一种刺梨含片及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及刺梨含片技术领域，尤其是一种刺梨含片及其制备方法，通过将刺梨汁、木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素进行配比的设计，使得制备的刺梨含片的口感较优，营养全面，并且能够使得刺梨汁中的有效成分在与木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素作用后，使得其在口服过程中，能够入口即化，并被口腔黏膜直接吸收，避免进入肠胃后所产生的损耗，提高了人体对刺梨含片中有效成分的吸收利用率。
【专利说明】
一种刺梨含片及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及刺梨含片技术领域，尤其是一种刺梨含片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]刺梨为蔷薇科蔷薇属，其含有丰富的维生素，有维C之王的称呼，将其果实和根入药，具有消食健脾、收敛止泻与解暑的功效。80年代以来，人们开始对其化学成分进行较为全面的研究，揭示了刺梨所含有成分对提高免疫力、延缓衰老、抗癌防癌等方面具有明显的功效;也正是基于此，刺梨的开发应用得到了重视，使得市场上出现了大量的刺梨保健品和健康饮料，并且受到了人们的喜爱。
[0003]鉴于此，有研究者将刺梨应用于刺梨含片的制备，其达到弥补市场上以及技术文献中未曾将刺梨作为原料来制备含片的技术领域，为此，该研究采用刺梨汁、木糖醇、微晶纤维素、淀粉、硬脂酸镁进行配比设计后，将其制备成刺梨含片，但由于其采用的原料成分的配比不合理，导致获得的含片的口感和营养价值并不理想，而且其对制备工艺中，将部分原料作为成颗粒后的加入，导致其与原料成分的混合并不均匀，进而影响含片入口的口感，导致含片在入口后，随着时间的变化，其口感发生较大程度的变化;除此之外，现有技术中的刺梨含片的制备，其采用的刺梨汁是经过简单的粉碎后榨汁，过滤离心分离，得到澄清的刺梨汁，并将其浓缩至稠状后获得，这使得采用的刺梨汁的营养成分不全面，刺梨的出汁率较低，成本较高。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种刺梨含片及其制备方法。
[0005]具体是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种刺梨含片，由如下重量份原料制备:刺梨汁60-65份、木糖醇8-10份、微晶纤维素7-8份、淀粉4-7份、维生素I份。
[0007]所述的原料为如下重量份:刺梨汁63份、木糖醇9份、微晶纤维素7.5份、淀粉5份、维生素I份。
[0008]所述的维生素为维生素P、维生素D、维生素E、维生素B中的一种或者几种的任意混入口 ο
[0009]所述的刺梨汁，其制备方法，包括以下步骤:
[0010](I)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎;所述的步骤，在清洗或者再清洗的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺梨。
[0011](2)将破碎后的刺梨果在60-70 °C的环境中进行预酶解15-30min，将其送入榨汁机榨汁，过滤，取滤液；
[0012](3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为91_95°C的环境中灭菌处理15-30s，灌装，入库。
[0013]所述的刺梨汁，制备方法，还包括如下步骤:
[0014]a、调配:向500L的75_90°C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量的3-5%，稳定剂的加入量为热水重量的1-2%，搅拌处理1min;再将灭菌处理后的刺梨汁液加入，加入量为300-450L，搅拌1min，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1-0.5% 三聚磷酸钠、0.3-0.7%β-环状糊精、1.3-2% 安赛蜜、2.3-4.7%EDTA 粉末、0.1-0.4%食盐中的至少一种，搅拌I Omin;再向其中加入占混合料重量0.1 -0.6 %的柠檬酸钠或柠檬酸，得半成品；
[0015]b、后处理:将半成品进行过滤，在91-95°C的环境下均质处理15-30s，并将其在85-89°C下杀菌处理15-30s，灌装，入库。
[0016]刺梨含片的制备方法，是将刺梨汁与木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素按照重量份配比混合后，并将其充分搅拌均匀，并将其过筛并干燥，再将其过筛，并制备成颗粒，压制成片，每片重量在100-150mg。
[0017]本发明创造中的破碎步骤是将其在真空度为0.03-0.05MPa的环境下，进行破碎后，直接送入预酶解槽中酶解处理的。避免了刺梨中营养成分的氧化，尤其避免了维生素C的损失。
