专利名称：圆编绒毛起毛针织物的制造方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆编绒毛起毛针织物的制造方法及其制造装置，特别涉及一种在横向(横线圈方向)上施以起毛的内衣、袜子及外衣等起毛针织物的制造方法及其制造装置。
以往的普通针织物多欠缺保温性。另外，用纬编的方式制成的针织品，由于束接部是罗纹组织，故必须先切断其编织材再进行缝制，所以，束接部的弹性多呈被切断的状态，使束接部缺乏伸缩性，且其编织材较薄，故具有伸展不够、或毛线易于散开等缺点。
此外，对针织物起毛时，须将针织物从针织机上卸下，加设于起毛机上，使之在纵向拉伸方向上起毛。因此，编织于横向上的线圈易于与起毛刷纠缠，而无法达到不起深浅斑纹的起毛效果。
而且，以往的起毛针织物，由于在平编的编织物上起毛，故只能作到毛脚较短的起毛，无法编成优质的起毛针织物。
鉴于上述情况，本发明提供一种起毛针织物的制造方法及其制造装置，可制成由具有伸缩性良好、不易卷曲且不易散开的束接部，以及经施以不起深浅斑纹的起毛加工而得到的毛脚长、保温性良好的基础编织部所构成的起毛针织物。
本发明为达到上述的目的，具有以下的构成一种圆编绒毛起毛针织物的制造方法，是将基础编织部编成在表面线及添加线上含有绒毛线的绒毛组织，该绒毛线是使用较羊毛纱线支数60为粗，而较羊毛纱线支数10为细的毛线，编织时，使绒毛圈的顶部朝向线圈横列方向，并在该顶部上起毛，其束接部，是使用由表面线、底面线及弹性线所构成的穿线编织成的非绒毛组织;由沉降片(sinker)将前述表面线及底面线的线圈扩大，再将前述的弹性线插入该线圈内，从束接部开始编织;
一种圆编绒毛起毛针织物的制造装置，其是为一具有沉降片及卷取机构的回转式圆编针织机，该机械的针筒上覆盖一可充分引起起毛，幅宽在5mm以上、内径在2cm以上的接头，该接头上部配设有幅宽3mm以上的起毛刷，在编织的同时，使本体部的绒毛圈顶部向横向起毛。
本发明如上述的构成，其束接部线圈大，且是藉由穿设粗且大的弹性线开始编织，故伸缩性良好、不易卷曲且不易散开。另外，其基础编织部，藉由使绒毛圈顶部在横向上起毛，可制造出毛脚较长、不起深浅斑纹且保温性良好的起毛针织物。
以下，参照本发明的附图，说明本发明的实施例。
图1为显示本发明的起毛针织物一实施例的毛衣的正视图。
图2为显示本发明的起毛针织物另一实施例的男式卫生裤的内面的正视图。
图3为显示本发明的基础编织部的一实施例的组织图。
图4为显示本发明承载编织制造时一实施例的正视图。
图5为显示本发明的束接部的一实施例的组织图。
图6为显示本发明承载编线于沉片上的束接部制造时的一实施例的正视图。
图7为显示本发明制造装置的一实施例的简略纵剖视图。
附图中各元件的标记与各称对照说明如下1 起毛针织的毛衣2 基础编织部3a、3b、3c、3d 束接部4 内面
5 起毛6 束接部的开始编织端8 表面线9 芯线10 底面线11 沉降片12 小爪13 大爪14 绒毛圈15 回转式圆编针织机16 针筒17 编针18 接头20a、20b 起毛刷20 编织材21 卷取辊子101 起毛针织物的卫生裤102 基础编织部103a、103b、103c 束接部104 内面105 起毛106a、106b 束接部的开始编织端111 沉降片203 束接部206 束接部的开始编织端209 芯线
