一种矩形薄片烟支低温燃烧器的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种矩形薄片烟支低温燃烧器。

背景技术：

低温燃烧器是现在市场上常用的烟支加热装置。但是目前市场上常用的低温不燃烧烟支一般都是圆柱体状的烟支，现有烟支内烟丝之间的间隙不好控制，容易导致烟支在使用中燃烧不充分而被白白浪费。但是现有的低温燃烧器并不适用于矩形薄片烟支，所以本申请人提出一款适用于矩形薄片烟支的低温燃烧器。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矩形薄片烟支低温燃烧器，本装置适用于矩形薄片烟支，矩形薄片烟支安装在烟斗内，陶瓷发热体一端插入矩形薄片烟支内部，矩形薄片烟支外部包裹在发热管内，烟支内部和外部同时加热，加热更均匀，有利于烟支的充分燃烧。矩形薄片烟支内烟草薄片之间留有间隙，使得矩形薄片烟支与空气接触更加充分，有利于烟支的充分燃烧，减少物料的浪费。陶瓷发热体与发热管同时受控制系统电性控制，陶瓷发热体与发热管同时加热，加热速度快，便于使用。

一种矩形薄片烟支低温燃烧器，包括吸嘴和烟斗，其特征在于，所述吸嘴前端安装在烟腔后端，所述烟腔内安装有控制系统，所述烟腔前端内安装有烟斗；所述烟斗与控制系统之间烟腔内还安装有陶瓷发热体，所述陶瓷发热体后端与控制系统电性连接，陶瓷发热体前端穿过烟斗底部的安装孔进入到烟斗内，烟斗内还安装有两端开口内部中空且横截面为矩形的发热管，所述发热管控制系统电性相接，控制系统控制发热管和陶瓷发热体工作；

所述烟腔内还设有气流通道，该气流通道贯穿烟腔两端，该气流通道前端与安装在烟腔前端内的烟斗的底部气孔相接，该气流通道后端连接安装在烟腔后端的吸嘴内的气流通孔；

所述烟腔与吸嘴之间还安装有吸嘴芯。

优选的，所述烟腔内还设有套在陶瓷发热体外的U字形结构的隔热套，所述隔热套开口端与控制系统相接，陶瓷发热体外穿过隔热套的底部进入到烟斗内。

优选的，所述隔热套与烟斗之间还设有耐高温密封垫。

优选的，所述烟斗外侧设有内凹的密封槽，所述烟腔内设有凸起的密封圈，烟斗安装在烟腔前端后，密封圈件进入到密封槽内。

优选的，所述烟腔和吸嘴相接处烟腔上也设有密封圈。

优选的，所述吸嘴芯与烟腔之间设有T型密封垫。

优选的，所述吸嘴芯与吸嘴之间设有中空密封垫。

本实用新型的有益效果在于烟支内部和外部同时加热，加热更均匀，有利于烟支的充分燃烧。矩形薄片烟支内烟草薄片之间留有间隙，使得矩形薄片烟支与空气接触更加充分，有利于烟支的充分燃烧，减少物料的浪费。陶瓷发热体与发热管同时受控制系统电性控制，陶瓷发热体与发热管同时加热，加热速度快，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的剖面结构示意图。

图2是本实用新型烟斗结构示意图。

图3是本实用新型电路结构示意图。

图中：1-烟腔，2-吸嘴芯，3-吸嘴，4-控制系统，5-烟斗，6-发热管，7-耐高温密封垫，8-陶瓷发热体，9-隔热套，10-密封圈，11-T型密封垫，12-气流通道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和2所示，一种矩形薄片烟支低温燃烧器，包括吸嘴3和烟斗5，其特征在于，所述吸嘴3前端安装在烟腔1后端，所述烟腔1内安装有控制系统4，所述烟腔1前端内安装有烟斗5；所述烟斗5与控制系统4之间烟腔1内还安装有陶瓷发热体8，所述陶瓷发热体8后端与控制系统4电性连接，陶瓷发热体8前端穿过烟斗5底部的安装孔进入到烟斗5内，烟斗5内还安装有两端开口内部中空且横截面为矩形的发热管6，所述发热管6控制系统4电性相接，控制系统4控制发热管6和陶瓷发热体8工作；

所述烟腔1内还设有气流通道12，该气流通道12贯穿烟腔1两端，该气流通道12前端与安装在烟腔1前端内的烟斗5的底部气孔相接，该气流通道12后端连接安装在烟腔1后端的吸嘴3内的气流通孔；

所述烟腔1与吸嘴3之间还安装有吸嘴3芯2。

上述，烟腔1内还设有套在陶瓷发热体8外的U字形结构的隔热套9，所述隔热套9开口端与控制系统4相接，陶瓷发热体8外穿过隔热套9的底部进入到烟斗5内。

上述，隔热套9与烟斗5之间还设有耐高温密封垫7。

上述，烟斗5外侧设有内凹的密封槽，所述烟腔1内设有凸起的密封圈10，烟斗5安装在烟腔1前端后，密封圈10件进入到密封槽内。

上述，烟腔1和吸嘴3相接处烟腔1上也设有密封圈10。

上述，吸嘴3芯2与烟腔1之间设有T型密封垫11。

上述，吸嘴3芯2与吸嘴3之间设有中空密封垫。

上述，吸嘴3芯2为两端开口内部中空的管状结构，所述吸嘴3芯2的侧面还设有多个与内部中空空间导通的通孔。

上述，控制系统4安装在烟腔1内后，控制系统4的控制按键以及电量指示灯等均裸露在烟腔1外便于使用操控。

本实用新型在具体使用时，矩形薄片烟支插到烟斗5内，陶瓷发热体8留在烟斗5内的一端插入矩形薄片烟支的烟草薄片之间的间隙内，同时矩形薄片烟支包裹在安装在烟斗5内的发热管6内。使用时，使用者按下控制系统4的控制按键，控制系统4同时电性控制发热管6和陶瓷发热体8工作，发热管6和陶瓷发热体8同时对烟支加热，烟支加热产生气体。使用者在吸嘴3处吸取，气体从烟斗5的底部气孔经由气流通道12到达吸嘴3芯2处，气体再从吸嘴3芯2处的通孔进入到吸嘴3内的气流通孔内，气体最后从吸嘴3处吸出。

本实用新型的有益效果在于烟支内部和外部同时加热，加热更均匀，有利于烟支的充分燃烧。矩形薄片烟支内烟草薄片之间留有间隙，使得矩形薄片烟支与空气接触更加充分，有利于烟支的充分燃烧，减少物料的浪费。陶瓷发热体8与发热管6同时受控制系统4电性控制，陶瓷发热体8与发热管6同时加热，加热速度快，便于使用。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。