一种液晶玻璃基板除尘方法

文档序号:1456359阅读:268来源:国知局
一种液晶玻璃基板除尘方法
【专利摘要】本发明公开了一种液晶玻璃基板除尘方法,属于玻璃基板除尘【技术领域】。该方法中设有传送装置、除尘柜、吹风装置、抽风装置、过滤器、吹风管、抽风管、主控单元以及设于除尘柜内的光电传感器。本发明先通过吹风装置将玻璃基板表面的粉尘吹起,再通过抽风装置将被吹起的粉尘全部吸走,除尘效果较为理想。通过传送装置自动对玻璃基板进行传输,同时通过光电传感器检测玻璃基板的位置,无需人工干预,操作十分便捷。
【专利说明】一种液晶玻璃基板除尘方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶玻璃基板除尘方法,属于玻璃基板除尘【技术领域】。

【背景技术】
[0002]液晶玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分,具有十分广阔的发展前景。
[0003]液晶玻璃是将液晶膜通过高温高压的方式,夹层封装而成的高科技光电玻璃产品,使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列,从而达到控制玻璃透明或不透明状态的目的。在液晶玻璃的生产过程中,玻璃基板上的灰尘会对产品性能产生较大影响,因此,在玻璃基板切割工序后,需要对玻璃基板上的灰尘进行清除。
[0004]中国专利申请号为201420203287.3的专利文献中公开了一种液晶玻璃基板边缘的除尘、除静电装置,该装置通过吸尘的方式对液晶玻璃基板边缘灰尘进行清洁,然而,仅仅通过吸尘的方式无法将玻璃基板上的灰尘量降低至理想状态。


【发明内容】

[0005]本发明针对【背景技术】中的问题,提出一种液晶玻璃基板除尘方法。
[0006]本发明为解决以上问题,采用如下技术方案:
[0007]—种液晶玻璃基板除尘方法,该方法中设有传送装置、除尘柜、吹风装置、抽风装置、过滤器、吹风管、抽风管、主控单元以及设于除尘柜内的光电传感器,该方法包括以下步骤实现:
[0008]步骤一:主控单元控制传送装置工作,将玻璃基板传向除尘柜;
[0009]步骤二:光电传感器检测到玻璃基板进入除尘柜时,将感应信号传给主控单元,主控单元收到感应信号后,控制吹风装置工作,吹风装置吹出的风通过吹风管到达玻璃基板,并将玻璃基板上的粉尘吹起;
[0010]步骤三:延时3?5秒后,主控单元控制抽风装置工作,抽风装置通过抽风管将含尘气体抽入过滤器;
[0011]步骤四:过滤器将含尘气体过滤成洁净气体后,再将洁净气体送入吹风装置;
[0012]步骤五:玻璃基板离开除尘柜时,光电传感器的感应信号消失,主控单元控制吹风装置和抽风装置停止工作。
[0013]具体地,所述传送装置包括直流有刷电机、主动滚轮、从动滚轮以及设于主动滚轮和从动滚轮之间的传输皮带,所述直流有刷电机的旋转轴带动主动滚轮转动。
[0014]优选地,所述传输皮带为无尘皮带。
[0015]优选地,所述光电传感器采用红外对射式光电传感器。
[0016]具体地,所述主控单元包括微控制器、串口通讯模块、工业串口屏以及电机驱动电路;所述微控制器通过电机驱动电路控制直流有刷电机工作;所述微控制器通过串口通讯模块控制工业串口屏对玻璃基板的除尘状态进行显示。
[0017]具体地,所述过滤器包括带有进气口和出气口的不锈钢箱体,以及设于不锈钢箱体内的玻璃纤维过滤网。
[0018]作为方案优化,本发明还包括一个压差开关,所述压差开关的一个气压输入端与吹风管连通,所述压差开关的另一个气压输入端与抽风管连通;所述压差开关的信号输出端与微控制器的信号输入端连接。
[0019]作为方案优化,本发明还包括一个报警指示灯,所述报警指示灯与主控单元的输出端连接。
[0020]作为方案优化,本发明还包括一个紧急按钮,所述紧急按钮与主控单元的输入端连接。
[0021]优选地,所述吹风管和抽风管均为不锈钢管道。
[0022]采用上述方案后,本发明的技术效果是:
[0023]1、本发明先通过吹风装置将玻璃基板表面的粉尘吹起,再通过抽风装置将被吹起的粉尘全部吸走,除尘效果较为理想。
[0024]2、通过传送装置自动对玻璃基板进行传输,同时通过光电传感器检测玻璃基板的位置,无需人工干预,操作十分便捷。
[0025]3、通过玻璃纤维过滤网将含尘气体过滤为洁净气体,并循环供应给吹风装置进行吹尘,能源利用率高。
[0026]4、当过滤器内的玻璃纤维过滤网捕获到的粉尘过多时,报警指示灯会点亮并提醒工作人员及时更换过滤网,以保证清洁效果。
[0027]5、清洁过程全部在除尘柜内进行,避免粉尘到处飞溅,从而对无尘车间的环境造成影响。
[0028]6、当发生紧急状况时,工作人员只需将紧急按钮按下,主控单元会控制所有装置停止工作,以保证安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0029]图1是本发明的流程图。

