一种板材加工用烘烤一体化设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工领域，特别是一种板材加工用烘烤一体化设备。

背景技术：

通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材成型时，需要用到烘烤定型设备，对于这些设备来说，目前的现有技术完全处于半自动化状态，需要人工配合烘烤设备来完成工作，这无疑增加工作者的工作压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材加工用烘烤一体化设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种板材加工用烘烤一体化设备，包括烘烤座，所述烘烤座内部为中空机构；且外部呈矩形结构，所述烘烤座上端面固定烘烤腔、所述烘烤腔内设有高度调节结构和翻转夹紧机构，所述烘烤座外壁固定上料机构，所述上料机构一侧设有辅助支撑机构，所述烘烤座外壁固定放料机构，所述高度调节机构是由固定在烘烤腔相对内壁上的两对竖置无杆气缸、固定在无杆气缸移动的辅助板、固定在辅助板上的一对单作用式气缸和安装在一对单作用式气缸共同构成的，所述翻转夹紧机构是由固定在单作用式气缸活塞端的旋转板、固定在旋转板上的旋转电机、固定在旋转电机驱动端的加紧板、连接在加紧板外上表面;且靠近一端处的竖置一号加紧板、开在一号加紧板中心部的限位孔、开在加紧板外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板共同构成的，所述烘烤座底面固定支撑机构，所述烘烤腔设有加热装置。

所述上料机构是由安装在安装在烘烤座内下表面的升降电机、固定在烘烤座底面的一对承载架和安装在升降电机伸缩端的上料板共同构成的。

所述辅助支撑机构是由销轴连接在承载架上的一对一号活动杆、插装在一对一号活动杆中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆上的一对二号活动杆、插装在一对二号活动杆中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆上的一对三号活动杆和插装在一对三号活动杆中心部的三号销杆共同构成的，所述的三号活动杆端面与上料板销轴连接。

所述放料机构是由开在烘烤座外璧上的入料口、配装在检修口上的合页和安装在合页上的挡门共同构成的。

所述支撑机构是由安装在烘烤座外下表面；且分别位于其四角部位的螺纹杆和啮合在螺纹杆上的橡胶垫共同构成的。

所述伸缩电机伸缩端穿过限位孔外连接有固定件。

所述挡门上设有把手，所述把手上加工有防滑楞。

所述烘烤座棱角处均加工为四十五度圆角。

所述旋转电机上设有与其相匹配的电机驱动器。

所述无杆气缸上设有与其相匹配的继电器。

利用本实用新型的技术方案制作的板材加工用烘烤一体化设备，本装置安装PLC系列控制器后，只需要人工将板材放置在装置上，本装置变得自动的将板材进行夹紧翻转和烘烤等一些系列的工序。

附图说明

图1是本实用新型所述一种板材加工用烘烤一体化设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种板材加工用烘烤一体化设备的外部结构示意图；

