应的一个第一螺纹孔和一个第二螺纹孔，从而将固定支撑杆I固定在外部固定物上。这样，安装人员可以通过调节第一调节螺丝和第二调节螺丝，来调节固定支撑杆I与外部固定物之间的相对位置。
[0042]在本实施例中，利用调节装置来调整固定支撑杆I与外部固定物之间的相对位置，进而调整了网片支撑杆2与水平面之间角度，使得挂设在网片支撑杆2上的钢筋网片5能够定位的更加的准确。
[0043]图4为本发明实施例提供的固定支撑装置的调节机构的结构示意图。如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，每个调节机构3包括:固定螺杆31、调节螺母32和预埋螺母33 ;固定支撑杆I上设置有用于穿设固定螺杆31的通孔11，且通孔11上设置有内螺纹，调节螺母32套设在固定螺杆31上，且调节螺母32设置有与内螺纹相配合的外螺纹；固定螺杆31的头部与调节螺母32位于固定支撑杆I的两侧；预埋螺母33用于设置在外部固定物上，固定螺杆31穿设在预埋螺母33内。
[0044]在安装人员浇灌钢筋混凝土墙6时，将预埋螺母33预埋在钢筋混凝土墙6内，当安装人员在利用本实施例中的固定支撑装置将钢筋网片5固定在已经浇灌好的钢筋混凝土墙6上时，利用固定螺杆31依次穿设在固定支撑杆I上的通孔11、调节螺母32以及预埋螺母33，从而将固定支撑杆I固定在钢筋混凝土墙6上。
[0045]将钢筋网片5挂设在网片支撑杆2上，安装人员通过扳手旋转调节螺母32。当调节螺母32朝远离固定支撑杆I的方向旋转时，固定螺杆31朝旋出预埋螺母33的方向移动，从而使得固定支撑杆I朝远离钢筋混凝土墙6的方向移动。当调节螺母32朝靠近固定支撑杆I的方向旋转时，固定螺杆31朝旋入预埋螺母33的方向移动，从而使得固定支撑杆I朝靠近钢筋混凝土墙6的方向移动。
[0046]这样，通过间隔设置在固定支撑杆I上的两个上述调节机构3，从而调整了网片支撑杆2的与水平面的角度，进而将钢筋网片5调节到预设的位置，然后将钢筋网片5上的竖向钢筋通过钢筋机械接头7 —一连接，从而将钢筋网片5固定在钢筋混凝土墙6上。将固定支撑装置拆卸下来，即可进行浇灌。
[0047]在本实施例中，利用固定螺杆31、调节螺母32以及预埋螺母33来调节固定支撑杆1，不仅机械强度大，能够支撑钢筋网片5，而且便于调节，调节精度高。
[0048]当然，为了能够固定螺杆31能够将固定支撑杆I更好的固定，在固定螺杆31的头部与固定支撑杆I之间设置有垫片34。
[0049]如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，调节螺母32包括第一圆环部和第二圆环部；第一圆环部设置在第二圆环部的一端，且第一圆环部和第二圆环部同轴设置；第一圆环部的内径和第二圆环部的内径相等，第一圆环部的外径小于第二圆环部的外径；第一圆环部上设置有外螺纹。
[0050]在本实施例中，由于第一圆环部的外径小于第二圆环部的外径，从而使得第一圆环部和第二圆环部之间形成阶梯状。当安装人员在调节固定支撑杆I与钢筋混凝土墙6之间的相对位置时，利用第一圆环部和第二圆环部形成的阶梯状结构阻挡固定支撑杆I继续将钢筋混凝土墙6的方向移动，从而避免了通孔11的内螺纹与调节螺母32上的外螺纹之间发生脱扣，有效的延长了固定支撑装置的使用寿命。
[0051]如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定支撑杆I为直线形；多个网片支撑杆2设置在固定支撑杆I的上端，调节机构3设置在固定支撑杆I的下端。
[0052]在本实施例中，当钢筋混凝土墙6的高度很高时，利用直线形的固定支撑杆1，这样，便于固定和调节。
[0053]如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定支撑杆I为L形；多个网片支撑杆2设置在固定支撑杆I的一条边上，调节机构3设置在固定支撑杆I的另一边。
[0054]在本实施例中，当钢筋混凝土墙6的高度很低时，利用L性的固定支撑杆1，从而便于固定和调节。
[0055]图5为本发明实施例提供的固定支撑装置的定位凹槽的结构示意图。如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，定位件为定位凹槽21。
[0056]其中，定位槽的截面形状可以为多种，例如:半圆形或者方形等等，较佳地为，定位凹槽21的截面成V形或者倒梯形。这样，将钢筋网片5放置在定位凹槽21内，钢筋网片5的钢筋会与V形定位凹槽21或者倒梯形定位凹槽21的两个侧面相切，所以，从而解决了不同直径的钢筋或者外形偏差较大的钢筋，其钢筋网片5的间距都能够保证一致的尺寸。