【具体实施方式】
[0030]下面对本发明的技术方案做进一步详细地介绍:
[0031]一种液晶玻璃基板除尘方法,该方法中设有传送装置、除尘柜、吹风装置、抽风装置、过滤器、吹风管、抽风管、主控单元以及设于除尘柜内的光电传感器,该方法包括以下步骤实现(如图1所示):
[0032]步骤一:主控单元控制传送装置工作,将玻璃基板传向除尘柜;
[0033]步骤二:光电传感器检测到玻璃基板进入除尘柜时,将感应信号传给主控单元,主控单元收到感应信号后,控制吹风装置工作,吹风装置吹出的风通过吹风管到达玻璃基板,并将玻璃基板上的粉尘吹起;
[0034]步骤三:延时3?5秒后,主控单元控制抽风装置工作,抽风装置通过抽风管将含尘气体抽入过滤器;
[0035]步骤四:过滤器将含尘气体过滤成洁净气体后,再将洁净气体送入吹风装置;
[0036]步骤五:玻璃基板离开除尘柜时,光电传感器的感应信号消失,主控单元控制吹风装置和抽风装置停止工作。
[0037]所述传送装置包括直流有刷电机、主动滚轮、从动滚轮以及设于主动滚轮和从动滚轮之间的传输皮带,所述直流有刷电机的旋转轴带动主动滚轮转动。
[0038]所述主控单元包括微控制器、串口通讯模块、工业串口屏以及电机驱动电路;所述微控制器通过电机驱动电路控制直流有刷电机工作;所述微控制器通过串口通讯模块控制工业串口屏对玻璃基板的除尘状态进行显示。
[0039]所述过滤器包括带有进气口和出气口的不锈钢箱体,以及设于不锈钢箱体内的玻璃纤维过滤网,当含尘气体经过玻璃纤维过滤网,气体中的粉尘会被玻璃纤维过滤网捕获。
[0040]本发明还包括一个压差开关,所述压差开关的一个气压输入端与吹风管连通,所述压差开关的另一个气压输入端与抽风管连通;所述压差开关的信号输出端与微控制器的信号输入端连接。当压差开关的两个气压输入端的压差大于设定值时,压差开关的输出信号为高电平;当压差开关的两个气压输入端的压差小于设定值时,压差开关的输出信号为低电平。
[0041]本发明还包括一个报警指示灯,所述报警指示灯与主控单元的输出端连接,用于提醒工作人员对玻璃纤维过滤网进行更换。
[0042]本发明还包括一个紧急按钮,所述紧急按钮与主控单元的输入端连接,用于在紧急状态时停止所有装置工作。
[0043]所述吹风管和抽风管均为不锈钢管道。吹风管的一端与吹风装置连接,吹风管的另一端伸入除尘柜中;抽风管的一端与抽风装置连接,抽风管的另一端伸入除尘柜中。
[0044]所述传输皮带为无尘皮带,无尘皮带在工作过程中产生的灰尘极少。
[0045]所述光电传感器采用红外对射式光电传感器,当玻璃基板进入除尘柜时,光电传感器会将感应信号传给主控单元。
[0046]本发明的工作原理如下,主控单元控制传送装置工作,将玻璃基板传向除尘柜,光电传感器检测到玻璃基板进入除尘柜时,将感应信号传给主控单元,主控单元收到感应信号后,先控制吹风装置工作,将玻璃基板上的粉尘吹起,再控制抽风装置工作,将含尘气体抽入过滤器中,过滤器将含尘气体过滤成洁净气体后,再将洁净气体送入吹风装置。
[0047]当过滤器内的玻璃纤维过滤网捕获到的粉尘过多时,压差开关的两个气压输入端的压差大于设定值时,压差开关的输出信号为高电平,主控单元检测到压差开关输出的高电平后,控制报警指示灯点亮,以提醒工作人员及时更换过滤网,从而保证玻璃基板的除尘效果。
[0048]当发生紧急状况时,工作人员只需将紧急按钮按下,主控单元收到紧急信号后,会控制所有装置停止工作,以保证安全。