图3是本实用新型所述夹紧翻转的结构示意图；

图中，1、括烘烤座；2、烘烤腔；3、无杆气缸；4、辅助板；5、单作用式气缸；6、旋转板；7、旋转电机；8、加紧板；9、滑槽；10、滑台；11、伸缩电机；12、加热装置；13、升降电机；14、承载架；15、上料板；16、一号活动杆；17、三号活动杆；18、二号活动杆；19、挡门；20、螺纹杆；21、橡胶垫；22、把手；23、合页。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一''、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种板材加工用烘烤一体化设备，包括烘烤座1，所述烘烤座1内部为中空机构；且外部呈矩形结构，所述烘烤座1上端面固定烘烤腔2、所述烘烤腔2内设有高度调节结构和翻转夹紧机构，所述烘烤座1外壁固定上料机构，所述上料机构一侧设有辅助支撑机构，所述烘烤座1外壁固定放料机构，所述高度调节机构是由固定在烘烤腔2相对内壁上的两对竖置无杆气缸3、固定在无杆气缸3移动的辅助板4、固定在辅助板4上的一对单作用式气缸5和安装在一对单作用式气缸5共同构成的，所述翻转夹紧机构是由固定在单作用式气缸5活塞端的旋转板6、固定在旋转板6上的旋转电机7、固定在旋转电机7驱动端的加紧板8、连接在加紧板8外上表面;且靠近一端处的竖置一号加紧板8、开在一号加紧板8中心部的限位孔、开在加紧板8外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽9、设置在滑槽9内的滑台10、安装在滑台10上的伸缩电机11和套装在伸缩电机11伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板8共同构成的，所述烘烤座1底面固定支撑机构，所述烘烤腔2设有加热装置12；所述上料机构是由安装在安装在烘烤座1内下表面的升降电机13、固定在烘烤座1底面的一对承载架14和安装在升降电机13伸缩端的上料板15共同构成的；所述辅助支撑机构是由销轴连接在承载架14上的一对一号活动杆16、插装在一对一号活动杆16中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆16上的一对二号活动杆18、插装在一对二号活动杆18中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆18上的一对三号活动杆17和插装在一对三号活动杆17中心部的三号销杆共同构成的，所述的三号活动杆17端面与上料板15销轴连接；所述放料机构是由开在烘烤座1外璧上的入料口、配装在检修口上的合页23和安装在合页23上的挡门19共同构成的；所述支撑机构是由安装在烘烤座1外下表面；且分别位于其四角部位的螺纹杆20和啮合在螺纹杆20上的橡胶垫21共同构成的；所述伸缩电机11伸缩端穿过限位孔外连接有固定件；所述挡门19上设有把手22，所述把手22上加工有防滑楞；所述烘烤座1棱角处均加工为四十五度圆角；所述旋转电机7上设有与其相匹配的电机驱动器；所述无杆气缸3上设有与其相匹配的继电器。

本实施方案的特点为，烘烤座内部为中空机构；且外部呈矩形结构，烘烤座上端面固定烘烤腔、烘烤腔内设有高度调节结构和翻转夹紧机构，烘烤座外壁固定上料机构，上料机构一侧设有辅助支撑机构，烘烤座外壁固定放料机构，高度调节机构是由固定在烘烤腔相对内壁上的两对竖置无杆气缸、固定在无杆气缸移动的辅助板、固定在辅助板上的一对单作用式气缸和安装在一对单作用式气缸共同构成的，翻转夹紧机构是由固定在单作用式气缸活塞端的旋转板、固定在旋转板上的旋转电机、固定在旋转电机驱动端的的加紧板、连接在加紧板外上表面;且靠近一端处的竖置一号加紧板、开在一号加紧板中心部的限位孔、开在加紧板外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板共同构成的，烘烤座底面固定支撑机构，烘烤腔设有加热装置,本装置安装PLC系列控制器后，只需要人工将板材放置在装置上，本装置变得自动的将板材进行夹紧翻转和烘烤等一些系列的工序。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器，以型号为SIEMENS的控制器为例，首先通过本领域人员，将该型号的控制器的多个输出端分别各个用电器件的接线端连接，具体工作原理如下：人工通过把手22打开档门后，将板材放置在上料板15上，通过控制升降电机13来提高上料板的高度，为了保证上料板的稳定性，在烘烤座1内下表面承载架14，在承载架14上销轴连接一对一号活动杆16，将一对一号活动杆16中心处通过一号销杆固定，在一对一号活动杆16另一端销轴连接二号活动杆18，在一对二号活动杆18中心部通过二号销杆固定，将一对三号活动杆17分别与二号活动杆18上端部进行销轴连接，在一对三号活动杆17中心部通过三号销杆进行固定，再通过一对三号活动杆17与上料板15两侧表面进行活动固定，这样可对上料板15定进行良好的固定，其次控制两对无杆气缸3的移动端带着辅助板4上下调整高度，在控制一对单作用式气缸5驱动端带着加紧板8靠近板材，加紧板8上加工滑槽9，在滑槽9内放置滑台10，在滑台10上安装伸缩电机11，同时将二号加紧板8套装在其伸缩端上，并且将其固定在伸缩电机11的外壳上、在加紧板8上靠近一端处设置一号加紧板8，将伸缩电机11的活塞端与一号加紧板8固定连接，这样通过伸缩电机11的伸缩就可以实现通过一号加紧板8与二号加紧板8之间的配合将板材加紧，通过旋转电机7旋转板材，这样一来就可以将板材进行旋转和翻转了，加热装置工作后，对板材进行烘烤。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。