一种能够调节切割比的切割机的制作方法

本发明属于纺织机械领域，尤其是涉及一种能够调节切割比的切割机。

背景技术：

近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织布在纺织完成后一般呈卷状存放，需要将布料进行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以满足制作的要求；通常情况下，纺织布的裁剪是采用手工剪刀进行裁剪，布料切边不整齐，且容易产生线头；另外现有的切割设备不方便对不同的布料进行不同比例的切割。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种能够调节切割比的切割机，以解决现有的设备不方便对纺织布进行裁剪、不方便对不同纺织布裁剪成不同的宽度，裁剪效率低及裁剪出的布料不整齐等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种能够调节切割比的切割机，包括底座及设置在底座上的工作台，所述工作台上设有龙门及凹槽，所述龙门位于所述凹槽前方，所述凹槽内设有切刀，所述龙门上设有丝杠，所述丝杠上设有调节盘，所述丝杠下部与压布板转动连接，所述切刀由电机驱动；

所述工作台前方的底座上设有布料存储转轴，所述工作台的后方底座上设有第一收卷棍及第二收卷棍，所述第一收卷棍及第二收卷棍分别由驱动机构驱动；

所述布料存储转轴与所述底座滑动连接，所述第一收卷棍及第二收卷棍与所述底座可相对运动。

进一步的，所述底座上设有转轴滑槽，所述布料存储转轴通过转轴滑块与所述转轴滑槽滑动连接。

进一步的，所述转轴滑槽内设有滑槽长孔，所述布料存储转轴与通过转轴螺栓固定在底座上。

进一步的，所述布料存储转轴底端设有高度调节器，所述转轴滑块设置在高度调节器上。

进一步的，所述第一收卷棍及第二收卷棍下方设有第二高度调节器。

进一步的，所述高度调节器底端通过连接杆连接第二高度调节器。

进一步的，所述高度调节器及第二高度调节器均为螺旋升降机。

进一步的，所述第一收卷棍及第二收卷棍直径相同，所述驱动机构为同步电机，所述第一收卷棍及第二收卷棍由同步电机驱动。

进一步的，所述底座上设有收纳盒。

进一步的，所述底座的四个角上设有定位孔。

相对于现有技术，本发明所述的能够调节切割比的切割机具有以下优势：

本发明所述的能够调节切割比的切割机中布料存储转轴与所述底座滑动连接能够实现切刀位于布料存储转轴的不同位置，进而实现不同比例的切割，具有切割方便等优点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的能够调节切割比的切割机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的能够调节切割比的切割机的另一种结构示意图；

图3为本发明实施例所述的能够调节切割比的切割机的第三种结构示意图。

附图标记说明：

1-工作台；2-支撑台；3-安装座；4-固定通孔；5-整理板；6-固定板；7-固定板；8-螺栓；9-龙门；10-压布板；11-调节盘；12-丝杠；13-切刀；14-电机；15-滑块；16-通孔；17-固定螺栓；18-支撑座；19-电机固定台；20-凹槽；21-布料存储转轴；22-高度调节器；23-第一收卷棍；24-第二收卷棍；25-第二高度调节器，26-底座；27-转轴滑槽；28-滑槽长孔；29-转轴螺栓；30-连接杆；31-收纳盒；32-定位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种能够调节切割比的切割机，如图1-3所示，包括底座26及设置在底座26上的工作台1，工作台上设有龙门9及凹槽20，龙门9位于凹槽20前方，凹槽20内设有切刀13，龙门9上设有丝杠12，丝杠12上设有调节盘11，丝杠12下部与压布板10转动连接，切刀13由电机14驱动；

工作台1前方的底座26上设有布料存储转轴21，工作台1的后方底座26上设有第一收卷棍23及第二收卷棍24，第一收卷棍23及第二收卷棍24分别由驱动机构驱动；

布料存储转轴21与底座26滑动连接，第一收卷棍23及第二收卷棍24与底座26可相对运动。

进一步的，底座26上设有转轴滑槽27，布料存储转轴21通过转轴滑块与转轴滑槽27滑动连接。

进一步的，转轴滑槽27内设有滑槽长孔28，布料存储转轴21与通过转轴螺栓29固定在底座26上。

进一步的，布料存储转轴21底端设有高度调节器22，转轴滑块设置在高度调节器22上。高度调节器22的设置可方便根据布料存储转轴21上不的多少对布料存储转轴21高度进行调节，尽量使布料存储转轴21出料高度与工作台1高度一致。