[0018]本发明创造中的预酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为10-30 %的纤维素酶，3-9 %的果胶酶，11 -17 %的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为0.5-0.8%。
[0019]本发明创造在再酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为3-7 %的纤维素酶，1-5 %的果胶酶，19-37 %的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为0.7-0.9%。
[0020]与现有技术相比，本发明的技术效果体现在:
[0021]通过将刺梨汁、木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素进行配比的设计，使得制备的刺梨含片的口感较优，营养全面，并且能够使得刺梨汁中的有效成分在与木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素作用后，使得其在□服过程中，能够入□即化，并被□腔黏膜直接吸收，避免进入肠胃后所产生的损耗，提高了人体对刺梨含片中有效成分的吸收利用率。
[0022]与此同时，本发明创造通过清洗、再清洗，使得刺梨果中的有害杂质被大量的脱除，而且降低酸含量，确保刺梨汁的口感较佳，风味较优;再结合破碎后，在一定的温度条件下酶解处理一定时间，结合过滤后的再次酶解，过滤后的均质灭菌处理，使得刺梨果中的汁液得到大量的流露出来，使得其出汁率维持在92.1?99.3 %之间，维生素C的含量达到27mg/g以上，维生素P的含量超过了5%，超氧化物歧化酶的含量达到44-47U/g。通过对刺梨汁进行两步酶解处理，使得刺梨汁的口感得到了改善、营养价值得到了充分的保留，改善了刺梨汁的品质;通过对灭菌过程的条件参数和操作方式进行控制和调整，极大程度的避免了在灭菌过程中造成的维生素的损失率，有效的提高了维生素C的含量，改善了刺梨汁的营养价值，并且结合三聚磷酸钠、环状糊精、安赛蜜、EDTA粉末、食盐添加，有效的改善了刺梨汁的风味和口感。进而使得采用的刺梨汁制备刺梨含片的口感较佳，营养丰富，保健效果较优。【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。[0〇24]在以下的实施例中，其米用的稳定剂是商品型号为HBC-GZ-A4。以下的实施例中， 在三聚磷酸钠、￠-环状糊精、安赛蜜、EDTA粉末、食盐添加时，可以是添加其中的任意一种， 使得达到改善刺梨汁的口感，使得刺梨汁的糖度得到较大程度的改善，改善刺梨汁的风味， 尤其是将上述多种原料进行一起加入时，能够有效的使得刺梨汁的风味明显的区别于现有的刺梨汁产品，而且能够改善刺梨汁中的营养成分，降低维生素C的损失率，提高刺梨汁的保健效果，能够使得维生素P的含量超过5%，S0D的含量为44-47U/g。有效的提高了刺梨汁的保健效果，改善了刺梨含片的口感和风味。[〇〇25] 实施例1[〇〇26] 一种刺梨含片，由如下重量原料制备:刺梨汁60kg、木糖醇8kg、微晶纤维素7kg、淀粉4kg、维生素lkg。[〇〇27]所述的维生素为维生素P、维生素D、维生素E、维生素B的任意混合。
[0028]所述的刺梨汁，其制备方法，包括以下步骤:
[0029] (1)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎;所述的步骤，在清洗或者再清洗的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺梨。
[0030] (2)将破碎后的刺梨果在60°C的环境中进行预酶解15min，将其送入榨汁机榨汁， 过滤，取滤液；
[0031] (3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为91°C的环境中灭菌处理15s，灌装，入库。
[0032]刺梨含片的制备方法，是将刺梨汁与木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素按照重量份配比混合后，并将其充分搅拌均匀，并将其过筛并干燥，再将其过筛，并制备成颗粒，压制成片，每片重量在100mg。[〇〇33] 破碎步骤是将其在真空度为0.03MPa的环境下，进行破碎后，直接送入预酶解槽中酶解处理的。避免了刺梨中营养成分的氧化，尤其避免了维生素C的损失。
[0034]预酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为10%的纤维素酶，3%的果胶酶，11%的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为 0.5%〇
