，解决熬糖过程中容易粘锅的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：本发明采用一种用于麻糖的连续熬糖装置，包括糖化装置和熬糖装置，所述糖化装置包括糖化筒，所述糖化筒上部设有进料口，所述糖化筒侧面下部设有出料口，所述糖化筒内设有糖化搅拌装置；熬糖装置包括熬糖锅，所述熬糖锅设有熬糖搅拌装置。
进一步，所述熬糖锅为圆筒，熬糖锅底部为圆弧形设置，所述熬糖锅上部设有旋转杆，所述旋转杆与熬糖锅直径平行并且与熬糖锅直径等长，所述旋转杆在一动力机构作用下绕旋转杆中点旋转；所述旋转杆两端设有第一升缩杆，所述第一升缩杆一端与旋转杆固定连接，所述第一升缩杆另一端连有锅边铲，所述锅边铲在第一升缩杆作用下实现顺锅边做上下运动。
进一步，所述熬糖锅连有熬糖加热装置，所述熬糖锅设有熬糖测温口，所述熬糖测温口位于熬糖锅中部，所述熬糖测温口设有测温装置，所述熬糖搅拌装置包括熬糖转动轴及分布在转动轴上的螺旋搅拌棒。
进一步，所述糖化筒下部设有过滤椎体，所述过滤椎体与糖化筒固定连接，所述糖化筒与过滤椎体之间设有过滤板；所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片，所述转动轴设于糖化筒中部且转动轴两端与糖化筒连接，所述转动轴上对称分布搅拌叶片，且搅拌叶片与转动轴垂直。
进一步，所述糖化筒侧面设有测温口一、测温口二和测温口三，所述测温口一位于糖化筒上部，所述测温口二位于糖化筒中部，所述测温口三位于糖化筒下部。
进一步，所述糖化筒侧面中下部设有进水口，所述糖化筒侧面中上部设有出水口，所述进水口与给水装置相连，所述给水装置与加热装置相连。
进一步，所述测温口一、测温口二、测温口三处设有温度计，所述温度计一端连有第二伸缩杆，所述糖化筒内部为陶土层，所述糖化筒中部为加热层，所述糖化筒外部为保温层。
进一步，所述加热层与蒸汽加热管连接，所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接，所述加热层内设有降温管，所述降温管的进水端与给水装置连通。
进一步，所述过滤板上设有过滤网，所述过滤网只允许糖化液通过，所述过滤椎体底部设有糖化液出口。
进一步，所述糖化筒下部设有支架；所述糖化筒侧面设有取样口，所述转动轴通过电机带动转动轴转动。
由于上述结构的设置，糖化装置中搅拌装置的设置不同于传统的竖直设置搅拌棒，竖直设置的搅拌棒在水平位置能混合均匀，但不能很好将竖直位混合均匀，如很难将上层料和下层料混合均匀，搅拌装置的设计克服了传统竖直设置的搅拌棒的缺点，能将整个糖化筒内的料混合均匀，保证上中下层互相混合，也能平衡上中下层的温度。三个测温口的设计保证能准确监测糖化筒内上中下层的温度，防止局部温度过高。而且根据三个温度差值结合搅拌装置通过搅拌均化上中下层温度，使糖化筒内温度能精确控制各个部位的温度。通过在糖化筒下部设置过滤板，使糖化完成的糖化液能直接流入过滤椎体中，从而避免糖化后还要单独进行过滤程序，进而减少了生产步骤，减轻了劳动强度。熬糖装置中旋转杆以及锅边铲的设计，锅边铲首先第一伸缩杆作用下从锅边的上部移动到熬糖锅底部，防止糖粘锅，然后锅边铲再通过伸缩杆缩回，旋转杆转动一定角度，第一升缩杆再次升长，带动锅边铲再次运动，通过旋转杆旋转和锅边铲沿锅上下运动，保证不会粘锅，防止熬焦现象以及对温度有均匀作用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的一种用于麻糖的连续熬糖装置，糖化装置的设置使糖化筒内搅拌更加均匀，保证原料混合均匀以及上中下层温度均匀，通过三个测温口的设置，实现能精确监控糖化筒内各个部位温度，同时进行精确调节，保证糖化筒内温度的可控性，通过过滤板的设置，实现将糖化和过滤集为一体，减少生产环节，减轻劳动强度，通过熬糖装置的设计，保证熬糖过程中不会出现粘锅，进而出现熬焦的现象，保证麻糖的质量。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是连续熬糖装置的结构示意图。
