基于聚氨酯泡沫的复合物元件的制备方法

文档序号:1834412阅读:140来源:国知局
专利名称:基于聚氨酯泡沫的复合物元件的制备方法
基于聚氨酯泡沫的复合物元件的制备方法本发明涉及一种组合物,在每种情况下基于整个组合物,其包含:0.1-15重量%的至少ー种硅氧烷化合物、1-10重量%的至少ー种催化异氰酸酯基团与OH或NHR’基团反应的催化剂、0-50重量%的至少ー种脂肪酸或ー种脂肪酸衍生物和48.9-98.9重量%的至少ー种由以下化合物组成的组分,所述化合物在每种情况具有至少三个式(II)的単元(q大于或等于3):- (CH2-CHR9-0) q-, (II)ー种使用所述组合物制备复合物的方法,本发明还涉及相应的复合物及其用途。
现有技术DE202009001999记载了绝缘片,它具有聚氨酯核芯和聚苯こ烯层作为外层。

DE10343902记载了一种制备复合物元件时改进金属外层上的PIR泡沫(聚异氰尿酸酷泡沫)的粘性的方法,其中使用反应性聚氨酯粘合促进剂。该粘合促进剂由双组分体系组成并具有固有的反应动力学,因此必需与PIR泡沫的反应动力学匹配。使用相当大量的粘合促进剂:大于100g/m2。DE102004022677记载了通过旋转(盘)制备涂敷有粘合剂的复合物元件的设备,其中使用基于聚氨酯的双组分粘合促进剂。这里双组分的计量对粘合促进剂而言是必需的。結果,大面积分布有含反应性异氰酸酯的混合物。DE10060078记载了一种避免外部粘合促进剂的方法,这里,在起泡之前短时间内将有机硅烷添加到泡沫体系中,这是由于如果在体系内停留时间长的话它们将失去使粘合性提闻的效果。US4335218记载了将双极性疏质子溶剂添加到泡沫混合物中以获得更好的粘合性。这意味着干扰泡沫体系,并且会导致机械性能的破坏。在EP0635527中,记载了具有良好粘合性的PIR泡沫,并记载了将无卤磷酯添加到多元醇混合物中。这里,还是存在干扰泡沫体系,而且会导致泡沫机械性能的破坏。W02010/072572记载了使用特定的聚酯多元醇作为粘合促进剂,将其加入到起泡所需的混合物中。这里制得柔性泡沫、半刚性泡沫或整体泡沫。再次,干扰泡沫体系,这样改变泡沫的性能。

