棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法与应用。
【背景技术】
[0002] 随着人民生活水平的提高，香味及香精产品广泛应用到各个领域，人们对纺织品 的功能性及安全性要求也越来越高，织物的加香整理已成为提高纺织品附加值和改善纺织 品功能的重要途径之一。但香精一般是高挥发性的活性物质，直接喷洒在纺织品上不能持 久地发挥作用，水洗后香味明显消失，存在着散发快、保香期短和热稳定性差等缺点。因此， 改善纺织品留香持久性及耐水洗的问题受到越来越多的关注。
[0003] 微胶囊作为一种具有聚合物壁壳的微型容器，是一种利用壁壳的膜材料把固体、 液滴及活泼气体组分包裹在其中，保护活性组分并与环境相隔绝，充分改善香精不稳定特 点的技术。近几十年来，微胶囊技术的出现与发展，已得到各国学者的关注，微胶囊作为迅 速发展起来的一种复合材料，如今已广泛应用于化学、制药、化妆品、涂料等领域。
[0004] 但目前应用于棉织物加香整理的香精微胶囊的性能远远满足不了使用需求，其主 要原因可归纳为如下三个方面：第一，棉织物高温、长时间的后整理工艺对香精微胶囊的热 稳定性提出了极高的要求，绝大部分香精微胶囊经高温定型后整理过程后香味已散失；第 二，棉织物在使用过程中要经受不断的水洗，耐水洗性也是考验香精微胶囊性能的关键因 素，普通的香精微胶囊通常只能经受几次的水洗；第三，棉织物的手感是使用时的重要因 素，通常用香精胶囊处理衣物时均需引入胶黏剂提高耐水洗性，由于胶黏剂的引入会导致 棉织物变硬，失去原有的柔顺手感。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法与应 用。
[0006] 本发明所采取的技术方案是： 一种棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法，包括步骤： 1) 向胺基硅油柔顺剂中加入稀释剂、乳化剂以及水，充分乳化，得乳状液； 2) 加入香精微胶囊乳液，充分乳化即可。
[0007] 该棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的固含量为10~30%，粒径为 100~300nm〇
[0008] 步骤1)中，胺基硅油柔顺剂的粘均分子量为20~100万。
[0009] 步骤1)中，所述的乳化剂为阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型 表面活性剂、双离子型表面活性剂中的至少一种。
[0010] 步骤2 )中，香精微胶囊乳液的固含量为5~30wt%，香精含量为2~15wt%，微胶囊尺 寸为 50~200nm。
[0011] 步骤2)中，香精微胶囊的囊壁为壳聚糖、海藻酸钠、明胶、聚丙烯酸酯共聚物、聚氨 酯中的至少一种。
[0012] 步骤2)中，香精微胶囊的囊芯为油溶性香精。
[0013] 胺基硅油柔顺剂、香精微胶囊乳液的质量比为（10~40) :100。
[0014] 棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂在处理棉织物中的应用。
[0015] 棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂处理棉织物的方法，使用浸乳工艺处理棉 织物，香精微胶囊复合有机硅柔顺剂用量为30~100g/L，乳液率为70~85%，乳液方式为一浸 一乳或二浸二乳，焙烘温度120~160°C，焙烘时间0. 5~2. 5分钟。
[0016] 本发明的有益效果是：本发明合成的棉织物处理用的香精微胶囊复合有机硅柔顺 剂，使棉织物增香处理后留香时间更持久，耐水洗能力更好，织物柔顺性更好。
【附图说明】
[0017] 图1为实施例1胺基硅油柔顺剂的光学显微镜图片； 图2为实施例1香精微胶囊的透射电镜图片； 图3为实施例1香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的透射电镜图片。
【具体实施方式】
[0018] -种棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法，包括步骤： 1) 向胺基硅油柔顺剂中加入稀释剂、乳化剂以及水，充分乳化，得乳状液； 2) 加入香精微胶囊乳液，充分乳化即可。
[0019] 优选的，步骤1)中： 稀释剂、乳化剂的总质量<胺基硅油柔顺剂质量的10% ;且乳化剂的用量为胺基硅油 柔顺剂的0. 5-1% ; 胺基硅油柔顺剂的粘均分子量为20~100万； 所述的乳化剂为阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、双 离子型表面活性剂中的至少一种；进一步优选的，所述的乳化剂为阴离子型表面活性剂、非 离子型表面活性剂中的至少一种；更进一步优选的，为AE0-7、AE0-9、0P-10、十二烷基硫酸 钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种； 所得乳状液的固含量为10-30% ; 优选的，步骤2)中： 香精微胶囊乳液的固含量为5~30wt%，香精含量为2~15wt%，微胶囊尺寸为50~200nm。
[0020] 香精微胶囊的囊壁为壳聚糖、海藻酸钠、明胶、聚丙烯酸酯共聚物、聚氨酯中的至 少一种；香精微胶囊的囊芯为油溶性香精。
[0021] 优选的，步骤1)中的胺基硅油柔顺剂、步骤2)中的香精微胶囊乳液的质量比为 (10~40):100〇
[0022] 优选的，步骤1) -2)中，通过机械搅拌实现充分乳化。
[0023] 优选的，最后所得该棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂外观为乳状液，其固 含量为1〇~30%，粒径为100~300nm; 棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂在处理棉织物中的应用；优选的，应用时，将棉 织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂配成30~200g/L的水溶液（即1L的水用到该复合乳液 30-200g)〇
[0024] 棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂处理棉织物的方法，使用浸乳工艺处理棉 织物，香精微胶囊复合有机硅柔顺剂用量为30~100g/L，乳液率为70~85%，乳液方式为一浸 一乳或二浸二乳，焙烘温度120~160°C，焙烘时间0. 5~2. 5分钟。
[0025] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明： 实施例1: 向胺基硅油柔