箭头中心线所示；该施力方向Cl上的力量在该接触面方向C2上会产生一向外的分力将离合销4321推向第一离合凹槽221。如图3与图5所示，当离合销4321在第一离合凹槽221中依逆时钟方向行进到离合路径区B2时；其施力方向Cl如中心线箭头所示，其行进方向上的接触面方向C2如另一无箭头中心线所示；该施力方向Cl上的力量在该接触面方向C2上会产生一向内的分力将离合销4321推向第二离合凹槽321。
[0105]上述的路径切换模式虽然简便，但有传动效率上的缺点，因为从该输入旋转件4输入的功，透过该离合销4321传动时，该路径切换模式所利用的向内或向外的分力，在第一圆弧区BI与第二圆弧区B3的路径时会是无谓的损耗，徒然增加对该第一封闭面222或第二封闭面322的压力。调整该固定件431相对于该第一离合凹槽221及第二离合凹槽321的位置使该分力减小可以有效减少上述损耗。此外，在本实施例中，该活动件432为一摆动件，因此可在该输入旋转盘42上形成有一摆动范围限制结构用以限定该摆动件的摆动范围，当摆动件摆动到该摆动范围的两尽头处时，该离合销4321恰可分别插入该第一离合凹槽221与该第二离合凹槽321。因此，在切换入该第一圆弧区BI后的行程与切换入第二圆弧区B3后的行程中，该摆动件被抵住固定，使得扭力能直接传递到该离合销4321。因此，只要第一离合凹槽221与第二离合凹槽321的接触面角度设计得当，可以减少或不产生上述分力。如忽略摩擦力等消耗不计，该输入旋转件4输入的功，在切换入第一圆弧区BI后的行程与切换入第二圆弧区B3后的行程中，可以完全透过该离合销4321传递。
[0106]图6为本发明第一实施例的摆动范围限制结构示意图，该摆动范围限制结构是在该输入旋转盘42上形成以两抵制面44、45所构成的一开口，该摆动件(即活动件432)活动销接于输入旋转盘42的销接孔(即固定件431)上，该摆动件摆动到达一定的范围就会被输入旋转盘42的抵制面44、45所抵住。
[0107]综合以上所述，运用本发明离合传动装置较具体的案例，能以简单的机械结构且不需电磁阀及离合齿轮，就能达成以一组马达动力装置分别驱动马桶座及马桶盖。以本实施例为例，该马达动力装置是用以驱动该输入旋转件4旋转，而该马桶盖转轴则与该第二旋转件3相连接，该马桶座转轴则由该第一旋转件2相连接，而运作方式如下:假设马桶座及马桶盖的开关角度分别为95度及100度，该马达动力装置至少能动带该转入旋转件4转动195度，在O度到100度的行程透过本装置输出到马桶盖(即第二旋转件3转动)，100度到195度的行程则切换到马桶座的输出(即第一旋转件2转动)。因此，该马达动力装置从O度转到100度时打开马桶盖，从100度转到195度时掀起马桶座，从195度逆转到100度时放下马桶座，从100度逆转到O度时关闭马桶盖。由于马桶盖及马桶座的开闭有固定顺序(不可能在马桶座掀起时关闭马桶盖)，所以不会有马达动力装置在转动到195度的位置时需要跳到100度的位置进行逆转到O度的事情，反之亦然。因此本发明较于先前技术在结构上更简单，节省空间，控制简单，且不需电磁阀及相关的电控组件，更节省成本。
[0108]本发明的第二实施例如图7所示，与前述第一实施例不同之处在于:该输入旋转盘42上的固定件431a为一滑轨，该活动件432a为一滑动件，该滑动件在该滑轨上滑动，该滑动件上仍具有一离合销4321。其余构件都与上述实施例相同，因此不再重复描述。本发明第二实施例的路径切换模式依该离合销4321行进方向分别表示于图8及图9。如图3与图8所示，当离合销4321在第二离合凹槽321中依顺时钟方向行进到离合路径区B2时；其施力方向Cl如中心线箭头所示，其行进方向上的接触面方向C2如另一无箭头中心线所示；该施力方向Cl上的力量在该接触面方向C2上会产生一向外的分力将该离合销4321推向第一离合凹槽221。如图3与图9所示，当离合销4321在第一离合凹槽221中依逆时钟方向行进到离合路径B2时；其施力方向Cl如中心线箭头所示，其行进方向上的接触面方向C2如另一无箭头中心线所示；该施力方向Cl上的力量在该接触面方向C2上会产生一向内的分力将离合销4321推向第二离合凹槽321。该固定件431a滑轨的走向与该接触面方向C2越接近平行时，该分力就越小。
