一种扁丝用上料装置的制作方法

文档序号:11127028阅读:476来源:国知局
一种扁丝用上料装置的制造方法

本发明涉及造纸烘干网扁丝用上料装置技术领域,具体的说是一种扁丝用上料装置。



背景技术:

随着时代的发展,造纸烘干网制造行业得到了前所未有的发展。我国的造纸烘干网制造行业,经过了长期的发展,专业化程度越来越高,科技含量越来越高,竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。

在纸张在烘干的过程中,基本都是通过聚酯丝烘干网对纸张进行运输的。这种聚酯丝烘干网在编织的过程中,需要将多股扁丝引导到编织机上,但由于需要编织的扁丝较多,不能同时实现对扁丝的上料。因此市场上需要一种能对扁丝进行导向的装置。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种扁丝用上料装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:

一种扁丝用上料装置,包括支撑板,所述支撑板的上端设有滑道,所述滑道的右部安装有一号滑动架,所述一号滑动架的上部均匀安装有沿纵向设置的一号连接轴,所述一号连接轴的外壁上均匀安装有一号导向轮,所述一号滑动架上安装有定位螺栓,所述滑道的中部安装有二号滑动架,所述一号滑动架的左端安装有沿横向设置的导柱,所述二号滑动架可沿导柱横向滑动,所述导柱的外壁上套有弹簧,所述弹簧的右端固定在一号滑动架上,弹簧的左端固定在二号滑动架上。使用时,弹簧的弹力推动二号滑动架保持在合适的位置,为装置的工作提供必要的条件。

所述二号滑动架的上部均匀安装有沿纵向设置的二号连接轴,所述二号连接轴的外壁上均匀安装有二号导向轮。使用时,扁丝通过一号导向轮与二号导向轮进行导向,控制了扁丝的张紧度,保证了扁丝的编织质量。

所述支撑板的左部安装有连接板,所述连接板的中部安装有可沿连接板竖向滑动的齿条,所述连接板上均匀设有矩形槽,所述连接板的前端均通过铰接的方式安装有限位块。使用时,限位块均安装在对应的矩形槽的上方。

所述限位块的外壁上均设有轮齿,所述轮齿均与齿条相啮合,所述支撑板的上端安装有沿竖向设置的气缸,所述齿条的下端固定在气缸的上端。使用时,气缸工作,推动齿条移动,齿条带动限位块旋转,限位块旋转到合适的位置时将扁丝夹紧,方便扁丝上料。

所述限位块上设有夹紧部。使用时,夹紧部可以将扁丝夹紧,限制扁丝的移动。

本发明的有益效果是:

本发明具有结构设计合理、维护方便等优点,通过一号导向轮与二号导向轮进行导向,控制了扁丝的张紧度,保证了扁丝的编织质量,并利用可旋转的限位块,实现了对扁丝的夹紧与固定,方便人工上料,节省了大量的人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的左视图;

图3为本发明的立体结构示意图;

图4为本发明的限位块的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,对本发明做进一步说明,以方便技术人员理解。

如图1至图4所示,一种扁丝用上料装置,包括支撑板1,所述支撑板1的上端设有滑道1a,所述滑道1a的右部安装有一号滑动架2,所述一号滑动架2的上部均匀安装有沿纵向设置的一号连接轴3,所述一号连接轴3的外壁上均匀安装有一号导向轮4,所述一号滑动架2上安装有定位螺栓5,所述滑道1a的中部安装有二号滑动架6,所述一号滑动架2的左端安装有沿横向设置的导柱7,所述二号滑动架6可沿导柱7横向滑动,所述导柱7的外壁上套有弹簧8,所述弹簧8的右端固定在一号滑动架2上,弹簧8的左端固定在二号滑动架6上。使用时,弹簧8的弹力推动二号滑动架6保持在合适的位置,为装置的工作提供必要的条件。

所述二号滑动架6的上部均匀安装有沿纵向设置的二号连接轴9,所述二号连接轴9的外壁上均匀安装有二号导向轮10。使用时,扁丝通过一号导向轮4与二号导向轮10进行导向,控制了扁丝的张紧度,保证了扁丝的编织质量。

所述支撑板1的左部安装有连接板11,所述连接板11的中部安装有可沿连接板11竖向滑动的齿条12,所述连接板11上均匀设有矩形槽11a,所述连接板11的前端均通过铰接的方式安装有限位块13,所述限位块13的外壁上均设有轮齿13a,所述轮齿13a均与齿条12相啮合,所述支撑板1的上端安装有沿竖向设置的气缸14,所述齿条12的下端固定在气缸14的上端。使用时,气缸14工作,推动齿条12移动,齿条12带动限位块13旋转,限位块13旋转到合适的位置时将扁丝夹紧,方便扁丝上料。

所述限位块13上设有夹紧部13b。使用时,夹紧部13b可以将扁丝夹紧,限制扁丝的移动。

使用时,先将扁丝从原料轮上牵引出一部分,然后利用一号导向轮4与二号导向轮10将扁丝导向,接着将扁丝从矩形槽11a穿过,当扁丝从矩形槽11a拉伸出一部份后,这时气缸14工作伸出,推动齿条12移动,齿条12带动限位块13旋转,限位块13旋转到合适的位置时将扁丝夹紧,当扁丝夹紧过后,将拉伸出多余的扁丝安装到编织机上,当扁丝安装完成后,气缸14收缩,同理限位块13旋转一定的角度后打开,扁丝可以在矩形槽11a移动,实现上料。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

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