[0035]再酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为3%的纤维素酶，1 %的果胶酶，19%的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为 0.7%〇
[0036]实施例2[〇〇37] 一种刺梨含片，由如下重量原料制备:刺梨汁65kg、木糖醇10kg、微晶纤维素8kg、 淀粉7kg、维生素lkg。
[0038]所述的维生素为维生素P、维生素D、维生素E的任意混合。
[0039]所述的刺梨汁，其制备方法，包括以下步骤:
[0040](I)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎;所述的步骤，在清洗或者再清洗的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺梨。
[0041](2)将破碎后的刺梨果在70°C的环境中进行预酶解30min，将其送入榨汁机榨汁，过滤，取滤液；
[0042](3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为95°C的环境中灭菌处理30s，灌装，入库。
[0043]所述的刺梨汁，制备方法，还包括如下步骤:
[0044]a、调配:向500L的90°C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量的5%，稳定剂的加入量为热水重量的2%，搅拌处理1min;再将灭菌处理后的刺梨汁液加入，加入量为450L，搅拌1min，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.5 %三聚磷酸钠、0.7%β-环状糊精、2%安赛蜜、4.7%EDTA粉末、0.4%食盐，搅拌1min;再向其中加入占混合料重量0.6%的柠檬酸钠或柠檬酸，得半成品；
[0045]b、后处理:将半成品进行过滤，在91°C的环境下均质处理15s，并将其在85°C下杀菌处理15s，灌装，入库。
[0046]刺梨含片的制备方法，是将刺梨汁与木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素按照重量份配比混合后，并将其充分搅拌均匀，并将其过筛并干燥，再将其过筛，并制备成颗粒，压制成片，每片重量在150mg。
[0047]破碎步骤是将其在真空度为0.05MPa的环境下，进行破碎后，直接送入预酶解槽中酶解处理的。避免了刺梨中营养成分的氧化，尤其避免了维生素C的损失。
[0048]预酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为30%的纤维素酶，9%的果胶酶，17%的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为 0.8%。
[0049]再酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为7%的纤维素酶，5%的果胶酶，37%的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为
0.9%。
[0050]实施例3
[0051]一种刺梨含片，由如下重量原料制备:刺梨汁63kg、木糖醇9kg、微晶纤维素7.5kg、淀粉5kg、维生素lkg。
[0052]所述的维生素为维生素P、维生素D的任意混合。
[0053]所述的刺梨汁，其制备方法，包括以下步骤:
[0054](I)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎;所述的步骤，在清洗或者再清洗的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺梨。
[0055](2)将破碎后的刺梨果在65°C的环境中进行预酶解20min，将其送入榨汁机榨汁，过滤，取滤液；
[0056](3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为93°C的环境中灭菌处理25s，灌装，入库。[〇〇57]所述的刺梨汁，制备方法，还包括如下步骤:[〇〇58] a、调配:向500L的75 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量的3%，稳定剂的加入量为热水重量的1 %，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液加入，加入量为300L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1 %三聚磷酸钠、 0.3%f3-环状糊精、1.3%安赛蜜、2.3%EDTA粉末、0.1%食盐，搅拌1〇1^11;再向其中加入占混合料重量0.1 %的柠檬酸钠或柠檬酸，得半成品；[〇〇59] b、后处理:将半成品进行过滤，在95°C的环境下均质处理30s，并将其在89°C下杀菌处理30s，灌装，入库。