发明内容
本发明的目的是提供一种粘合促进剂,它不干扰泡沫体系,容易使用,并优选避免现有技术的粘合促进剂的一种或多种其它缺陷。出人意料地,已发现所述目的可以通过权利要求书中所述的组合物实现,在每种情况下基于整个组合物,所述组合物包含:0.1-15重量%的至少ー种式(I)的硅氧烷化合物、1-10重量%的至少ー种催化异氰酸酯基团与OH或NHR’基团反应的催化剂、0-50重量%的至少ー种脂肪酸或ー种脂肪酸衍生物和48.9-98.9重量%的至少ー种具有至少ー个OH基团的式(II)的特定羟基化合物。
本发明因此提供了一种组合物,在每种情况下基于整个组合物,所述组合物包含:0.1-15重量%的至少ー种式(I)的硅氧烷化合物、1-10重量%的至少ー种催化异氰酸酯基团与OH或NHR’基团反应的催化剂、0-50重量%的至少ー种脂肪酸或ー种脂肪酸衍生物和48.9-98.9重量%的至少ー种由以下化合物组成的组分,所述化合物在每种情况下具有至少三个式(II)的単元·(q大于或等于3):- (CH2-CHR9-0) q-.
本发明同样提供了ー种使用本发明的组合物作为粘合促进剂制备复合物的方法,本发明还提供了一种由此制得的复合物。本发明还提供了本发明的复合物作为绝缘片的用途。本发明的组合物的ー个优点在于,当将它们用作聚氨酯泡沫和外层之间的粘合促进剂时,它们避免,或者至少降低了,泡沫层中(在与外层的界面)因外层上的污染导致的表面缺陷的形成。本发明的组合物的另ー优点在于它们不含具有反应性异氰酸酯功能的化合物,并且在制备复合物期间,可以几乎不受限制地选择在涂敷组合物和施加聚氨酯泡沫(即起泡)之间的时间,并且不会对粘合促进剂的功能有任何影响。使用本发明的组合物作为粘合促进剂具有以下优点:不干扰实际的聚氨酯泡沫体系并因此可以使用任意现有已知的聚氨酯泡沫制备复合物。通过使用本发明的组合物可以制备在所用外层和所用聚氨酯泡沫方面具有几乎任意所需组合的复合物,不会产生任何粘合问题或者泡沫结构问题。本发明的另一方面在于改善泡沫性能,特别是在边缘区域,其中泡沫与外层接触。在所述边缘区域通常产生大量泡沫缺陷,实例有(较粗)气室和(致密化)。原因会有不同类型。泡沫缺陷的理由例如会有得自涂层材料的污染或消泡剂、或者外层的涂布。通过使用包含式(I)的硅氧烷的本发明的组合物,可以改善边缘区域的泡沫性能。在施加泡沫之前,外层也经常经受复杂的预处理,所用方法的实例有火焰处理、等离子体处理和电晕处理。通过使用本发明的组合物可以省去这类预处理。在特别困难的情况下,各种预处理的组合也是有用的。(“火焰处理和粘合促进剂”)。下面通过实例描述本发明的物品(实施方式),不打算本发明限于这些具体实施方式
。其中下面给出了化合物的范围、通式或类型,这些打算不仅包括明确提及的化合物的相应范围或组,而且包括可以通过提取单个值(范围)或化合物获得的所有化合物的子范围和小组。当为了本说明书的目的引证文献吋,打算将这些整个内容作为本发明内容的一部分,尤其是与引证文献的上下文有夫。除非另有说明,百分数为重量百分数。当下面给出平均值时,它们为估算平均值(ponderal average),除非另有说明。为了本发明的目的,聚氨酯泡沫O3U泡沫)是基于异氰酸酯和多元醇的反应产物获得的泡沫。除了赋予该材料名称的聚氨酯,可以形成的其它官能团的实例有脲基甲酸酯类、双缩脲类、脲类或异氰尿酸酯类。为了本发明的目的,PU泡沫因此不仅是聚氨酯泡沫(PUR泡沫)而且是聚异氰尿酸酷泡沫(PIR泡沫)。本发明的组合物的一个特征在于在每种情况下基于整个组合物,所述组合物包括,:a) 0.1-15重量%,优选0.5-13重量%,尤其优选1_10重量%,特别优选1_5重量%的至少ー种式(I)的硅氧烷化合物
权利要求
1.一种组合物,在每种情况下基于整个组合物,其包含: a)0.1-15重量%的至少ー种式(I)的硅氧烷化合物
2.按权利要求1所述的组合物,其特征在于所述在每种情况下具有至少三个式(II)的単元(q大于或等于3)的化合物包括羟基 化合物,所述羟基化合物具有至少ー个OH基团并选自式(IIa)的化合物:R8[-0-(CH2-CHR9-0)q-H]s (IIa) 其中 R8是任选可以被OH基团取代的烃基、或衍生自有机单酸、ニ酸或多元酸并且任选可以被OH基团取代的基团,q是3-200和s大于或等于I。
3.按权利要求1或2所述的组合物,其特征在于存在锌盐或锌化合物作为催化剂。
4.按权利要求1-3任一项所述的组合物,其特征在于存在蓖麻油酸锌作为催化剂。
5.合物的制备方法,所述复合物包括粘附在外层的聚氨酯泡沫,其特征在于在施加所述聚氨酯泡沫之前,所述外层配备有如权利要求1-4任一项所述的组合物。
6.按权利要求5所述的方法,其特征在于通过喷涂、刮涂、拉涂或刷涂所述组合物或者将所述外层浸溃在所述组合物中,使得所述外层配备有所述组合物。
7.按权利要求5或6所述的方法,其特征在于,在所述聚氨酯泡沫上还粘附有另一外层,在施加至所述聚氨酯泡沫之前该另一外层同样配备有如权利要求1-4任ー项所述的组合物。
8.按权利要求5-7任一项所述的方法,其特征在于所述外层配备的所述组合物的量为5-25g/m2。
9.按权利要求5-8任一项所述的方法,其特征在于所述外层选自金属,尤其是铝或钢,浙青、纸、无机非纺织品、包含有机纤维的非纺织品、塑料片、泡沫片、塑料薄膜、木材片及它们的混合物和层合物。
10.按权利要求5-9任一项所述的方法,其特征在于使用聚异氰尿酸酷泡沫作为聚氨酷泡沫。
11.一种复合物,其可以通过将聚氨酯泡沫施加到预先配备有如权利要求1-4任ー项所述的组合物的外层获得。
12.按权利要求11所述的复合物,其特征在于所述复合物是通过如权利要求5-10任一项所述的方法获得的。
13.按权利要求11或12所述的复合物,其特征在于在所述聚氨酷泡沫上还有另一外层,在施加至聚氨酯泡沫之前所述外层同样配备有如权利要求1-4任一项所述的组合物。
14.按权利要求11-13任 一项所述的复合物用作绝缘片或结构元件的用途。
全文摘要
本发明涉及一种组合物,在每种情况下基于整个组合物,其包含0.1-15重量%的至少一种硅氧烷化合物,1-10重量%的至少一种催化异氰酸酯基团与OH或NHR’基团反应的催化剂,0-50重量%的至少一种脂肪酸或一种脂肪酸衍生物和48.9-98.9重量%的至少一种由以下化合物组成的组分,所述化合物在每种情况下具有至少三个式(II)-(CH2-CHR9-O)q-的单元(q大于或等于3),本发明还涉及一种使用所述组合物来制备复合物的方法,以及相应的复合物及其用途。
文档编号E04B1/78GK103097439SQ201180043390
公开日2013年5月8日 申请日期2011年8月18日 优先权日2010年9月9日
发明者M·格洛斯, C·艾勒布雷希特 申请人:赢创高施米特有限公司
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