一种gaba食品饮料的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生物技术领域，具体是指一种GABA食品饮料的制备工艺。
【背景技术】
[0002] γ -氨基丁酸(简称GABA)是一种天然存在的非蛋白质氨基酸，是哺乳动物中枢神 经系统中重要的抑制性神经传达物质，约50%的中枢神经突触部位以GABA为递质。在人体 大脑皮质、海马、丘脑、基底神经节和小脑中起重要作用，并对机体的多种功能具有调节作 用。当人体内GABA缺乏时，会产生焦虑、不安、疲倦、忧虑等情绪，一般长久处于高压力族群 如身处竞争环境中的人群、运动员、上班族等，都很容易缺乏GABA需要及时补充以便舒缓 情绪。GABA可抑制中枢神经系统过度兴奋，对脑部具有安定作用，进而促进放松和消除神经 紧张。我公司开发了利用稻谷发酵生产GABA技术，发酵后液体产物可制作饮料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于：提供一种GABA食品饮料的制备工艺。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现如下：一种GABA食品饮料的制备工艺，包括以下步 骤： (1) 从稻谷中制备GABA谷牙； (2) 采用浸出法提取麦芽糖酶液； (3) 制备甘草液； (4) 将步骤（1)获得1份GABA谷芽与所述步骤（2)获得的50°C 8倍体积的麦芽糖酶液 混合，依次在45 °C下保温1小时，65 °C下保温4小时，70 °C下保温0. 5小时，80 °C下保温0. 5 小时，85°C下保温0. 5小时，90°C下保温0. 5小时，过滤，加入所述步骤（3)获得的10%的甘 草液调味，罐装，于121°C高温灭菌15min，即得。
[0005] 进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤（1)中GABA的制备方法，原料为稻 谷，除杂，于30°C 0. 5mmol/LCaCl2溶液中浸泡，除去悬浮颗粒，每8h更换浸泡液，共浸泡24 小时，沥干，置于4层纱布芽床上，盖上4层纱布，于暗处35°C破胸12小时后，恢复至30°C 发芽培养，在谷芽中GABA生成高峰前12小时添加50mm〇l/l谷氨酸溶液使谷芽完全浸泡， 12小时后清洗谷芽3遍，沥干，置于45°C烘箱中24小时，粉碎，即得。
[0006] 进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤（3)中甘草液的制备方法为取一份甘 草，加入适量水，浸泡30min，最后定容至甘草质量10倍体积。
[0007] 进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤（1)稻谷为10号早灿稻。
[0008] 进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤（2)麦芽糖酶液的制备方法为，选取 国产麦芽，粉碎，按照1:4料水比50°C浸泡30min，固液分离，得到提取液I，按照1:2料水比 50°C浸泡20min，固液分离，得到提取液II，按照1:2料水比50°C浸泡lOmin，固液分离，得 到提取液III，合并提取液I、提取液II、提取液III，备用。
[0009] 本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 本发明提供一种GABA食品饮料的制备工艺，通过采用该制备工艺，食品饮料GABA含 量高于现有技术生长的酶解型大米饮料，营养价值高，且广泛为消费者接受。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0011] 一种高含量GABA食品饮料的制备工艺：包括以下步骤，1、一种GABA食品饮料的制 备工艺，包括以下步骤： (1) 从稻谷中制备GABA谷牙 原料为10号早灿稻，除杂，于30°C 0. 