中轴式90°翻转装置的制作方法

文档序号:651214阅读:179来源:国知局
专利名称:中轴式90°翻转装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及服装机械,具体是一种用于服装加工的热压机中轴式90°翻转装置。
背景技术
目前,服装加工的生产工序中,需要对服装中的一些部位进行热压处理,传统的方 式采用一块上模板,通过升降泵上下运动,进行热压,在热压过程中上模板和下模板需要夹 住服装热压部位加热贴合停顿一段时间,当上模板抬起时,刚热压的部位温度靠自然降温 很慢,这样再进行下一次热压动作和下道工序的时候就会延长,在这个时间往往会浪费很 多时间,降低了工作效率。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够克服现有产品的不足之处,采 用双模板(热冷)的方式,将热压的间隔大大縮短,提高工作效率的中轴式90。翻转装置。 本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现, —种中轴式9(T翻转装置,主要为热压机,其特征在于所述热压机的上模板设 置成两块,呈90°垂直排列,在所述两块上模板垂直排列的内部空间处通过一主轴固定连 接,上模板沿着主轴翻转运动。 所述上模板的下部设置有一块相对应的下模板,采用耐高温高强度硅胶垫制成。 所述上模板其中采用一次铸造成型的加热板,另一块采用一次铸造成型的冷却 板,在所述加热板和冷却板的表面镀上铁氟龙,用于不会粘贴材料。 本实用新型的有益效果结构简单,上模板采用浮动设计,无须精确校正加热板水 平,翻转热冷双压头,用途广泛,适合多种布料的加工。而且加热板和冷却板是一次铸造成 型,可以保证加热均匀,提高熔接效果及产品质量,,縮短与下一道工序的时间,提供了工作 效率,加热板和冷却板表面的铁氟龙还可以保持材料不会粘结,从而保持材料原样。

图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。 如图l所示,一种中轴式90。翻转装置,整台机器主要为热压机l,热压机l的上 膜板2的驱动装置下安装一根不锈钢制的主轴3,在主轴3上通过支架4固定安装两块上膜 板2,两块上模板2呈90。垂直排列,上模板2沿着主轴3呈交替式翻转运动。在上模板2 的表面镀上铁氟龙,这样热压时不会粘贴材料。在主轴3的正下方安装一块通过耐高温高强度硅胶垫制成的下模板5。 上模板2通过气泵提供动力向下热压工作,其中一块上模板(加热板)2和下模板 5贴合,完成热压后,上模板(加热板)2向上回位,并发生垂直翻转,另一块上模板(冷却 板)2翻转到下模板5的上部,然后接着向下开始加速冷却,縮短了自然降温时间,这样就提 高了不间断的热压工作。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种中轴式90°翻转装置,其特征在于所述热压机的上模板设置成两块,包括加热板和冷却板,呈90°垂直排列,在所述两块上模板垂直排列的内部空间处通过一主轴固定连接,上模板沿着主轴翻转运动。
2. 根据权利要求1所述中轴式90。翻转装置,其特征在于所述上模板的下部设置有一块相对应的下模板,采用耐高温高强度硅胶垫制成。
3. 根据权利要求1所述中轴式90。翻转装置,其特征在于所述上模板采用一次铸造成型的加热板和冷却板。
4. 根据权利要求3所述中轴式90。翻转装置,其特征在于所述加热板的表面镀上铁氟龙。
专利摘要一种中轴式90°翻转装置,涉及服装机械,主要为热压机,其特征在于所述压膜机的上模板设置成两块(加热板和冷却板),呈90°垂直排列,在所述两块上模板垂直排列的内部空间处通过一主轴固定连接,上模板沿着主轴翻转运动。所述上模板的下部设置有一块相对应的下模板,采用耐高温高强度硅胶垫制成。所述上模板采用一次铸造成型的加热板和冷却板,在所述加热板和冷却板的表面镀上铁氟龙,用于不会粘贴材料。有益效果结构简单,上模板采用浮动设计,无须精确校正加热板水平,翻转冷热双压头,用途广泛,适合多种布料的加工。
文档编号A41H43/00GK201536668SQ200920070839
公开日2010年8月4日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者李志斌, 潘新华, 潘新来 申请人:科琪企业(上海)有限公司
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