进一步的，第一收卷棍23及第二收卷棍24下方设有第二高度调节器25。

进一步的，如图2所示，高度调节器22底端通过连接杆30连接第二高度调节器25。连接杆30能够使布料存储转轴21的移动位置与第一收卷棍23及第二收卷棍24移动的位置一致，保证切割后的布料的收卷质量。

进一步的，高度调节器22及第二高度调节器25均为螺旋升降机。

进一步的，第一收卷棍23及第二收卷棍24直径相同，驱动机构为同步电机，第一收卷棍23及第二收卷棍24由同步电机驱动。

进一步的，如图3所示，底座26上设有收纳盒31。

进一步的，底座26的四个角上设有定位孔32。

进一步的，第一收卷棍23及第二收卷棍24下方设有第二高度调节器25。

进一步的，压布板10与丝杠12可拆卸连接。压布板10与丝杠12可拆卸连接方便使用一定时间后对压布板10的更换，确保对纺织布的定位准确性。

进一步的，丝杠12位于龙门9中部。丝杠12位于龙门9中部方便使压布板10位于水平位置。

进一步的，丝杠12顶端设有水平仪。水平仪的设置能够保证压布板10水平，进而提高纺织布在压布板10下方的位置准确性，进而提高切割质量。

进一步的，水平仪为气泡水平仪。

进一步的，压布板10为底面为平面的矩形板。

进一步的，龙门9前方的工作台1上设有纺织布整理板5。整理板5为普通的底面光滑平板。

进一步的，整理板5的位置高度可调节。

进一步的，整理板5两侧设有将整理板5夹紧的固定板7，固定板7与工作台1可拆卸连接。

进一步的，固定板7通过螺栓8与工作台1固结。

进一步的，工作台1底端通过支撑台2与底座26相连。

优选的，支撑台2设有4个，分别设置在工作台1底端四个角上。

进一步的，支撑台2底端通过安装座3与底座26相连，安装座3上均设有固定通孔4，固定通孔4内设有螺栓。

进一步的，工作台1侧面设有电机固定台19，电机固定台19上设有滑槽6，电机14固设在滑块15上，滑块15与滑槽6滑动连接，滑槽6与凹槽20平行设置，滑块15带动电机14及切刀13滑动以调节切刀13的切割比。

进一步的，滑槽6内设有通孔16，滑块15通过固定螺栓17锁紧在滑槽6内。固定螺栓17贯穿通孔16能够将滑槽6牢牢锁紧。

进一步的，电机固定台19上设有支撑座18。

进一步的，支撑座18为螺旋升降机。支撑座18为螺旋升降机，能够使切刀13有一个倾斜角度，进而实现对布料不同角度的切割。

进一步的，切刀13与电机14的输出轴可拆卸连接。切刀13与电机14的输出轴可拆卸连接方便在使用一定时间后对切刀13进行更换，以提高切割效率。

进一步的，切刀13与电机14的输出轴销轴连接。

本实例的工作过程：根据布料的宽度及需要切割布的宽度大小调整布料存储转轴21的位置，使切刀13正对布料存储转轴21中布料应切割位置(本实例中将布料存储转轴21上的布料切成宽度相同的两块布料，切刀位于布料存储转轴21正中间)，纺织布料由工作台1前端布料存储转轴21进入，经过整理板5对布料进行初步整平，根据布料的厚度转动调节盘11，调节压布板10与工作台1之间的间隙，布料经过调节压布板10与工作台1之间的间隙后由切刀13对布料进行切割，切割后的布料由第一收卷棍23及第二收卷棍24收卷。另外，电机14通过滑块15与滑槽6滑动连接，进而带动切刀13的运动，能够进一步调节切刀13两侧的切割比，进而能够实现切割出不同尺寸的布料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。