专利名称：一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制药设备，特别是涉及到一种一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统。
背景技术：
在药物固体制剂如药丸生产过程中，为了达到掩盖药丸气味、防潮、避光、控制药丸使用时释放部位及释放速度等目的，需要对药丸进行一个包衣处理。将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药丸的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，这个多功能保护层就叫做包衣。目前，一般都是使用包衣机对药丸进行包衣，现有的包衣机都是人工控制，耗费了大量的劳动力，而且效率低下，不利于量化生产。
发明内容
本发明的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，可用于控制包衣机自动运行，能够减少劳动量，提高生产效率。本发明是通过以下技术方案来实现的一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，包括PLC控制器、电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、传感器A、传感器B和继电器，PLC控制器的输出端连接电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C和继电器的控制端，传感器A和传感器B的信号输出端连接到PLC控制器的输入端，所述的电磁阀A为速度调节阀，其输出端连接有一个旋转电机，电磁阀B的输出端连 接有一个到翻转电机，电磁阀C的输出端连接有一个计量泵，所述的继电器的输出端连接有一个传送电机。所述的传感器A为压力传感器。所述的传感器B为温度传感器。所述的PLC控制器的输出端上还连接有一个加热器。所述的加热器为温度可调的加热丝或红外加热装置，加热器的温度可由PLC控制器控制。所述的传感器A的信号输出端上还连接到一个自动传料器的控制端。自动包衣装置一般包括用于传送未包衣药丸的传送履带A;用于装药丸的包衣锅；用于旋转包衣锅的旋转电机；用于翻转包衣锅的翻转电机；用于喷洒包衣液的喷液装置；用于包衣锅内加热的加热器；用于传入药丸的自动传料器；用于传送已包衣药丸的传送履带B。喷液装置中包用于盛放包衣液的包衣液罐和用于抽取包衣液的计量泵。本发明的传感器A安装在传送履带上，感应药丸传动到位后，即发送信号到PLC控制器；传感器B安装在包衣锅内，用来感应包衣锅内的温度；电磁阀A连接旋转电机，用于控制旋转电机的运作；电磁阀B连接翻转电机，用于控制翻转电机的转动；电磁阀C连接计量泵，用于控制计量泵的运行。本发明的工作原理传感器A感应到药丸后，发送信号到自动传料器和PLC控制器，自动传料器即工作，PLC控制器即通过电磁阀A控制旋转电机工作，且PLC控制器还控制加热器工作；PLC控制器通过感应器B感应包衣锅内的温度达到额定值后，PLC控制器通过电磁阀C控制计量泵工作；PLC控制器在感应到设定时间后，即通过电磁阀A控制旋转电机停止工作，及控制加热器停止工作，之后PLC控制器还通过电磁阀B控制翻转电机启动。本发明的有益效果是可用于控制包衣机自动运行，能够减少劳动量，提高生产效率，通过速度调节阀控制包衣锅的旋转速度，从而去配合不同规格的药丸，增设一个继电器控制成品的传送履带，保证成品顺畅地进入下一加工环节。
图1为本发明的结构示意 图中，1-PLC控制器，2-电磁阀A，3-电磁阀B，4-电磁阀C，5-传感器A，6-传感器B，7-旋转电机，8-翻转电机，·9-计量泵，10-加热器，11-自动传料器，12-继电器，13-传送电机。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例
如图1所示，一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，包括PLC控制器1、电磁阀A2、电磁阀B3、电磁阀C4、传感器A5、传感器B6和继电器12，PLC控制器I的输出端连接电磁阀A2、电磁阀B3、电磁阀C4和继电器12的控制端，传感器A5和传感器B6的信号输出端连接到PLC控制器I的输入端，所述的电磁阀A2为速度调节阀，其输出端连接有一个旋转电机7，电磁阀B3的输出端连接有一个到翻转电机8，电磁阀C4的输出端连接有一个计量泵9，所述的继电器12的输出端连接有一个传送电机13。所述的传感器A5为压力传感器。所述的传感器B6为温度传感器。