本实用新型是一种金属丝绳高效雾化涂油装置。
背景技术：
生产现场各类机械牵引装置一般使用金属丝绳带动被牵引机械作上下或横向移动，为保证金属丝绳在使用过程中安全系数，防止金属丝绳外表腐蚀生锈引发的金属丝绳断丝、股，引起的金属丝绳安全系数降低，一般在使用的金属丝绳外表涂上油脂，保持该金属丝绳长期处于完好状态。
目前，在对金属丝绳进行加工制造的时候，对金属丝绳的涂油操作是金属丝绳上会沾有一些灰尘，导致涂油的时候油涂在灰尘上，导致金属丝绳的涂油效果不好，因此导致金属丝绳的质量下降，因此对于金属丝绳上的灰尘需要进行处理，来保持金属丝绳的质量，避免使用的时候发生安全事故，以及延长金属丝绳的使用寿命。
如中国实用新型专利CN206477185U公开的一种金属丝绳生产用清灰涂油装置，其在涂油作业时，是直接喷在金属丝绳表面的，内部会产生空泡现象，而且油液直接喷出会导致资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属丝绳高效雾化涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属丝绳高效雾化涂油装置，包括放料辊、收料辊、清灰箱和雾化涂油箱，所述放料辊上绕有待涂油的金属丝绳，金属丝绳的另端穿过清灰箱和雾化涂油箱之后绕在收料辊上，收料辊由电机驱动运行，所述清灰箱的顶部安装有压缩空气罐，压缩空气罐的出气端与气体激波发生器连接，气体激波发生器的输出端上安装有出气管，出气管的端部与支管一连接，支管一与置于清灰箱内的多个喷头连接，喷头朝向金属丝绳，清灰箱的侧壁上还设有出气口，出气口通过管道连接灰尘收集装置；所述雾化涂油箱的顶部固定有真空罩，真空罩内设有出油管，出油管插入到进油管安装孔内，进油管安装孔内还设有进油管，进油管的尾端置于油箱内，油箱固定在雾化涂油箱的一侧位置处，进油管安装孔的顶部密封，雾化涂油箱的内部开设有涂油腔，涂油腔与真空罩之间设有密封块，密封块内设有文丘里管，文丘里管将涂油腔与真空罩连接在一起，密封块与雾化涂油箱的侧壁之间设有环形的空气室，空气室通过空气道与支管二连接，支管二与压缩空气罐直接连接，空气室和涂油腔通过多个微孔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述清灰箱和雾化涂油箱的一侧位置处均设有管状的导向筒对其运动进行导向。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清灰箱和雾化涂油箱通过连接管连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管内设有多个隔板，隔板的中心位置设有对金属丝绳的让位孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述雾化涂油箱的侧壁上还设有由于回收油雾的油雾回收接口，油雾回收接口与油雾回收装置连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支管一和支管二上均设有用于调节压缩空气流量的流量阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述真空罩采用透明材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气体激波发生器的设计能够产生扩散脉冲气流，提升清灰效果，同时在涂油前能对油液进行雾化，雾化产生的油雾附着在金属丝绳上，能提升涂油效果，不会产生空泡现象，涂油效果好，结构简单。
附图说明
图1为一种金属丝绳高效雾化涂油装置的结构示意图。
图2为一种金属丝绳高效雾化涂油装置中清灰箱的结构示意图。
图3为一种金属丝绳高效雾化涂油装置中雾化涂油箱的结构示意图。
图4为一种金属丝绳高效雾化涂油装置中连接管的结构示意图。
图中：1-放料辊、2-收料辊、3-金属丝绳、4-清灰箱、5-连接管、6-雾化涂油箱、7-压缩空气罐、8-气体激波发生器、9-出气管、10-支管一、11-支管二、12-真空罩、13-导向筒、14-出气口、15-喷头、16-喷头固定架、17-油箱、18-进油管、19-进油管安装孔、20-出油管、21-文丘里管、22-空气道、23-涂油腔、24-空气室、25-密封块、26-隔板、27-油雾回收接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属丝绳高效雾化涂油装置，包括放料辊1、收料辊2、清灰箱4和雾化涂油箱6，所述放料辊1上绕有待涂油的金属丝绳3，金属丝绳3的另端穿过清灰箱4和雾化涂油箱6之后绕在收料辊2上，收料辊2由电机驱动运行，在收料辊2转动时，经过清灰和涂油的金属丝绳3即可缠绕在收料辊2上，所述清灰箱4的顶部安装有压缩空气罐7，压缩空气罐7的出气端与气体激波发生器8连接，气体激波发生器8能够产生扩散脉冲气流，提升清灰效果，气体激波发生器8的输出端上安装有出气管9，出气管9的端部与支管一10连接，支管一10与置于清灰箱4内的多个喷头15连接，喷头15朝向金属丝绳3，可以将金属丝绳3上的灰尘吹走，清灰箱4的侧壁上还设有出气口14，出气口14通过管道连接灰尘收集装置；所述雾化涂油箱6的顶部固定有真空罩12，真空罩12内设有出油管20，出油管20插入到进油管安装孔19内，进油管安装孔19内还设有进油管18，进油管18的尾端置于油箱17内，油箱17固定在雾化涂油箱6的一侧位置处，进油管安装孔19的顶部密封，雾化涂油箱6的内部开设有涂油腔23，涂油腔23与真空罩12之间设有密封块25，密封块25内设有文丘里管21，文丘里管21将涂油腔23与真空罩12连接在一起，密封块25与雾化涂油箱6的侧壁之间设有环形的空气室24，空气室24通过空气道22与支管二11连接，支管二11与压缩空气罐7直接连接，空气室24和涂油腔23通过多个微孔连通，由于压缩空气高速气流产生的文丘里效应，真空罩12内产生负压，油箱17内的油会通过出油管20进入到真空罩12内，经过文丘管21的作用，慢慢进入到涂油腔23内，并被高速气流粉碎成无数细微的油粒，成为超微油雾，附着到金属丝绳3的表面，实现涂油效果。
所述清灰箱4和雾化涂油箱6的一侧位置处均设有管状的导向筒13对其运动进行导向。
所述清灰箱4和雾化涂油箱6通过连接管5连接，对金属丝绳3形成防护，避免空气中的灰尘对金属丝绳3造成二次污染。
所述连接管5内设有多个隔板26，隔板26的中心位置设有对金属丝绳3的让位孔，防止风力进入到涂油腔23，导致局部涂油不均的现象发生。
所述雾化涂油箱6的侧壁上还设有由于回收油雾的油雾回收接口27，油雾回收接口27与油雾回收装置连接，用于对油雾进行回收，实现资源的重复利用。
所述支管一10和支管二11上均设有用于调节压缩空气流量的流量阀。
所述真空罩12采用透明材质制成，便于对内部滴油情况进行观察。
本实用新型的工作原理是：工作时，启动收料辊2，金属丝绳3朝向收料辊2处运动，然后压缩空气罐7向气体激波发生器8输出空气，气体激波发生器8能够产生扩散脉冲气流并从喷头15喷出，可以将金属丝绳3上的灰尘吹走，金属丝绳3继续运动，进入到雾化涂油箱6中的涂油腔23内，压缩空气罐7向空气道22内输出高速气流，高速气流产生的文丘里效应，真空罩12内产生负压，油箱17内的油会通过出油管20进入到真空罩12内，经过文丘管21的作用，慢慢进入到涂油腔23内，并被高速气流粉碎成无数细微的油粒，成为超微油雾，附着到金属丝绳3的表面，实现涂油效果，涂油后的金属丝绳3绕在收料辊2上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。