专利名称：一种玻璃的切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种玻璃的切割装置。
背景技术：
玻璃从窑内出来后，经冷却进入后续的输送带以进一步加工，然而这时的玻璃板 的边部极其粗糙，不适合直接进入成品加工阶段，需将其边部切除，在没有自动设备的情况 下，这需要很大的劳动力，也极度影响生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能在输送带上自动切除玻璃边部的装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种玻璃的切割装
置，它包括铰接有丝杆的支座、与丝杆螺纹连接的支架、与支架铰接切割轮，切割轮的下端
设有切割刀片。当玻璃板被输送至切割轮下端的切割刀片时，由于玻璃板受到输送机上辊
轮的摩擦力作用而继续向前推进，使刀片在玻璃板相应位置划过，从而切除玻璃板的边部。 作为优选， 一种玻璃的切割装置还包括设于支座上方的油箱，油箱密封连接有油
管，油管远离油箱的一端位于切割轮边缘的略上方或贴于切割轮边缘。油箱中装有起润滑
作用的油料，油料由于本身重力作用从油箱流入油管，经油管落至切割轮，再沿切割轮边沿
流至切割刀片，直至玻璃板上，以起到润滑的作用。 作为进一步的优选，所述切割轮上设有导油沟道，所述油管的一端位于导油沟道 的上方。导油沟道的设置是为了使油料更快速、更完全地流向切割刀片处，使油料的润滑作 用得到充分的发挥。 作为优选，所述丝杆的一端设有可使丝杆转动的摇杆。通过转动摇杆可以调节支 架在丝杆上的位置，以确定在玻璃板上的切除位置。 作为优选，所述切割轮上设有多个切割刀片且在相应切割刀片的附近设有限位
槽；所述支架上滑动连接有可插于限位槽中的限位棒。切割轮与支架铰接后，再使限位槽与
限位棒配合使用，可使切割轮固定于支架上，从而使相应的切割刀片发挥作用。 作为进一步的优选，所述限位棒上套设有弹簧且限位棒靠近切割轮处设有挡圈，
弹簧一端被支架挡住，另一端被挡圈挡住。通过拉动限位棒，可使限位棒与限位槽脱离，从
而转动切割轮可以更换切割刀片或者可将切割轮从支架上拆除下来。 作为优选，所述支架为两个且位于丝杆的同一侧，两个支架之间设有微调装置。微 调装置的作用是确保支架与丝杆保持垂直。 作为进一步的优选，所述微调整装置包括两个螺杆、一个连接件；两个螺杆的一端 分别与相应支架固定连接，另一端分别与连接件的两端螺纹连接。当支架与丝杆之间的垂 直角度略有偏差时，可通过旋转连接件作细微的调整，以确保支架与丝杆之间保持垂直。 作为优选，所述支架远离丝杆一端设有可将支架顺时针方向或逆时针方向拉起的 拉杆。 一般支架位于玻璃板的前进方向，在输送过程中出现故障的时候，可用拉杆将支架拉起，以排除故障。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果 1、由于本实用新型的应用，可自动切除玻璃板的边部，提高生产效率，降低人工劳 动强度； 2、由于丝杆与支架之间的螺纹连接及摇杆的设置，使得支架在丝杆上的位置可 调，以调整玻璃板的切割位置。 3、由于上述微调装置的应用，使支架与丝杆之间的垂直角度若有偏差，可马上进 行调整。 4、由于多个限位槽与限位棒的设置，可快速更换切割刀片。 5、由于导油沟道的设置，可使油料的润滑作用得到最大的发挥。
图1是本实用新型立体结构示意图； 图2是本实用新型支架剖面示意图； 图中，1 、支座，2、丝杆，3、油箱，4、摇杆，5、切割轮，6、限位棒，7、连接件，8、螺杆，9、 油管，10、支架，51、切割刀片，52、导油沟道，53、限位槽，61、弹簧，62、挡圈，11、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 如图1所示， 一种玻璃的切割装置，它包括铰接有丝杆2的支座1、与丝杆2螺纹连 接的支架10、与支架10铰接切割轮5，切割轮5的下端设有切割刀片51 (见图2);切割轮 5上设有导油沟道52 (见图2)，支座1上方设有油箱3，油箱3下部密封连接着油管9的一 端，油管9的另一端位于导油沟道52的略上方。油箱3中装有起润滑作用的油料，油料由 于本身重力作用从油箱3流入油管9，经油管9落至切割轮5，再沿切割轮5的导油沟道52 流至切割刀片51，直至玻璃板上，以起到润滑的作用。 丝杆2的一端设有可使丝杆2转动的摇杆4。