一种玻璃成型模具的制作方法

文档序号:1851180阅读:176来源:国知局
专利名称:一种玻璃成型模具的制作方法
技术领域
本发明公开了一种玻璃成型模具。
背景技术
玻璃产品的模压成型制程,特别是制造光学玻璃产品,如非球面玻璃透镜、球透镜、棱镜等,采用直接模压成型技术可直接生产光学玻璃产品,无需打磨、抛光等后续加工步骤,可大大提高生产效率及产量,且产品质量好。但直接模压成型法对于模具的化学稳定性、抗热冲击性能、机械强度、脱模性能等要求非常高。模压成型技术的发展实际上主要取决于模具材料及模具结构的进步。对于模压成型的模具一般有以下要求
1)、于高温时,具有很好的刚性、耐机械冲击强度及足够的硬度;
2)、于反复及快速加热冷却的热冲击下模具不产生裂纹及变形;
3)、于高温时模具表面与光学玻璃不发生化学反应,不粘附玻璃;
4)、不发生高温氧化;
5)、加工性能好,易加工成高精度及高表面光洁度的型面;
6)、模具寿命长,进而降低成本。传统模具大多采用不锈钢或耐热合金作为模具材料,这种模具容易发生高温氧化,于反复热冲击作用下,会发生晶粒长大,从而模具表面变粗糙,黏结玻璃。

发明内容
针对上述缺陷,本发明目的是提供一种化学稳定性好、抗热冲击性能强、机械强度高、脱模性能佳的玻璃模具。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是
本发明的一种玻璃成型模具,所述模具与玻璃接触的部分由碳化物烧制而成。在本发明的一种优选实施例中,所述碳化物由碳化硅和碳组成,碳化硅的质量百分比为60、5%,其余为碳。在本发明的一种优选实施例中,所述碳化硅的质量百分比为75、5%。在本发明的一种优选实施例中,所述碳化硅的质量百分比为78. 4%。在本发明的一种优选实施例中,所述碳的晶相和非晶相的激光拉曼分光强度的峰面积比为2 8。在本发明的一种优选实施例中,所述模具的相对密度为96%以上。在本发明的一种优选实施例中,所述模具的相对密度为98%以上。在本发明的一种优选实施例中,所述模具与玻璃接触的部分平均粗糙度为广lOOnm。在本发明的一种优选实施例中,所述模具与玻璃接触的部分平均粗糙度为 1 25nm。在本发明的一种优选实施例中,所述碳化物在惰性气氛下进行烧制。
本发明与现有技术相比具有以下优点
(1)、合理的原料比例,使得模具有良好的耐磨损性;
(2)、碳的石墨化度保持在适当的范围内,可使模具实现良好的强度和破坏韧性;
(3)、特定量的碳不仅使最后模具成品的脱模性优良,而且还能够确保充分的机械强度,有助于实现本发明的模具的耐久性。本发明的玻璃成型模具具有优良的耐磨损性,与玻璃的反应性小,脱模性良好,光滑度高,即使长期反复使用也不会引起模具的表面皲裂或脱模不良,使用寿命长。


图1为本发明的一种实施例的结构示意图; 其中1为基体,11为模制面,2为强化层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的为制造凸镜的模制玻璃模具,其中基体1可用普通的玻璃模具材料制造,强化层2覆盖在模制面11上,所述模制面11为在制造凸镜时与玻璃材料相接触的位置。所述强化层2为碳化物,烧制在基体1上,与基体1相结合成整体。本发明的制造方法选取一定比例碳化硅,其余为碳。将上述原料混合并进行预烧, 同时可以对各原料配比进行适当的调整,以使得所得到的陶瓷的组分达到最优化;然后将其成型为所需要的成型模具,接着在惰性气体气氛中进行烧结,并对所得到的陶瓷烧结体构成的模具的内表面进行研磨,使其达到较高的光滑度,对于一般要求的玻璃模具,不进行研磨表面光滑度也可达到使用要求。所成型的模具相对密度可达到96%以上,更优良的可达到98%以上,所述模具与玻璃接触的部分平均粗糙度范围可达到广lOOnm。用金刚石研磨后平均粗糙度范围可达到广50nm。本发明的玻璃成型模具具有优良的耐磨损性,与玻璃的反应性小,脱模性良好,光滑度高,即使长期反复使用也不会引起模具的表面皲裂或脱模不良,使用寿命长。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种玻璃成型模具,其特征在于,所述模具与玻璃接触的部分由碳化物烧制而成。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述碳化物由碳化硅和碳组成,碳化硅的质量百分比为60、5%,其余为碳。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述碳化硅的质量百分比为75 85%。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述碳化硅的质量百分比为 78. 4%ο
5.根据权利要求2所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述碳的晶相和非晶相的激光拉曼分光强度的峰面积比为2 8。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述模具的相对密度为96% 以上。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述模具的相对密度为98% 以上。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述模具与玻璃接触的部分平均粗糙度为广lOOnm。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述模具与玻璃接触的部分平均粗糙度为广25nm。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具,其特征在于,所述碳化物在惰性气氛下进行烧制。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃成型模具,所述模具与玻璃接触的部分由碳化物烧制而成。本发明的玻璃成型模具具有优良的耐磨损性,与玻璃的反应性小,脱模性良好,光滑度高,即使长期反复使用也不会引起模具的表面皲裂或脱模不良,使用寿命长。
文档编号C04B35/66GK102363552SQ201110227070
公开日2012年2月29日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者王其玉, 王强, 陈东 申请人:苏州卡波尔模具科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1