[0060]刺梨含片的制备方法，是将刺梨汁与木糖醇、微晶纤维素、淀粉、维生素按照重量份配比混合后，并将其充分搅拌均匀，并将其过筛并干燥，再将其过筛，并制备成颗粒，压制成片，每片重量在130mg。[0061 ]破碎步骤是将其在真空度为0.04MPa的环境下，进行破碎后，直接送入预酶解槽中酶解处理的。避免了刺梨中营养成分的氧化，尤其避免了维生素C的损失。
[0062]预酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为20%的纤维素酶，6%的果胶酶，15%的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为 0.7%〇
[0063]再酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为5%的纤维素酶，4%的果胶酶，22%的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为 0.8%〇
[0064]实施例4[〇〇65]所述的维生素为维生素B。
[0066]所述的刺梨汁，制备方法，还包括如下步骤:[〇〇67] a、调配:向500L的85 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量的4%，稳定剂的加入量为热水重量的1.5%，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液加入，加入量为350L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.3 %三聚磷酸钠、0.5%f3-环状糊精、1.7%安赛蜜、3.7%EDTA粉末、0.3%食盐，搅拌lOmin;再向其中加入占混合料重量0.4%的柠檬酸钠或柠檬酸，得半成品；[〇〇68] b、后处理:将半成品进行过滤，在93 °C的环境下均质处理25s，并将其在87 °C下杀菌处理25s，灌装，入库。
【主权项】
1.一种刺梨含片，其特征在于，由如下重量份原料制备:刺梨汁60-65份、木糖醇8-10 份、微晶纤维素7-8份、淀粉4-7份、维生素1份。2.如权利要求1所述的刺梨含片，其特征在于，所述的原料为如下重量份:刺梨汁63份、 木糖醇9份、微晶纤维素7.5份、淀粉5份、维生素1份。3.如权利要求1或2所述的刺梨含片，其特征在于，所述的维生素为维生素P、维生素D、 维生素E、维生素B中的一种或者几种的任意混合。4.如权利要求1或2所述的刺梨含片，其特征在于，所述的刺梨汁，其制备方法，包括以 下步骤:(1)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎；(2)将破碎后的刺梨果在60-70°C的环境中进行预酶解15-30min，将其送入榨汁机榨 汁，过滤，取滤液；(3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为91-95°C的环 境中灭菌处理15-30s，灌装，入库。5.如权利要求4所述的刺梨含片，其特征在于，所述的刺梨汁，制备方法，还包括如下步 骤:a、调配:向500L的75-90 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量的 3-5%，稳定剂的加入量为热水重量的1-2%，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液 加入，加入量为300-450L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1-0.5 % 三聚磷酸钠、0 ? 3-0 ? 7 % ￠-环状糊精、1 ? 3-2 %安赛蜜、2 ? 3-4 ? 7 % EDTA粉末、0 ? 1-0 ? 4 %食盐 中的至少一种，搅拌lOmin;再向其中加入占混合料重量0.1-0.6%的柠檬酸钠或柠檬酸，得 半成品；b、后处理:将半成品进行过滤，在91-95°C的环境下均质处理15-30s，并将其在85-89°C 下杀菌处理15-30s，灌装，入库。6.如权利要求1-5任一项所述的刺梨含片的制备方法，其特征在于，是将刺梨汁与木糖 醇、微晶纤维素、淀粉、维生素按照重量份配比混合后，并将其充分搅拌均匀，并将其过筛并 干燥，再将其过筛，并制备成颗粒，压制成片，每片重量在100_150mg。
【文档编号】A23L33/00GK106072097SQ201610382171
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201610382171.4, CN 106072097 A, CN 106072097A, CN 201610382171, CN-A-106072097, CN106072097 A, CN106072097A, CN201610382171, CN201610382171.4
【发明人】闫福泉, 何国莲
【申请人】贵州天赐贵宝食品有限公司