海鲜调味品的制备方法
【专利摘要】本发明提供了海鲜调味品的制备方法，包括以下步骤：鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼肉混合，打浆，再与鱼骨粉混合，酶解，灭酶，制花酱，制食用菌末；酶解物、花酱、食用菌末混合，均质，移入密封罐，杀菌处理，喷雾干燥，制成粉末。本发明以多种鱼的酶解物为主要原料，并配合多种花的花酱及食用菌末发酵，制得的海鲜调味品营养丰富，味道多层次，不存在健康隐患，适合大众食用。
【专利说明】
海鲜调味品的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于食品领域，尤其涉及海鲜调味品的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人类对菜品的需求越来越高，人们对菜品味道的改变大多通过调味品的添加来实现，但是现有的调味品大多采用许多化工原料，长期大量食用存在一定健康隐患。如果不添加很多化工原料又难以产生比较好的味道，这就很难在健康和味道两方面同时满足人们的需求。目前，以海鲜为主料或辅料的调味品，大多成分单一，功效单一，调味效果较差，不能满足人们获得更多调味效果的调味品的需求。
【发明内容】
[0003]本发明提供海鲜调味品的制备方法，其制得的海鲜调味品，味道多层次，营养丰富，不存在健康隐患，适合大众食用。
[0004]本发明通过下述技术方案实现:
[0005 ]海鲜调味品的制备方法，包括以下步骤:
[0006](I)取鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼，去头、尾、鳍、内脏，清洗干净备用，内脏也清洗干净备用；
[0007](2)分别用剖片刀沿脊椎骨将鱼肉剔下，鱼肉和鱼骨分离；
[0008](3)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60-70°C烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120-150目，得到鱼骨粉；
[0009](4)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼肉混合，得到混合鱼肉，取100质量份混合鱼肉，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，混合鱼肉:去离子水重量比为1:2，制得鱼肉浆，取10质量份鱼骨粉与鱼肉浆混合均匀，得到鱼混合物；
[0010](5)鱼混合物在pH值6.5-7.5，温度55-60°(:，氯化钠浓度为2.5-3的％条件下，加入
0.5质量份木瓜蛋白酶、0.5质量份枯草杆菌蛋白酶、3质量份内脏酶解，酶解时间为8-10h，得到酶解物；
[0011 ]内脏为等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的内脏混合物；
[0012](6)将酶解物置于沸水浴中加热灭酶6-8min，自然冷却；
[0013](7)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、石斛花、玫瑰花、桂花、葛花、南瓜花、玉簪花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量5 %的红糖，搅拌均匀，搓揉5-8min，糖渍3_4天，得到花酱；
[0014](8)制备食用菌末；
[0015](9)酶解物和20质量份的花酱及20质量份的食用菌末混合，在20?30MPa压力下均质，移入密封罐，静置5-7天；
[0016](10)移入杀菌锅内，温度110-120°C，杀菌25-35min，自然冷却；
[0017](11)喷雾干燥，制成粉末；
[0018](12)包装、封口。
[0019]优选地，食用菌末的制备方法为:取等质量的新鲜的鸡腿菇、香菇、猴头菇、口蘑，放入搅拌锅内搅拌破碎，得到食用菌末；
[0020]优选地，步骤(10)中，喷雾干燥的喷雾压力为10_12MPa，进风温度160_170°C，出风温度 75-85 °C。
[0021]本发明的有益效果主要体现在以下几个方面:
[0022]1、本发明以多种鱼的酶解物为主要原料，并配合多种花的花酱及食用菌末发酵，制得的海鲜调味品营养丰富，味道多层次，不存在健康隐患，适合大众食用。
[0023]2、通过添加木瓜蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、内脏的复合酶解的方法可以大大缩短酶解时间，且呈味更好，风味更佳。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
[0025]在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0026]实施例1
[0027]海鲜调味品的制备方法，包括以下步骤:
[0028](I)取鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼，去头、尾、鳍、内脏，清洗干净备用，内脏也清洗干净备用；
[0029](2)分别用剖片刀沿脊椎骨将鱼肉剔下，鱼肉和鱼骨分离；
[0030](3)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于65°C烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120目，得到鱼骨粉；
[0031](4)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼肉混合，得到混合鱼肉，取100质量份混合鱼肉，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，混合鱼肉:去离子水重量比为1:2，制得鱼肉浆，取10质量份鱼骨粉与鱼肉浆混合均匀，得到鱼混合物；
[0032](5)鱼混合物在pH值7，温度60°C，氯化钠浓度为2.5wt %条件下，加入0.5质量份木瓜蛋白酶、0.5质量份枯草杆菌蛋白酶、3质量份内脏酶解，酶解时间为9h，得到酶解物；
[0033](6)将酶解物置于沸水浴中加热灭酶7min，自然冷却；
[0034](7)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、石斛花、玫瑰花、桂花、葛花、南瓜花、玉簪花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量5 %的红糖，搅拌均匀，搓揉7min，糖渍4天，得到花酱；
[0035](8)取等质量的新鲜的鸡腿菇、香菇、猴头菇、口蘑，放入搅拌锅内搅拌破碎，得到食用菌末；
[0036](9)酶解物和20质量份的花酱及20质量份的食用菌末混合，在25MPa压力下均质，移入密封罐，静置6天；
[0037](10)移入杀菌锅内，温度110°C，杀菌30min，自然冷却；
[0038](11)喷雾干燥，喷雾压力为1MPa，进风温度160 °C，出风温度80 °C，制成粉末；
[0039](12)包装、封口。
[0040]实施例2[0041 ]海鲜调味品的制备方法，包括以下步骤:
[0042](I)取鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼，去头、尾、鳍、内脏，清洗干净备用，内脏也清洗干净备用；
