一种棉籽中分离棉短绒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉籽中分离棉短绒装置，包括机体，机体有脱绒箱，脱绒箱的一侧设有进料口、另一侧设有出籽口，脱绒箱的下方设有弹性橡胶带，弹性橡胶带上设有脱绒辊，脱绒辊与弹性橡胶带张紧设置，脱绒辊为表面磨砂的胶辊，脱绒辊与设置在脱绒箱外的电机传动相连；脱绒箱的上方设有进风口，弹性橡胶带设有若干出绒孔，弹性橡胶带的下方设有集绒箱，集绒箱下方设有出绒口，出绒口连接引风机；本实用新型的优点在于：能够直接将带绒20%以下的棉籽脱至带绒1%以下，且对棉籽无损伤，所脱的棉籽不仅可用于榨油，也可用作棉种，所脱的棉绒中也无杂质，可直接用于浆粕生产，脱绒率高，提高了产品质量和工作效率。
【专利说明】一种棉籽中分离棉短绒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棉籽中分离棉短绒装置，具体地说是一种从棉籽中分离棉短绒装置，属于籽棉处理设备领域。
【背景技术】
[0002]籽棉即棉农摘下的有籽的棉花，籽棉经过轧花后，棉籽上还残留一些短纤维即棉短绒，如果不能将这些棉短绒剥落不但不利于棉籽的使用，如压榨或种植等，而且造成了资源的极大浪费。名称“棉籽剥绒机构”申请号为“201120021820.0 ”的中国实用新型专利提供了一种棉籽剥绒机构，由单个或不少于两个连通的脱绒单元组成，在脱绒单元的两侧分别设置有进料口和出籽口，每一个脱绒单元由网眼筒和包裹在其间的砂轮组成，顺网眼筒布设方向在其内设置有转轴，在转轴上套有砂轮，网眼筒一侧的桶壁上开有进风孔，另一侧的桶壁上开有出绒孔，出绒孔处的网眼筒外罩有集绒箱，集绒箱上开有出绒口，出绒口外接引风机。但是，该设备的脱绒效率较低，对于含绒量较大大的棉籽很难完全脱除，降低了产品质量，工作效率较低，而且砂轮在使用过程中会有磨损，磨损过程中产生的细沙将会进入到棉短绒中，从而影响了棉短绒的后续使用。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种从棉籽中分离棉短绒装置，能够直接将带绒20%以下的棉籽脱至带绒1%以下，且对棉籽无损伤，所脱的棉籽不仅可用于榨油，也可用作棉种，所脱的棉绒中也无杂质，可直接用于浆柏生产，脱绒率高，提高了产品质量和工作效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种从棉籽中分离棉短绒装置，包括机体，所述机体有脱绒箱，所述脱绒箱的一侧设有进料口、另一侧设有出籽口，所述脱绒箱的下方设有弹性橡胶带，所述弹性橡胶带上设有脱绒辊，所述脱绒辊与所述弹性橡胶带张紧设置，所述脱绒辊为表面磨砂的胶辊，所述胶辊优选为硅胶辊，所述胶辊的表面还设有若干凸粒，提高了脱绒效果，所述脱绒辊与设置在所述脱绒箱外的电机传动相连，由电机带动胶辊转动；所述脱绒箱的上方设有进风口，所述弹性橡胶带设有若干出绒孔，所述出绒孔的孔径小于籽棉的孔径，所述弹性橡胶带的下方设有集绒箱，所述集绒箱下方设有出绒口，所述出绒口连接引风机。棉籽由进料口进入后通过脱绒辊与弹性橡胶带之间，由于脱绒辊为磨砂表面，从而使棉籽上的棉短绒分离出来，分离的棉短绒经出绒孔进入到集绒箱，棉籽最后经出籽口分离出来。
[0006]进一步地，所述弹性橡胶带的表面也为磨砂面，且表面也设置有若干凸粒，从而提高了摩擦系数，进一步提高了分离效果。
[0007]进一步地，所述进风口处还设有热风炉，由热风炉向脱绒箱内吹热风，使物料进一步干燥，而干燥的物料更容易将棉短绒与籽棉分离开来，从而提高了分离效果。