[0109]此外，该离合销动作路径B也能采用另一种实施方式来达成，请参阅图10，该壳体I内能另外固定一导轨盘5。该导轨盘5上另具有一导轨盘固定部51及与该第一离合凹槽221数量相同的导轨52。该固定部51用以固定于壳体I内。该导轨52的形状与该离合销动作路径B相同，因此每一导轨52也具有第一圆弧区B1、一离合路径区B2及一第二圆弧区B3。其优点在于:(I)第一旋转盘22上不需要有该第一封闭面222的结构，第二旋转盘32上不需要有该第二封闭面322的结构，在这两个部分可以用来设置一复归结构，此部分将于后面详述；(2)可以在导轨盘5上另加一脱离区的设计，此部分将于后面详述；(3)应用于前述之第二实施例时，该路径切换模式中的接触面方向C2可设置于导轨52的离合路径B2上，因此，该滑轨(固定件431a)的走向与该接触面方向C2可设置成完全平行，使分力仅出现在该离合路径B2内，提高传动效率。
[0110]如图11为该导轨盘的第二个实施例图。在本实施例中，该导轨盘5a是在原来的离合路径区B2增加一脱离区成为一具脱离区的离合路径B4，因此所形成的导轨52a的形状也同时改变。其效果在于:在该脱离区内，该输入旋转件4与该第一旋转件2、以及第二旋转件3脱离；此时外力施加于第一旋转件2或第二旋转件3不会传达到该输入旋转件4。另外，该离合销4321从第一离合凹槽221脱离的动作与该离合销4321从第二离合凹槽321脱离的动作发生在该输入旋转件4不同的旋转角度。运用在马桶座及马桶盖的自动开闭装置为例，可以依照该输入旋转件4的角度进一步分辨当马桶盖是打开而马桶座是放下时，该离合销4321是在第一离合凹槽221内还是在第二离合凹槽321内。
[0111]然而，上述两个实施例的设计还有一个重大的缺点，以运用在马桶座及马桶盖的自动开闭装置为例，其中该第一旋转件2连接该马桶座的转轴，而该第二旋转件3则连接该马桶盖的转轴，当系统打开马桶盖的途中，假如使用者掀了一下马桶座，就会产生如图12所示的错误。当离合销4321推动第二离合凹槽321到达要切换进入第一离合凹槽221的状态时，该第一离合凹槽221不在应该在的定位，致使离合销4321的行进路线被卡死。此时让动作回复正常的唯一方法是通过该第二旋转件3被反向旋转，将马桶盖盖下的同时压下马桶座回复定位，连带使该第一旋转件2被恢复于原始位置。同样的错误也可能发生在放下马桶座途中使用者盖下马桶盖，使得该第二旋转件3被提前转动，而使该第二离合凹槽321偏离预定位置，请参阅图13。
[0112]为使系统在上述错误下往任一方向转动都能复归到正常状态，必须在该第一旋转盘及第二旋转盘上更进一步设计一复归结构，该复归结构用于当该离合销4321依其旋转方向切换插入该第一离合凹槽221或第二离合凹槽321时，因外力介入使得该第一离合凹槽221或第二离合凹槽321未就定位的情况下，该离合销4321仍能依其旋转方向切换插入该第一离合凹槽221或第二离合凹槽321，并回复到正常的运作状态。
[0113]参阅图14A及图14B，该复归结构在第一旋转盘22a上形成有一第一单向卡榫223与一第一复归沟槽224,在第二旋转盘32a上形成有一第二单向卡榫323与一第二复归沟槽324。该第一复归沟槽224与第一离合凹槽221是在同半径及同中心的圆弧位置上，而该第一单向卡榫223位于前述两槽之间，运作时使该离合销4321仅能单向由从该第一复归沟槽224进入该第一离合凹槽221。同理该第二复归沟槽324与第二离合凹槽321是在同半径及同中心的圆弧位置，该第二单向卡榫323也位于该第一离合凹槽321及第二复归沟槽324之间，供该离合销4321仅能单向由从该第二复归沟槽324进入该第一离合凹槽321内。因此，当发生图12所示的卡死状态时，离合销4321会被推入第一复归沟槽224，通过第一单向卡榫223后进入第一离合凹槽221。而当发生图13所示的卡死状态时，离合销4321会被推入第二复归沟槽324，通过第二单向卡榫323后进入第二离合凹槽321。
[0114]如图15所示，为一具备该复归结构的本发明第三实施例，本实施由于具有一复归结构，因此无法保留原来的第一图实施例的第一封闭面222与第二封闭面322，故该第一旋转件2a及第二旋转件3a结构略有改良，且必须加上一导轨盘5做为离合销4321的路径引导，该导轨盘5固定于壳体I内，位于该第二旋转件3a与该输入旋转件4之间。另外在本实施例中，该输入旋转件4a的结构也作改变，主要是采两组相对的运动组件43，使传动力量较为平衡。
[0115]如图16、图17所示，分别为本发明第四实施例的不同角度的分解图。本实施例中仍具有复归结构，其中该壳体lc、第一旋转件2c、第二旋转件3c及输入旋转件4c,主