[0043](2)分别用剖片刀沿脊椎骨将鱼肉剔下，鱼肉和鱼骨分离；
[0044](3)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于70°C烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度150目，得到鱼骨粉；
[0045](4)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼肉混合，得到混合鱼肉，取100质量份混合鱼肉，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，混合鱼肉:去离子水重量比为1:2，制得鱼肉浆，取10质量份鱼骨粉与鱼肉浆混合均匀，得到鱼混合物；
[0046](5)鱼混合物在pH值6.5，温度55 °C，氯化钠浓度为3wt %条件下，加入0.5质量份木瓜蛋白酶、0.5质量份枯草杆菌蛋白酶、3质量份内脏酶解，酶解时间为10h，得到酶解物；
[0047](6)将酶解物置于沸水浴中加热灭酶6min，自然冷却；
[0048](7)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、石斛花、玫瑰花、桂花、葛花、南瓜花、玉簪花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量5 %的红糖，搅拌均匀，搓揉Smin，糖渍4天，得到花酱；
[0049](8)取等质量的新鲜的鸡腿菇、香菇、猴头菇、口蘑，放入搅拌锅内搅拌破碎，得到食用菌末；
[0050](9)酶解物和20质量份的花酱及20质量份的食用菌末混合，在20MPa压力下均质，移入密封罐，静置7天；
[0051 ] (10)移入杀菌锅内，温度120°C，杀菌25min，自然冷却；
[0052](11)喷雾干燥，喷雾压力为llMPa，进风温度170°C，出风温度85°C，制成粉末；
[0053](12)包装、封口。
[0054]实施例3
[0055]海鲜调味品的制备方法，包括以下步骤:
[0056](I)取觸鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼，去头、尾、鳍、内脏，清洗干净备用，内脏也清洗干净备用；
[0057](2)分别用剖片刀沿脊椎骨将鱼肉剔下，鱼肉和鱼骨分离；
[0058](3)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60°C烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度130目，得到鱼骨粉；
[0059](4)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼肉混合，得到混合鱼肉，取100质量份混合鱼肉，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，混合鱼肉:去离子水重量比为1:2，制得鱼肉浆，取10质量份鱼骨粉与鱼肉浆混合均匀，得到鱼混合物；
[0060](5)鱼混合物在pH值7.5，温度60°C，氯化钠浓度为3wt%条件下，加入0.5质量份木瓜蛋白酶、0.5质量份枯草杆菌蛋白酶、3质量份内脏酶解，酶解时间为Sh，得到酶解物；
[0061](6)将酶解物置于沸水浴中加热灭酶Smin，自然冷却；
[0062](7)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、石斛花、玫瑰花、桂花、葛花、南瓜花、玉簪花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量6 %的红糖，搅拌均匀，搓揉5min，糖渍3天，得到花酱；
[0063](8)取等质量的新鲜的鸡腿菇、香菇、猴头菇、口蘑，放入搅拌锅内搅拌破碎，得到食用菌末；
[0064](9)酶解物和20质量份的花酱及20质量份的食用菌末混合，在30MPa压力下均质，移入密封罐，静置5天；
[0065](10)移入杀菌锅内，温度120°C，杀菌35min，自然冷却；
[0066](11)喷雾干燥，喷雾压力为12MPa，进风温度170°C，出风温度75 °C，制成粉末；
[0067](12)包装、封口。
[0068]上述实施例中，木瓜蛋白酶的酶活为10万U/g。枯草杆菌蛋白酶的酶活为4.5万U/
g°
[0069]尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域一个熟练的技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.海鲜调味品的制备方法，包括以下步骤: (1)取鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼，去头、尾、鳍、内脏，清洗干净备用，内脏也清洗干净备用； (2)分别用剖片刀沿脊椎骨将鱼肉剔下，鱼肉和鱼骨分离； (3)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60-70°C烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120-150目，得到鱼骨粉； (4)等质量的鍉鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼肉混合，得到混合鱼肉，取100质量份混合鱼肉，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，混合鱼肉:去离子水重量比为I: 2，制得鱼肉浆，取10质量份鱼骨粉与鱼肉浆混合均匀，得到鱼混合物； (5)鱼混合物在pH值6.5-7.5,温度55-60°C，氯化钠浓度为2.5-3wt%条件下，加入0.5质量份木瓜蛋白酶、0.5质量份枯草杆菌蛋白酶、3质量份内脏酶解，酶解时间为8-10h，得到酶解物； (6)将酶解物置于沸水浴中加热灭酶6-8min，自然冷却； (7)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、石斛花、玫瑰花、桂花、葛花、南瓜花、玉簪花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量5%的红糖，搅拌均匀，搓揉5-8min，糖渍3_4天，得到花酱； (8)制备食用菌末； (9)酶解物和20质量份的花酱及20质量份的食用菌末混合，在20?30MPa压力下均质，移入密封罐，静置5-7天； (10)移入杀菌锅内，温度110-1200C，杀菌25-35min，自然冷却； (11)喷雾干燥，制成粉末； (12)包装、封口。2.根据权利要求1所述的海鲜调味品的制备方法，其特征是:步骤(8)中的食用菌末的制备方法为:取等质量的新鲜的鸡腿菇、香菇、猴头菇、口蘑，放入搅拌锅内搅拌破碎，得到食用菌末。3.根据权利要求2所述的海鲜调味品的制备方法，其特征是:步骤(10)中，喷雾干燥的喷雾压力为10-12MPa，进风温度160-170 °C，出风温度75-85 °C。
【文档编号】A23L27/60GK105876762SQ201610227539
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】林建通
【申请人】福建新华东食品有限公司