[0008]进一步地，所述进料口设有开松抛射辊，所述开松抛射辊上沿着辊体的周围设有若干向外辐射状设置拨片，由开松抛射辊上的拨片对籽棉进行打散抛洒，籽棉由进料口进入，经开松抛射辊打散抛洒后，通过进料管的输送后，能够将棉籽与棉短绒初步分离开来，提高了分离效果。
[0009]本实用新型的优点在于:能够直接将带绒20%以下的棉籽脱至带绒1%以下，且对棉籽无损伤，所脱的棉籽不仅可用于榨油，也可用作棉种，所脱的棉绒中也无杂质，可直接用于浆柏生产，脱绒率高，提高了产品质量和工作效率。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种从棉籽中分离棉短绒装置，包括机体1，所述机体I设有脱绒箱2，所述脱绒箱2的一侧设有进料口 3、另一侧设有出籽口 4，所述脱绒箱2的下方设有弹性橡胶带6，所述弹性橡胶带6上设有脱绒辊5，所述脱绒辊5设置有一个或多个，本实施例为3个，3个脱绒辊5设置在同一水平面上，所述脱绒辊5与所述弹性橡胶带6张紧设置，所述脱绒辊5为表面磨砂的胶辊，所述胶辊优选为硅胶辊，所述胶辊的表面还设有若干凸粒，提高了脱绒效果，所述脱绒辊5与设置在所述脱绒箱2外的电机传动相连，由电机带动胶辊转动；所述脱绒箱2的上方设有进风口 7，所述弹性橡胶带6设有若干出绒孔8，所述出绒孔8的孔径小于棉籽的孔径，所述弹性橡胶带6的下方设有集绒箱9，所述集绒箱9下方设有出绒口 10，所述出绒口 10连接引风机。棉籽由进料口进入后通过脱绒辊与弹性橡胶带之间，由于脱绒辊为磨砂表面，从而使棉籽上的棉短绒分离出来，分离的棉短绒经出绒孔进入到集绒箱，棉籽最后经出籽口分离出来。
[0015]所述进风口 7处还设有热风炉，由热风炉向脱绒箱内吹热风，使物料进一步干燥，而干燥的物料更容易将棉短绒与籽棉分离开来，从而提高了分离效果。
[0016]所述进料口 3设有开松抛射辊11，所述开松抛射辊11上沿着辊体的周围设有若干向外辐射状设置拨片12，由开松抛射辊上的拨片对籽棉进行打散抛洒，籽棉由进料口进入，经开松抛射辊打散抛洒后，通过进料管的输送后，能够将棉籽与棉短绒初步分离开来，提高了分离效果。
【权利要求】
1.一种棉籽中分离棉短绒装置，其特征在于:包括机体，所述机体有脱绒箱，所述脱绒箱的一侧设有进料口、另一侧设有出籽口，所述脱绒箱的下方设有弹性橡胶带，所述弹性橡胶带上设有脱绒辊，所述脱绒辊与所述弹性橡胶带张紧设置，所述脱绒辊为表面磨砂的胶辊，所述脱绒辊与设置在所述脱绒箱外的电机传动相连；所述脱绒箱的上方设有进风口，所述弹性橡胶带设有若干出绒孔，所述弹性橡胶带的下方设有集绒箱，所述集绒箱下方设有出绒口，所述出绒口连接引风机。
2.根据权利要求1所述的一种棉籽中分离棉短绒装置，其特征在于:所述胶辊为硅胶辊，所述硅胶辊的表面设有若干凸粒。
3.根据权利要求1或2所述的一种棉籽中分离棉短绒装置，其特征在于:所述弹性橡胶带的表面也为磨砂面，且表面也设置有若干凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种棉籽中分离棉短绒装置，其特征在于:所述进风口处还设有热风炉，所述进料口设有开松抛射辊，所述开松抛射辊上沿着辊体的周围设有若干向外辐射状设置拨片。
【文档编号】D01B1/04GK203999922SQ201420285722
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】林义, 朱恩伟, 刘平 申请人:奎屯银力棉油机械有限公司