通过转动摇杆4可以调节支架10在 丝杆2上的位置，以确定在玻璃板上的切除位置。 切割轮5上设有多个切割刀片51且在相应切割刀片51的附近设有限位槽53 (见 图2);所述支架10上滑动连接有可插于限位槽53中的限位棒6。切割轮5与支架10铰接 后，再使限位槽53与限位棒6配合使用，S卩限位棒6插于限位槽53中，可使切割轮5固定 于支架10上，从而使相应的切割刀片51发挥作用。 限位棒6上套设有弹簧61 (见图2)且限位棒6靠近切割轮5处设有挡圈62 (见 图2)，弹簧61 —端被支架10挡住，另一端被挡圈62挡住，弹簧61处于被压縮的状态，通过 拉动限位棒6，可使限位棒6与限位槽53脱离，从而转动切割轮5可以更换切割刀片51或 者可将切割轮5从支架10上拆除下来。 支架10 —般为两个且位于丝杆2的同一侧，一般位于待切割玻璃的前进方向；两个支架IO之间设有微调装置。微调装置的作用是确保支架与丝杆保持垂直。 微调整装置包括两个螺杆8、一个连接件7 ;两个螺杆8的一端分别与相应支架10
固定连接，另一端分别与连接件7的两端螺纹连接。当支架10与丝杆2之间的垂直角度略
有偏差时，可通过旋转连接件7作细微的调整，以确保支架10与丝杆2之间保持垂直。 支架10远离丝杆2 —端设有可将支架10顺时针方向或逆时针方向拉起的拉杆
11。在输送过程中出现故障的时候，可用拉杆ll将支架io拉起，以排除故障。 当玻璃板被输送至切割轮5下端的切割刀片51时，由于玻璃板受到输送机上辊轮
的摩擦力作用而继续向前推进，使刀片在玻璃板相应位置划过，从而切除玻璃板的边部。
权利要求一种玻璃的切割装置，其特征在于它包括铰接有丝杆的支座、与丝杆螺纹连接的支架、与支架铰接的切割轮，切割轮的下端设有切割刀片。
2. 根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于一种玻璃的切割装置还 包括设于支座上方的油箱，油箱密封连接有油管，油管远离油箱的一端位于切割轮边缘的 略上方或贴于切割轮边缘。
3. 根据权利要求2所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述切割轮上设有导油 沟道，所述油管的一端位于导油沟道的上方。
4. 根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述丝杆的一端设有可 使丝杆转动的摇杆。
5. 根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述切割轮上设有多个 切割刀片且在相应切割刀片的附近设有限位槽；所述支架上滑动连接有可插于限位槽中的 限位棒。
6. 根据权利要求5所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述限位棒上套设有弹 簧且限位棒靠近切割轮处设有挡圈，弹簧一端被支架挡住，另一端被挡圈挡住。
7. 根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述支架为两个且位于 丝杆的同一侧，两个支架之间设有微调装置。
8. 根据权利要求7所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述微调整装置包括两 个螺杆、一个连接件；两个螺杆的一端分别与相应支架固定连接，另一端分别与连接件的两 端螺纹连接。
9. 根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于所述支架远离丝杆一端 设有可将支架顺时针方向或逆时针方向拉起的拉杆。
专利摘要本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种玻璃的切割装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的一种玻璃的切割装置，它包括铰接有丝杆的支座、与丝杆螺纹连接的支架、与支架铰接切割轮，切割轮的下端设有切割刀片。本实用新型的用途是切除半成品玻璃表面比较粗糙的边部。
文档编号C03B33/00GK201485378SQ200920192829
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月30日 优先权日2009年8月30日
发明者沈建民 申请人:湖州岱兴电器制品有限公司