定在所述的中间立柱箱上，在曲臂的中部设置有压布辊轴头支承轴承座，在所述压布辊的左端端面的中央位置和右端端面的中央位置各具有一压布辊轴头，该压布辊轴头传动地支承在压布辊轴头支承轴承座上。
[0019]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述的一对中间立柱箱上并且在对应于所述导布辊轴头的位置开设有一导布辊轴头让位孔，位于所述导布辊的左端端面的中央位置的导布辊轴头途经该导布辊轴头让位孔伸展到所述的箱腔内。
[0020]本实用新型提供的技术方案相对于已有技术具有如下技术效果:其一，由于摒弃了一对导轨条并且采用了曲臂以及将压布辊的两端直接转动地支承在曲臂的中部，因而显著简化了结构，既可方便制造，又能快捷装配;其二，由于由曲臂的回转直接带动压布辊位移，因而能保证压布辊的持久的调整效果;其三，由于将压布辊的左端与导布辊的左端传动配合，因而能使压布辊体现积极式运动，配合导布辊发挥理想的压布导布效果。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的实施例示意图。
[0022]图2为图1所示的曲臂对压布辊作用时的示意图。
[0023]图3为本实用新型的正面示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0025]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对图1和图3所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0026]请参见图1至图3，示出了针刺机的结构体系的一底箱梁I，该底箱梁I在使用状态下支承于使用场所的地坪上;示出了一对中间立柱箱2，该对中间立柱箱2中的左侧的一个中间立柱箱设置在底箱梁I的左端的顶部，即与底箱梁I的左端的顶部固定，而该对中间立柱箱2中的右侧的一个中间立柱箱设置在底箱梁I的右端的顶部，即与底箱梁I的右端的顶部固定，并且该对中间立柱箱2彼此对应(图3示);示出了一曲轴箱3，该曲轴箱3在对应于前述的一对中间立柱箱2的顶部的位置支承在一对中间立柱箱2之间，并且同时与一对中间立柱箱2固定;示出了一针刺机构4，该针刺机构4在对应于曲轴箱3的下方的位置与曲轴箱3连接;不出了一动力传动机构5、一导布棍6和一压布棍7，动力传动机构5设置在前述的一对中间立柱箱2中的左侧的一个中间立柱箱上，导布辊6的两端转动地支承在一对中间立柱箱2之间并且与动力传动机构5传动连接，压布辊7与导布辊6的长度方向的前侧相对应，前述的压布辊调整装置的数量有一对并且以彼此对立的状态设置在所述的一对中间立柱箱2的相向一侧。
[0027]请参见图2并且结合图1，前述的针刺机构4的结构体系的针梁41通过推杆411与曲轴箱3传动连接，具体而言，由曲轴箱3带动推杆411并由推杆411带动针梁41上下往复运动，在针梁41的底部固定有针板42，在针板42上布置有刺针421。在前述曲轴箱3上还连接有剥棉板驱动蜗轮箱10，该剥棉板驱动蜗轮箱10用于驱使剥板板20上下运动，而剥棉板20对应于针板42的下方，更确切地讲对应于刺针421的下方，在底箱梁I上并且在对应于剥棉板20的下方的位置设置有托棉板30。由于图2示意的针刺机构4、剥棉板驱动蜗轮箱10、剥棉板20以及托棉板30等的工作原理均属于公知技术，因而申请人不再展开说明。
[0028]请重点见图1，前述的一对压布辊调整装置各包括一曲臂8和一曲臂驱动作用缸9，曲臂驱动作用缸9以其曲臂驱动作用缸柱91朝向下的状态连接在所述曲轴箱3上，而曲臂驱动作用缸柱91与曲臂8的一端铰接，曲臂8的另一端枢转连接在前述的中间立柱箱2上，前述压布辊7的两端转动地支承在曲臂8的中部，并且该压布辊7还与所前述的导布辊6传动配入口 ο
