圆棒榫端头挤压成型装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种圆棒榫端头挤压成型装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前圆棒榫端头的加工，基本是单个加工成型，然后在逐个进行两端倒角，效率低，同时浪费人力。圆棒榫端头挤压成型装置是将圆棒按照尺寸成批切断的圆棒榫端头，放入挤压成型装置的左、右压头内，通过调速电机控制曲柄盘转动，带动连杆旋转，使撞块水平移动实现圆棒榫端头挤压成型，使用该结构的圆棒榫端头挤压成型装置属国内首创。
[0005]本发明主要采用冲压挤压方法，将圆棒榫端头挤压成倒角形状，并且产品端头平整，倒角成型冲压效率比单根转动倒角提高效率五倍以上，由于圆棒榫端头是挤压成型，遇胶后具有自动膨胀效果，连接强度高，且形状规则一致，在圆棒榫截断过程中，可以采用组合多片锯，多根同时截断，效率比单根截断提高十倍以上。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是提供一种圆棒榫端头挤压成型装置。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]一种圆棒榫端头挤压成型装置，其组成包括:机身底板，所述的机身底板上平面一侧与固定压头座固定，所述的固定压头座上方具有水平孔，所述的水平孔内安装有左压头，所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔，所述的圆锥孔内安装有圆木榫，所述的圆木榫另一端放置在右压头端面的圆锥孔内，所述的右压头外部安装有滑动压头座，所述的滑动压头座上具有凹槽，所述的凹槽安装有撞块，所述的撞块上方与连杆支座固定。
[0010]所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的连杆支座通过连接轴与连杆连接，所述的连杆通过连接轴与曲柄滑块连接，所述的曲柄滑块通过2个螺栓与曲柄盘连接，所述的曲柄盘通过法兰与调速减速电机连接，所述的调速减速电机上安装有调速手轮。
[0011]所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的机身底板上平面中间部位与滑动轴承座固定，所述的滑动轴承座内部具有水平孔，所述的水平孔内安装有滑轨，所述的滑动轴承座上平面与所述的滑动压头座固定，所述的滑动轴承座端面与立板固定，所述的立板与所述的机身底板固定。
[0012]所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的机身底板上平面另一侧通过螺栓与所述的调速减速电机连接，所述的固定压头座侧面具有孔，所述的孔内安装有轴A，所述的轴A外部套有弹簧A，所述的轴A另一端穿入所述的滑动压头座内。
[0013]所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的滑动压头座端面具有孔，所述的孔内安装有轴B，所述的轴B外部套有弹簧B，所述的轴B另一端穿入所述的立板内。
[0014]所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的固定压头座上方具有孔，所述的孔内安装有螺钉，所述的滑动压头座上方具有孔，所述的孔内安装有螺钉。
[0015]有益效果:
[0016]1.本实用新型是一种圆棒榫端头挤压成型装置，能够快速将圆棒榫端头挤压成型的装置，使用该结构的圆棒榫端头挤压成型装置属国内、外首创，该产品主要采用圆棒榫端头挤压成倒角形状，产品端头平整，倒角成型冲压效率比单根转动倒角提高效率五倍以上，由于圆棒榫端头是挤压成型，遇胶后具有自动膨胀效果，连接强度高，且形状规则一致，挤压成型的圆棒榫端头外观一致，倒角相对均匀，具有快速实用等优点，效率高，同时节省人力，使用寿命长。
[0017]本实用新型将圆棒按照尺寸成批切断的圆棒榫端头，放入挤压成型装置的左、右压头内，通过调速电机控制曲柄盘转动，带动连杆旋转，使撞块水平移动实现圆棒榫端头挤压成型。
[0018]本实用新型通过调速减速电机控制曲柄盘转动，自动化程度高，便于操作，圆棒榫端头挤压均匀，成型后在弹簧力的作用下能够自动脱落，本产品结构简单实用。
[0019]本实用新型的左压头与右压头端面具有锥形槽，便于将圆棒榫端头挤压成倒角形状，所述的锥形槽底部具有排放木肩的通孔，便于将挤压的木肩排出，保证产品质量。
[0020]本实用新型固定压头座与滑动压头座之间安装有轴A，所述的轴A上套有弹簧A，所述的弹簧A能够在滑动压头座移动过程中起到缓冲作用，同时还能够在弹簧力的作用下使滑动压头座后移，使圆棒榫脱落。
[0021]本实用新型滑动压头座与立板之间安装有轴B，所述的轴B上套有弹簧B，所述的弹簧B，弹簧B能够在滑动压头座移动过程中起到缓冲作用，同时防止滑动压头座与立板相碰。
[0022]【附图说明】:
[0023]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]实施例1:
[0026]一种圆棒榫端头挤压成型装置，其组成包括:机身底板10，所述的机身底板上平面一侧与固定压头座I固定，所述的固定压头座上方具有水平孔，所述的水平孔内安装有左压头2，所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔，所述的圆锥孔内安装有圆木榫3，所述的圆木榫另一端放置在右压头5端面的圆锥孔内，所述的右压头外部安装有滑动压头座7，所述的滑动压头座上具有凹槽，所述的凹槽安装有撞块17，所述的撞块上方与连杆支座6固定。
[0027]实施例2:
[0028]根据实施例1所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的连杆支座通过连接轴与连杆11连接，所述的连杆通过连接轴与曲柄滑块14连接，所述的曲柄滑块通过2个螺栓13与曲柄盘12连接，所述的曲柄盘通过法兰与调速减速电机16连接，所述的调速减速电机上安装有调速手轮15。
[0029]实施例3:
[0030]根据实施例1所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的机身底板上平面中间部位与滑动轴承座8固定，所述的滑动轴承座内部具有水平孔，所述的水平孔内安装有滑轨9，所述的滑动轴承座上平面与所述的滑动压头座固定，所述的滑动轴承座端面与立板19固定，所述的立板与所述的机身底板固定。
[0031]实施例4:
[0032]根据实施例1或2所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的机身底板上平面另一侧通过螺栓与所述的调速减速电机连接，所述的固定压头座侧面具有孔，所述的孔内安装有轴A20，所述的轴A外部套有弹簧A4，所述的轴A另一端穿入所述的滑动压头座内。
[0033]实施例5:
[0034]根据实施例1所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的滑动压头座端面具有孔，所述的孔内安装有轴B21，所述的轴B外部套有弹簧B18，所述的轴B另一端穿入所述的立板内。
[0035]实施例6:
[0036]根据实施例1所述的圆棒榫端头挤压成型装置，所述的固定压头座上方具有孔，所述的孔内安装有螺钉，所述的滑动压头座上方具有孔，所述的孔内安装有螺钉。
[0037]实施例7:
[0038]根据实施例1-3所述的圆棒榫端头挤压成型装置进行挤压成型的方法，该方法包括如下步骤:首先是将左压头与右压头分开，将圆木榫固定到所述的左压头与所述的右压头内的圆锥孔内，在调速减速电机的驱动下，通过曲柄盘转动，带动连杆使连杆支座上的固定撞块在滑动压头座的凹槽内轴向移动；
[0039]固定压头座内固定右左压头，所述的固定压头座固定在机身底板上不能移动，所述的滑动压头座下方安装有滑动轴承座及滑轨，所述的滑动压头座带动右压头能够轴向移动，实现对所述的圆木榫的端头进行挤压成型；
[0040]经过挤压成型后的圆木榫的端头，通过曲柄盘的圆周转动，使连杆及连杆支座带动撞块水平运动，所述的撞块带动滑动压头座轴向移动松开所述的圆木榫，使所述的圆木榫自动脱落；
[0041]所述的滑动压头座在运动过程中避免与所述的固定压头座、所述的立板相碰，在其端部安装有弹簧A、弹簧B，同时能够起到缓冲作用。
【主权项】
1.一种圆棒榫端头挤压成型装置，其组成包括:机身底板，其特征是:所述的机身底板上平面一侧与固定压头座固定，所述的固定压头座上方具有水平孔，所述的水平孔内安装有左压头，所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔，所述的圆锥孔内安装有圆木榫，所述的圆木榫另一端放置在右压头端面的圆锥孔内，所述的右压头外部安装有滑动压头座，所述的滑动压头座上具有凹槽，所述的凹槽安装有撞块，所述的撞块上方与连杆支座固定。2.根据权利要求1所述的圆棒榫端头挤压成型装置，其特征是:所述的连杆支座通过连接轴与连杆连接，所述的连杆通过连接轴与曲柄滑块连接，所述的曲柄滑块通过2个螺栓与曲柄盘连接，所述的曲柄盘通过法兰与调速减速电机连接，所述的调速减速电机上安装有调速手轮。3.根据权利要求1所述的圆棒榫端头挤压成型装置，其特征是:所述的机身底板上平面中间部位与滑动轴承座固定，所述的滑动轴承座内部具有水平孔，所述的水平孔内安装有滑轨，所述的滑动轴承座上平面与所述的滑动压头座固定，所述的滑动轴承座端面与立板固定，所述的立板与所述的机身底板固定。4.根据权利要求2所述的圆棒榫端头挤压成型装置，其特征是:所述的机身底板上平面另一侧通过螺栓与所述的调速减速电机连接，所述的固定压头座侧面具有孔，所述的孔内安装有轴A，所述的轴A外部套有弹簧A，所述的轴A另一端穿入所述的滑动压头座内。5.根据权利要求3所述的圆棒榫端头挤压成型装置，其特征是:所述的滑动压头座端面具有孔，所述的孔内安装有轴B，所述的轴B外部套有弹簧B，所述的轴B另一端穿入所述的立板内。6.根据权利要求1或3所述的圆棒榫端头挤压成型装置，其特征是:所述的固定压头座上方具有孔，所述的孔内安装有螺钉，所述的滑动压头座上方具有孔，所述的孔内安装有螺钉。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种圆棒榫端头挤压成型装置。目前圆棒榫端头的加工，基本是单个加工成型，然后在逐个进行两端倒角，效率低，同时浪费人力。本实用新型组成包括：机身底板（</b><b>10</b><b>），所述的机身底板上平面一侧与固定压头座（</b><b>1</b><b>）固定，所述的固定压头座上方具有水平孔，所述的水平孔内安装有左压头（</b><b>2</b><b>），所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔，所述的圆锥孔内安装有圆木榫（</b><b>3</b><b>），所述的圆木榫另一端放置在右压头（</b><b>5</b><b>）端面的圆锥孔内，所述的右压头外部安装有滑动压头座（</b><b>7</b><b>），所述的滑动压头座上具有凹槽，所述的凹槽安装有撞块（</b><b>17</b><b>），所述的撞块上方与连杆支座（</b><b>6</b><b>）固定。本实用新型用于圆棒榫端头挤压成型装置。</b>
【IPC分类】B27M1/02
【公开号】CN204748851
【申请号】CN201520273442
【发明人】梁进义
【申请人】黑龙江省林科木业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月30日