210 底面线211 沉降片213 沉降片的大爪216 粗弹性线C 横编(纬编)方向R 回转方向W 纵编(经编)方向图1示出一种由毛衣所构成的起毛针织物1，本发明的起毛针织物，如例所示，并不限于内衣，也适用于外衣的领域上。
毛衣1，在本实施例中，是由前端形成格子花样的基础编织部2、下摆的束接部3a、肩部袖口的束接部3b、4c、及领子的束接部3d所构成，在其内面4上施以起毛5。
本发明的毛衣1是从下摆的束接部3a下端6开始编织。因此，肩部袖口的束接部3b、3c和领子的束接部3d，是将另外编成的针织物藉7a、7b、7c缝合到一体的。
图2为一种起毛针织物的男式卫生裤101的内面的正视图，卫生裤101是由将右侧筒编织材102a、左侧筒编织材102b及中央的裆部编织材102c藉107a、107b缝合而成的基础编织部102，下摆的束接部103a、103b及上部的束接部103c所构成。
本发明的卫生裤101，亦是从下摆的束接部103a的下端106a、106b开始编起。因此，上部束接部103c是之后摺叠成二层形成的通孔，再用107c缝合其端部，并在其中穿设弹性线。
图3示出基础编织部102的组织。在本实施例中，是使用表面线8、芯线9及由绒毛线所构成的底面线10等三条编线，但若将表面线及芯线兼用时，使用二条编线亦可。其中表面线8主要使用棉或丙烯等的合成纤维构成的短纤维或长纤维线，芯线9，主要是使用斯潘德克斯纤维(Spandex fiber)或伸缩性尼龙线等高弹性线。但是，在不须伸缩性的外套等外衣的情形下，则使用普通线。底面线10主要是使用丙烯线，棉线及羊毛线等短纤维线。在此，使用短纤维线是因其易于起毛。
作为绒毛线用的底面线10，最好使用较羊毛纱线支数60号粗，且较羊毛线支数10号细的线。其原因是，较羊毛纱线支数60号细的线不易断开起毛，而较纱线支数10为粗的线于起毛后易产生深浅斑纹。
图4示出使用在绒毛编织上的沉降片11。基础编织部2、102是使用添加线绒毛编织的方式制成，将表面线8及芯线9承载于沉降片的小爪12上，而将作为绒毛线的底面线10承载于沉降片的大爪13上，以形成毛圈部14。该绒毛圈部14立起于针织物的内面104上，其顶部是起毛105。
图5示出束接部203的组织。在本实施例中，计有底面线210、芯线209及由粗弹性线所构成的穿线216等三条线。在此，所谓粗弹性线者，是指由斯潘德克斯线或橡胶线等构成的粗弹性线。在束接部的开始编织端206上，插设有三条此种弹性线216、216、216以使端部坚固，而从第二横编部起，各穿设一条弹性线。
图6示出束接部使用沉降片211的一例，在本实施例中将底面线210与芯线209一起承载于大爪213上，由伸缩性良好的绒毛圈状添加线平编成非绒毛组织。(因作为绒毛圈的芯线只有穿线而已，因此，与其将这种方式称为绒毛编织，不如将其称为线圈较大的添加线平编)。
图7示出一回转式圆编针织机15的一实施例，它具有制造本发明的起毛针织物用的沉降片及卷取机构。
作R回转的针筒16，其圆周上部外缘上，并列设有编针17，……，17及绒毛编织用的沉降片111，……，111。编针17，……，以上下往复动作的方式编成针织物。沉降片111，……，111，朝向针筒16的中心前后运动，以支持住编成的基础编织物，并重复着将各编线承载于各爪上以及将编线从各爪上释放的动作。
针筒16的上面，以与针筒16同体回转的方式，覆装着具有宽幅锷状凸出部18a的接头18，接头18的上端配设有起毛刷20a、20b。由于针筒16上端幅度狭窄，为达到充分起毛的作用，及达到起毛面幅度较宽的效果，故设置接头18;起毛时，押抵起毛刷20a、20b之际，可达到从下方支持住织材的功效。