[0029]在图中还示出了固定在曲轴箱3的外壁上的曲臂驱动作用缸连接座92，前述的曲臂驱动作用缸9通过销轴93与曲臂驱动作用缸连接座92铰接连接，并且前述曲臂8的一端探出中间立柱箱2的前侧面。申请人需要说明的是:如果将前述的曲臂驱动作用缸连接座92固定于中间立柱箱2上，那么应当视为等同而依然属于本实用新型公开的技术内涵范畴。
[0030]由图1所示，在前述导布棍6的左端固定有一导布棍齿圈61，而在前述压布棍7的左端固定有一压布辊齿圈71，该压布辊齿圈71与导布辊齿圈61相啮合。
[0031]在前述导布辊6的左端端面的中央位置以及右端端面的中央位置各具有一导布辊轴头62(也可称半轴)，该导布辊轴头62转动地支承在导布辊轴头支承轴承座621上，而该导布辊轴头支承轴承座621通过支承轴承座固定螺钉6211固定在轴承座调整板63上，而轴承座调整板63通过调整板固定螺钉631固定在前述中间立柱箱2上，并且位于导布辊6的左端端面的中央位置的导布辊轴头62(图1所示位置状态的左端的导布辊轴头62)穿过导布辊轴头支承轴承座621伸展到前述的一对中间立柱箱2中的位于左侧的一个中间立柱箱的箱腔22内与前述动力传动机构5传动连接。
[0032]请继续见图1和图2，述的动力传动机构5的优选而非绝对限于的结构如下:包括电机51、减速箱52、小传动轮53、大传动轮54和传动带55，电机51与减速箱52传动配合并且由减速箱52连同电机51通过减速箱固定座522与前述的一对中间立柱箱2中的左侧的一个中间立柱箱固定，小传动轮53固定在减速箱52的减速箱输出轴521上，大传动轮54位于前述箱腔22内并且固定在位于前述导布棍6的左端端面的中央位置的前述导布棍支承轴头62上，传动带55的一端套置在小传动轮53上，另一端套置在大传动轮54上。
[0033]在本实施例中，前述的小传动轮53和大传动轮54均为链轮，前述的传动带55为传动链条。然而如果用皮带轮充当小传动轮53以及大传动轮54，同时用传动皮带充当传动带55，那么应当视为等同技术手段的简单替换。
[0034]在针刺机处于工作状态下，电机51工作，由电机51带动减速箱52(优选采用蜗轮减速箱)，由减速箱52减速并由其减速箱输出轴521带动小传动轮53，经传动带55带动大传动轮54，由于大传动轮54固定在导布辊6的导布辊轴头62上，因而由大传动轮54带动导布辊6转动(逆时针方向转动)，又由于压布辊7通过压带辊齿圈71与导布辊齿圈61相啮合，因而在导布辊6转动时由其导布辊齿圈61带动压布辊齿较71，由压布辊齿圈71带动压布辊7转动(顺时针方向转动)从而由导、压布辊6、7的共同配合而将经针刺机构4针刺后的无纺织产品(无纺布或无纺织毡等等)引出，由后道的卷取装置卷取。
[0035]在本实施例中，前述的曲臂驱动作用缸9为气缸，但是也可使用油缸。
[0036]由图1所示，在前述曲臂8的居中位置的底部构成有一曲臂支承平面81，在前述的一对中间立柱箱2的相向一侧并且在对应于曲臂支承平面81的下方的位置各固定有一限位螺钉座21，在限位螺钉座21上旋配有一限位螺钉211，并且在限位螺钉211上配设有一紧固螺母2111，前述曲臂支承平面81与限位螺钉211的顶端面接触。
[0037]由图1所示，前述的曲臂驱动作用缸柱91通过缸柱销轴911与前述曲臂8的一端铰接，曲臂8的另一端通过曲臂销轴82枢转支承在曲臂销轴座821上，而该曲臂销轴座821固定在前述的中间立柱箱2上，在曲臂8的中部设置有压