[0049]以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:该方法中设有传送装置、除尘柜、吹风装置、抽风装置、过滤器、吹风管、抽风管、主控单元以及设于除尘柜内的光电传感器,该方法包括以下步骤实现: 步骤一:主控单元控制传送装置工作,将玻璃基板传向除尘柜; 步骤二:光电传感器检测到玻璃基板进入除尘柜时,将感应信号传给主控单元,主控单元收到感应信号后,控制吹风装置工作,吹风装置吹出的风通过吹风管到达玻璃基板,并将玻璃基板上的粉尘吹起; 步骤三:延时3?5秒后,主控单元控制抽风装置工作,抽风装置通过抽风管将含尘气体抽入过滤器; 步骤四:过滤器将含尘气体过滤成洁净气体后,再将洁净气体送入吹风装置; 步骤五:玻璃基板离开除尘柜时,光电传感器的感应信号消失,主控单元控制吹风装置和抽风装置停止工作。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:所述传送装置包括直流有刷电机、主动滚轮、从动滚轮以及设于主动滚轮和从动滚轮之间的传输皮带,所述直流有刷电机的旋转轴带动主动滚轮转动。
3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:所述传输皮带为无尘皮带。
4.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:所述光电传感器采用红外对射式光电传感器。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:所述主控单元包括微控制器、串口通讯模块、工业串口屏以及电机驱动电路;所述微控制器通过电机驱动电路控制直流有刷电机工作;所述微控制器通过串口通讯模块控制工业串口屏对玻璃基板的除尘状态进行显示。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:所述过滤器包括带有进气口和出气口的不锈钢箱体,以及设于不锈钢箱体内的玻璃纤维过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:还包括一个压差开关,所述压差开关的一个气压输入端与吹风管连通,所述压差开关的另一个气压输入端与抽风管连通;所述压差开关的信号输出端与微控制器的信号输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:还包括一个报警指示灯,所述报警指示灯与主控单元的输出端连接。
9.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:还包括一个紧急按钮,所述紧急按钮与主控单元的输入端连接。
10.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘方法,其特征在于:所述吹风管和抽风管均为不锈钢管道。
【文档编号】B08B11/00GK104399711SQ201410604394
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】徐花, 肖亚韪, 张静雅 申请人:苏州德鲁森自动化系统有限公司
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