PLC控制器I的输出端上还连接有一个加热器10，所述的加热器10为温度可调的加热丝或红外加热装置，加热器10的温度可由PLC控制器I控制。所述的传感器A5的信号输出端上还连接有一个自动传料器11。自动包衣装置一般包括用于传送未包衣药丸的传送履带A;用于装药丸的包衣锅；用于旋转包衣锅的旋转电机；用于翻转包衣锅的翻转电机；用于喷洒包衣液的喷液装置；用于包衣锅内加热的加热器；用于传入药丸的自动传料器；用于传送已包衣药丸的传送履带B。喷液装置中包用于盛放包衣液的包衣液罐和用于抽取包衣液的计量泵。本发明的传感器A5安装在传送履带A上，感应药丸传动到位后，即发送信号到PLC控制器I ;传感器B6安装在包衣锅内，用来感应包衣锅内的温度；电磁阀A2连接旋转电机7,电磁阀A2为速度调节阀，能够精确控制旋转电机7的转速，旋转电机7安装在包衣锅上，其能够带动包衣锅旋转，这样包衣锅的旋转速度可调节，从而适合不同的药丸；电磁阀B3连接翻转电机8，用于控制翻转电机8的转动，翻转电机8安装在包衣锅的两端的翻转装置上，从而控制包衣锅的翻转；电磁阀C4连接计量泵9，用于控制计量泵9的运行；继电器12的输出端连接传送电机13，用于控制传送履带B的运作。
本发明的工作原理传感器A5感应到药丸后，发送信号到自动传料器和PLC控制器1，自动传料器11即工作，PLC控制器I即通过电磁阀A2控制旋转电机7工作，旋转电机7带动包衣锅旋转，且PLC控制器I还控制加热器10工作；PLC控制器I通过感应器B6感应包衣锅内的温度达到额定值后，PLC控制器I通过电磁阀C4控制计量泵9工作；PLC控制器I在感应到设定时间后，即通过电磁阀A2控制旋转电机7停止工作，及控制加热器10停止工作，之后PLC控制器I还通过电磁闽B3控制翻转电机8启动，翻转电机8控制包衣锅翻转 ，最后PLC控制器会通过继电器12控制传送电机13启动，传送履带B将产品传送到下一加工环节。
权利要求
1.一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，其特征在于包括PLC控制器(I)、电磁阀A (2)、电磁阀B (3)、电磁阀C (4)、传感器A (5)、传感器B (6)和继电器(12)，PLC控制器(I)的输出端连接电磁阀A (2)、电磁阀B (3)、电磁阀C (4)和继电器(12)的控制端，传感器A (5)和传感器B (6)的信号输出端连接到PLC控制器(I)的输入端，所述的电磁阀A (2)为速度调节阀，其输出端连接有一个旋转电机(7)，电磁阀B (3)的输出端连接有一个到翻转电机(8)，电磁阀C (4)的输出端连接有一个计量泵(9)，所述的继电器(12)的输出端连接有一个传送电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，其特征在于所述的传感器A (5)为压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，其特征在于所述的传感器B (6)为温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，其特征在于所述的PLC控制器(I)的输出端上还连接有一个加热器(10 )。
5.根据权利要求4所述的一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，其特征在于所述的加热器(10 )为温度可调的加热丝或红外加热装置。
6.根据权利要求1所述的一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，其特征在于所述的传感器A (5)的信号输出端上还连接到一个自动传料器(11)的控制端。
全文摘要
本发明公开了一种用于连续式全自动包衣装置的控制系统，包括PLC控制器(1)、电磁阀A(2)、电磁阀B(3)、电磁阀C(4)、传感器A(5)、传感器B(6)和继电器(12)，PLC控制器(1)的输出端连接电磁阀A(2)、电磁阀B(3)、电磁阀C(4)和继电器(12)，传感器A(5)和传感器B(6)的输出端连接到PLC控制器(1)的输入端。本发明的有益效果是可用于控制包衣机自动运行，能够减少劳动量，提高了生产效率，通过速度调节阀控制包衣锅的旋转速度，从而去配合不同规格的药丸，增设一个继电器控制成品的传送履带，保证成品顺畅地进入下一加工环节。
文档编号A61J3/06GK103040622SQ20121014535
公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月11日 优先权日2011年10月15日
发明者陈继源 申请人:四川制药制剂有限公司