在本发明中，接头18，为一幅宽5mm以上，内径在2cm以上的接头。因为5mm以下的幅宽无法达到充分起毛的效果。而且，如内径在2cm以下，便很难卷取针织物。
起毛刷20a、20b可使用1至3个圆形或椭圆形状物品，或使用由连续的弧状构成的物品，刷毛可使用具有韧性的金属线，且尖端略呈圆形的物品。该起毛刷20a、20b为使其本身不致浮起，亦可附加弹簧19a、19b等作为向下的荷重使用。
起毛刷20a、20b的幅宽最好在3mm以上。因为像在4英寸的小型针织机上，虽使用薄型圆弧状的刷体，但该种情形下起毛刷的幅宽若非在3mm以上，便无法同时使三个横编(纬编)组织同时起毛，故无法达到充分起毛的效果。由针织机15编成的针织物表面贴近接头18的表面，由沉降片111所形成的绒毛圈会形成于接头18的上面，因此，当编成的编织材20被卷取辊子21，21向纵向方向W拉张时，针筒16内的编织材内面上的绒毛则会产生起毛。
如此，在接头18上端，即在如图3所示的编织材内面104上的绒毛圈14的顶部，用起毛刷20a、20b按压编织材面起毛时，由于编织材是与针筒16一同向R方向回转，因此可在如图3线圈的横编方向C方向上产生起毛，起毛不会产生纠缠的情形，而可顺利进行起毛的作业。
本发明的方法，因是以绒毛编织织成基础编织部并使绒毛的顶部产生起毛，故可得到毛脚较长的起毛。
本发明的方法，因是从束接部开始编起，因此消除了从束接部开线的弊端。
本发明的装置，针筒上面因覆装有宽幅的接头，因而起毛刷一次至少可与三个横编组织接触，起毛较稳定、顺利。
本发明的装置，因在编成的同时，在编机上是向横编方向起毛，故起毛刷不会与毛线纠缠，可以容易地实现顺畅的起毛。
由本发明的方法及装置所制造出的针织物，由于内面起毛且具有一定的厚度，故保温性优良，起毛平均而无深浅斑纹，而且柔软舒适。起毛针织物的束接部因使用粗的穿线，伸缩性良好，无卷曲或松垮之虑。
权利要求
1.一种圆编绒毛起毛针织物的制造方法，其特征是将基础编织部编成在表面线及添加线上等含有绒毛线的绒毛组织，该绒毛线是使用较羊毛纱线支数60为粗，而较羊毛纱线支数10为细的毛线，在使绒毛圈的顶部朝向线圈横列方向进行编织的同时，使之起毛；将束接部使用由表面线、底面线及弹性线所构成的穿线编成非绒毛组织，由沉降片将前述表面线及底面线的线圈扩大，再将前述的弹性线插通入该线圈内，而从束接部开始编织。
2.一种圆编绒毛起毛针织物的制造装置，为一具有沉降片及卷取机构的回转式圆编针织机，其特征在于该机械的针筒上面覆盖一可充分引起起毛，幅宽在5mm以上、内径在2cm以上的接头，该接头上部配设有幅宽3mm以上的起毛刷，在编织的同时，可使基础编织部的绒毛圈顶部在横向起毛。
全文摘要
一种圆编绒毛起毛针织物的制造方法及其制造装置。根据本发明的方法，从针织物的束结部开始织，并将束结部织成非绒毛组织，织基础编织部时，将其编成在表面线及添加线上含有绒毛线的绒毛组织，使绒毛圈的顶部朝向线圈横列方向，并在该顶部上起毛，从而可得到保温性好，起毛毛脚长，束结部不易散开的针织物。所使用的装置是一具有沉降片及卷取机构的回转式圆编织机，其特点在针筒上装有配设着起毛刷的接头，以便在编织的同时使绒线圈在横向上起毛。
文档编号D04B9/12GK1100481SQ9410858
公开日1995年3月22日 申请日期1994年7月16日 优先权日1993年7月21日
发明者鹫尾吉正 申请人:鹫尾股份有限公司