[0057]如图1-3以及图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，每个网片支撑杆2上，沿该网片支撑杆2延伸的方向，依次等间距设置有多个定位凹槽21。
[0058]在本实施例中，每个网片支撑杆2上均设置有多个定位凹槽21，这样可以一次挂设有多个钢筋网片5，从而使得安装人员在钢筋混凝土墙6上安装多个钢筋网片5，从而提高了安装的效率，也提高了定位的准确性。
[0059]如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定支撑杆I与网片支撑杆2之间设置有加强板4。
[0060]在本实施例中，通过在固定支撑杆I与网片支撑杆2之间设置有加强板4，能够加强固定支撑杆I和网片支撑杆2之间的连接强度，提高固定支撑装置的机械强度，延长固定支撑装置的使用寿命。
[0061]在上述各个实施例中，安装人员可以将多个固定支撑装置，沿着钢筋混凝土墙6周面延伸的方向，依次设置在钢筋混凝土墙6的上面。利用多个固定支撑装置将钢筋网片5固定支撑杆I在钢筋混凝土腔的上方，使得网片支撑杆2位于钢筋混凝土墙6的上方，然后将钢筋混凝土片的横向钢筋挂在网片支撑杆2上，再利用调节机构3调节钢筋网片5的位置，然后用钢筋机械接头7将钢筋网片5的竖向钢筋与钢筋混凝土墙6上的钢筋连接，节省人力成本，提高施工效率和钢筋混凝土墙6的质量。
[0062]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种固定支撑装置，其特征在于，包括:固定支撑杆和多个网片支撑杆； 所述固定支撑杆上，沿所述固定支撑杆延伸的方向，依次间隔设置有多个所述网片支撑杆，所述固定支撑杆用于固定在外部固定物上；多个所述网片支撑杆相互平行，且每个所述网片支撑杆均与所述固定支撑杆垂直；每个所述网片支撑杆上均设置有用于定位钢筋网片的定位件。2.根据权利要求1所述的固定支撑装置，其特征在于，还包括调节机构； 所述调节机构设置在所述固定支撑杆，所述固定支撑杆通过所述调节机构与所述外部固定物连接，所述调节机构用于调整所述固定支撑杆与所述外部固定物的相对位置，以调整所述网片支撑杆与水平面之间的角度。3.根据权利要求2所述的固定支撑装置，其特征在于，所述调节机构为两个，两个所述调节机构，沿所述固定支撑杆延伸方向，依次间隔的设置在所述固定支撑杆上。4.根据权利要求2所述的固定支撑装置，其特征在于，每个所述调节机构包括:固定螺杆、调节螺母和预埋螺母； 所述固定支撑杆上设置有用于穿设所述固定螺杆的通孔，且所述通孔上设置有内螺纹，所述调节螺母套设在所述固定螺杆上，且所述调节螺母设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹；所述固定螺杆的头部与所述调节螺母位于所述固定支撑杆的两侧；所述预埋螺母用于设置在所述外部固定物上，所述固定螺杆穿设在所述预埋螺母内。5.根据权利要求4所述的固定支撑装置，其特征在于，所述调节螺母包括第一圆环部和第二圆环部；所述第一圆环部设置在所述第二圆环部的一端，且所述第一圆环部和所述第二圆环部同轴设置；所述第一圆环部的内径和所述第二圆环部的内径相等，所述第一圆环部的外径小于所述第二圆环部的外径；所述第一圆环部上设置有所述外螺纹。6.根据权利要求3所述的固定支撑装置，其特征在于，所述固定支撑杆为直线形； 多个所述网片支撑杆设置在所述固定支撑杆的上端，所述调节机构设置在所述固定支撑杆的下端。7.根据权利要求3所述的固定支撑装置，其特征在于，所述固定支撑杆为L形； 多个所述网片支撑杆设置在所述固定支撑杆的一条边上，所述调节机构设置在所述固定支撑杆的另一边。8.根据权利要求1-7任一项所述的固定支撑装置，其特征在于，所述定位件为定位凹槽。9.根据权利要求8所述的固定支撑装置，其特征在于，所述定位凹槽的截面成V形或者倒梯形。10.根据权利要求8所述的固定支撑装置，其特征在于，每个所述网片支撑杆上，沿该网片支撑杆延伸的方向，依次等间距设置有多个所述定位凹槽。
【专利摘要】本发明涉及钢筋网片安装技术领域，尤其是涉及一种固定支撑装置，包括：固定支撑杆和多个网片支撑杆；固定支撑杆上，沿固定支撑杆延伸的方向，依次间隔设置有多个网片支撑杆，固定支撑杆用于固定在外部固定物上；多个网片支撑杆相互平行，且每个网片支撑杆均与固定支撑杆垂直；每个网片支撑杆上均设置有用于定位钢筋网片的定位件。由于，利用固定支撑装置将钢筋网片固定，从而减少人为因素的干扰，提高了钢筋网片定位精准性，进而提高了后期的钢筋混凝土墙质量。
【IPC分类】E04G21/12
【公开号】CN105155852
【申请号】CN201510508700
【发明人】王新民
【申请人】青岛森林金属制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日