内冷油道冲洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内冷油道冲冼装置，包括与高压泵连接的进水管，还包括冲洗槽，所述的冲洗槽内设置有至少一根水管，水管一端穿过冲洗槽与进水管相连，另一端封闭；水管上设置有多个与水管相通的冲洗管；还包括设置在冲洗槽一角的排水管。冲洗槽内沿长边设置有2根水管。本实用新型内冷油道冲洗装置在使用过程中实现工艺参数程控化，定时冲洗，冲洗清洁度高；较传统的手工冲洗，提高了工作效率，且操作简单，适合中小批量。
【专利说明】内冷油道冲洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车发动机活塞生产设备，具体涉及一种活塞内冷油道冲洗装置。
【背景技术】
[0002]内冷油道活塞是汽车发动机使用的新型活塞，由于它能满足汽车发动机高速、高负荷的工作要求，减少尾气排放，减少环境污染，正被世界各国广泛应用于汽车发动机上。内冷油道的形成方法主要有压配法、可溶性盐芯法等，而可溶性盐芯法是当今世界上最先进的内冷油道形成方法。盐芯技术铸造内冷油道活塞工艺技术是用可溶性盐类混合料经压制、烘干烧结，在铸造活塞毛坯时，采用不通孔销钉固定的方法将盐芯安装于铸模中，铸造出活塞毛坯后，用水冲洗溶解盐芯，在活塞头部形成光滑的空腔通道，即内冷油道。活塞行业的传统内冷油道活塞盐芯冲洗采取手工作业，清洗不够彻底，导致霉变、腐蚀；同时冲洗效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是提供一种冲洗效率高、冲洗盐芯清洁度好、操作简单的内冷油道冲洗装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的内冷油道冲洗装置，包括与高压泵连接的进水管，还包括冲洗槽；所述的冲洗槽内设置有至少一根水管，水管一端穿过冲洗槽与进水管相连，另一端封闭；水管上设置有多个与水管相通的冲洗管；还包括设置在冲洗槽一角的排水管。
[0005]所述的冲洗槽内沿的长边设置有2根水管。
[0006]本实用新型的优点:一是实现工艺参数程控化，定时冲洗；二是较传统的手工冲洗效率提高，且通过时间定时，充分保证冲洗的清洁度；三是制造成本低，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的内冷油道冲洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的内冷油道冲洗装置作进一步说明:
[0009]如图1可见，本实用新型的内冷油道冲洗装置，包括与高压泵连接的进水管1，还包括冲洗槽2，所述的冲洗槽2内设置有至少一根水管3，水管3 —端穿过冲洗槽2与进水管I相连，另一端封闭；水管3上设置有多个与水管3相通的冲洗管4 ;还包括设置在冲洗槽2 —角的排水管5。
[0010]做为优选，所述的冲洗槽2内沿冲洗槽2的长边设置有2根水管3。
[0011]进水管I 一端与高压泵连接，一端连接三通，三通通过高压弯头和直通与冲洗槽2内沿长边的水管3相连，直通上装有阀门。
[0012]工作时，首先将活塞头部向上套在冲洗管4上，冲洗管4 口对准活塞内冷油道口，启动高压泵，打开直通上的阀门，高压水经与进水管相连的三通，分流到与冲洗槽2内沿长边水管3相通的冲洗管4，喷向对准在冲洗管4 口的内冷油道口，对活塞内冷油道进行定时清洗；清洗完毕，关闭高压泵和直通上的阀门，取下活塞检验，然后打开排水管阀门，排出污水；经检验合格的活塞，进行下一个工序。
[0013]当产量小时，可以关闭其中一个直通上的阀门，仅由一根水管对活塞内冷油道进行定时冲洗。
[0014]本实用新型的内冷油道冲洗装置，在使用过程中实现工艺参数程控化，定时冲洗，冲洗清洁度高；较传统的手工冲洗，提高了工作效率，且操作简单，适合中小批量生产。
【权利要求】
1.一种内冷油道冲洗装置，包括与高压泵连接的进水管(1)，还包括冲洗槽(2)，其特征是:所述的冲洗槽(2)内设置有至少一根水管(3)，水管(3) —端穿过冲洗槽(2)与进水管(I)相连，另一端封闭；水管(3)上设置有多个与水管(3)相通的冲洗管(4);还包括设置在冲洗槽(2 ) 一角的排水管(5 )。
2.根据权利要求1所述的内冷油道冲洗装置，其特征是:所述的冲洗槽(2)内沿长边设置有2根水管(3 )。
【文档编号】B08B9/032GK203508522SQ201320611618
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月3日 优先权日:2013年10月3日
【发明者】汪舵海, 魏百朝, 尹美 申请人:安徽白兔湖动力有限公司