5mmol/lCaCl2溶液中浸泡，除去悬浮颗粒，每8h更 换浸泡液，共浸泡24小时，沥干，置于4层纱布芽床上，盖上4层纱布，于暗处35°C破胸12 小时后，恢复至30°C发芽培养，在谷芽中GABA生成高峰前12小时添加50mm〇l/l谷氨酸溶 液使谷芽完全浸泡，12小时后清洗谷芽3遍，沥干，置于45°C烘箱中24小时，粉碎，即得； (2) 采用浸出法提取麦芽糖酶液 选取国产麦芽，粉碎，按照1:4料水比50°C浸泡30min，固液分离，得到提取液I，按照 1:2料水比50°C浸泡20min，固液分离，得到提取液II，按照1:2料水比50°C浸泡lOmin，固 液分离，得到提取液III，合并提取液I、提取液II、提取液III，备用； (3) 制备甘草液 取一份甘草，加入适量水，浸泡30min，最后定容至甘草质量10倍体积； (4) 将步骤（1)获得1份GABA谷芽与所述步骤（2)获得的50°C 8倍体积的麦芽糖酶液 混合，依次在45 °C下保温1小时，65 °C下保温4小时，70 °C下保温0. 5小时，80 °C下保温0. 5 小时，85°C下保温0. 5小时，90°C下保温0. 5小时，过滤，加入所述步骤（3)获得的10%的甘 草液调味，罐装，于121°C高温灭菌15min，即得。
[0012] 将通过上述方法制得的高含量GABA食品饮料进行调味和感官评价， 随机抽取10位消费者对GABA饮料进行四项指标的权重打分，如下表1，
【主权项】
1. 一种GABA食品饮料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 从稻谷中制备GABA谷牙； (2) 采用浸出法提取麦芽糖酶液； (3) 制备甘草液； (4) 将步骤（1)获得1份GABA谷芽与所述步骤（2)获得的50°C 8倍体积的麦芽糖酶液 混合，依次在45 °C下保温1小时，65 °C下保温4小时，70 °C下保温0. 5小时，80 °C下保温0. 5 小时，85°C下保温0. 5小时，90°C下保温0. 5小时，过滤，加入所述步骤（3)获得的10%的甘 草液调味，罐装，于121°C高温灭菌15min，即得。
2. 根据权利要求1所述的一种GABA食品饮料的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1) 中GABA谷芽的制备工艺中，原料采用稻谷，除杂，于30°C 0. 5mmol/lCaCl2溶液中浸泡，除 去悬浮颗粒，每8h更换浸泡液，共浸泡24小时，沥干，置于4层纱布芽床上，盖上4层纱布， 于暗处35°C破胸12小时后，恢复至30°C发芽培养，在谷芽中GABA生成高峰前12小时添加 50mmol/l谷氨酸溶液使谷芽完全浸泡，12小时后清洗谷芽3遍，沥干，置于45°C烘箱中24 小时，粉碎，即得。
3. 根据权利要求2所述的一种GABA食品饮料的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3) 中甘草液的制备方法为取一份甘草，加入适量水，浸泡30min，最后定容至甘草质量10倍体 积。
4. 根据权利要求3所述的一种GABA食品饮料的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1) 稻谷为10号早灿稻。
5. 根据权利要求4所述的一种GABA食品饮料的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2) 麦芽糖酶液的制备方法为，选取国产麦芽，粉碎，按照1 :4料水比50°C浸泡30min，固液分 离，得到提取液I，按照1:2料水比50°C浸泡20min，固液分离，得到提取液II，按照1:2料 水比50°C浸泡lOmin，固液分离，得到提取液III，合并提取液I、提取液II、提取液III，备 用。
【专利摘要】本发明公开了一种GABA食品饮料的制备工艺，包括以下步骤：（1）从稻谷中制备GABA谷芽；（2）采用浸出法提取麦芽糖酶液；（3）制备甘草液；（4）将步骤（1）获得1份GABA谷芽与所述步骤（2）获得的50℃8倍体积的麦芽糖酶液混合，依次在45℃下保温1小时，65℃下保温4小时，70℃下保温0.5小时，80℃下保温0.5小时，85℃下保温0.5小时，90℃下保温0.5小时，过滤，加入所述步骤（3）获得的10%的甘草液调味，罐装，于121℃高温灭菌15min，即得。本发明制备的食品饮料GABA含量高于现有技术制备的酶解型大米饮料，且营养价值高，广泛为消费者接受。
【IPC分类】A23L2-84, A23L2-38, A23L1-29
【公开号】CN104872768
【申请号】CN201510274029
【发明人】周洁
【申请人】成都易创思生物科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月27日