图中标记：1为糖化筒、2为过滤椎体、3为过滤板、4为糖化搅拌装置、5为转动轴、6为搅拌叶片、7为进料口、8为出料口、9为测温口一、10为测温口二、11为测温口三、12为进水口、13为给水装置、14为加热装置、15为温度计、16为第二伸缩杆、17为过滤网、18为支架、19为取样口、20为熬糖锅、21为熬糖搅拌装置、22为旋转杆、23为第一升缩杆、24为锅边铲、25为熬糖加热装置、26为熬糖测温口、27为测温装置。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，一种用于麻糖的连续熬糖装置，包括糖化装置和熬糖装置，所述糖化装置包括糖化筒1，所述糖化筒1上部设有进料口7，所述糖化筒1侧面下部设有出料口8，所述糖化筒1内设有糖化搅拌装置4，所述搅拌装置包括转动轴5和搅拌叶片6，所述转动轴5设于糖化筒1中部且转动轴5两端与糖化筒1连接，所述转动轴5上对称分布搅拌叶片6，且搅拌叶片6与转动轴5垂直，所述转动轴5可通过电机带动。
进一步地说，所述糖化筒1下部设有支架18，糖化筒1下部设有过滤椎体2，所述过滤椎体2与糖化筒1固定连接，所述糖化筒1与过滤椎体2之间设有过滤板3。所述过滤板3上设有过滤网17，所述过滤网17只允许糖化液通过，所述过滤椎体2底部设有糖化液出口。所述糖化筒1侧面设有测温口一9、测温口二10和测温口三11，所述测温口一9位于糖化筒1上部，所述测温口二10位于糖化筒1中部，所述测温口三11位于糖化筒1下部。所述糖化筒1侧面中下部设有进水口12，所述糖化筒1侧面中上部设有出水口，所述进水口12与给水装置13相连，所述给水装置13与加热装置14相连。所述测温口一9、测温口二10、测温口三11处设有温度计15，所述温度计15一端连有第二伸缩杆16，所述糖化筒1内部为陶土层，所述糖化筒1中部为加热层，所述糖化筒1外部为保温层。所述加热层与蒸汽加热管连接，所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接，所述加热层内设有降温管，所述降温管的进水端与给水装置13连通。糖化筒1侧面设有取样口19，可以方便取样查看糖化情况。
熬糖装置包括熬糖锅20，所述熬糖锅20设有熬糖搅拌装置21，所述熬糖锅20设有熬糖进料口7，所述熬糖锅20为圆筒，熬糖锅20底部为圆弧形设置，所述熬糖锅20上部设有旋转杆22，所述旋转杆22与熬糖锅20直径平行并且与熬糖锅20直径等长，所述旋转杆22在电机作用下绕旋转杆22中点旋转；所述旋转杆22两端设有第一升缩杆23，所述第一升缩杆23一端与旋转杆22固定连接，所述第一升缩杆23另一端连有锅边铲24，所述锅边铲24在第一升缩杆23作用下实现顺锅边做上下运动，所述第一升缩杆23可由电机带动进行升缩。所述熬糖搅拌装置21包括熬糖转动轴5及分布在转动轴5上的螺旋搅拌棒。所述熬糖锅20连有熬糖加热装置25，熬糖加热装置25为电加热装置，所述熬糖锅20设有熬糖测温口26，所述熬糖测温口26位于熬糖锅20中部，所述熬糖测温口26设有测温装置27，测温装置27为温度计15，根据温度计15的温度调节熬糖加热装置25的温度。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。