一种烹煮自动下料装置的制造方法

文档序号:9002982阅读:213来源:国知局
一种烹煮自动下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烹煮装置,尤其是一种食物烹煮自动下料装置。
【背景技术】
[0002]目前单位食堂或者饭店大型烹煮容器都是使用夹层锅人工操作,比如大型食堂煮粥更是如此,原因是加盖煮粥沸腾时产生沸腾物溢流外泄的现象,如果敞开烹煮则时间长浪费能源而且烹煮的食物口味和营养都不佳。现有的夹层锅多是用锅炉产生的蒸汽加热工作,既不安全又不环保,根本适应不了低碳环保节能的要求。因此,本发明人公开了一种煮粥装置(申请号:201010212970.X ;公告号:101862112A),如图1所示,包括本体、开水箱、夕卜壳面板和电器控制装置,所述本体包括内胆、导热介质夹层、换热水夹层、出粥口阀门,其导热介质夹层设置在内胆外围,换热水夹层设置在导热介质夹层外围,所述本体上设置出粥口阀门,导热介质夹层中有高温热介质,换热水夹层和开水箱之间设置有电磁阀或者热水泵或者电磁阀和热水泵并行以实现连通。其解决了目前煮粥使用夹层锅必须人工操作,效率低下,存在安全隐患的问题,同时利用余热提供免费的开水,低碳环保节能。
[0003]但是,在实际使用过程中,仍存在诸多不便,如需要人工下料不易精确控制,导致烹煮出的食物时而稀时而稠,需要专门的熟练的操作工才易把握好投入食物数量的多少,另外,由于该装置常多用于单位或学校食堂或饭店,工作人员需要凌晨起来人工下料,这无疑加大了工作人员的工作时间和强度。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明的目的是提供一种结构简单,易控,操作方便的能够自动投放食物的一种烹煮自动下料装置。另外,还通过针对电器控制装置进行计时模块和重力变化感应装置的设置能够实现定时、定量的投放水、米或者其他需要烹煮的食物。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种烹煮自动下料装置,包括本体、开水箱、外壳面板和电器控制装置,所述本体包括内胆、导热介质夹层、换热水夹层、出粥口阀门,其导热介质夹层设置在内胆外围,换热水夹层设置在导热介质夹层外围,所述本体上设置出粥口阀门,导热介质夹层中有高温热介质,换热水夹层和开水箱之间设置有电磁阀或者热水泵或者电磁阀和热水泵并行以实现连通,其中所述本体上部进料口处还设有一自动下料装置,所述进料口包括上锥形口和与所述内胆连接一体的下倒锥形口,所述自动下料装置包括与所述上锥形口内壁触接的呈中空形状的左、右盖板,以及分别与所述左、右盖板连接的能被磁吸的左、右滑板,所述左、右滑板分别部分活动连接于所述左、右盖板内腔中,该内腔中还固定连接有与该部分相对的电磁铁,另部分一端向外延伸与一固定件触接,所述固定件为一套设在搅拌轴外周的静固定套,所述搅拌轴下端设有搅拌叶片,上端与一驱动电机连接,所述左、右滑板均设有一内孔,所述内孔内固定连接有弹性元件,该弹性元件另一端固定连接于所述固定件。
[0006]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置,其中所述电器控制装置包括电源模块,控制单元模块和计时模块,电源模块和计时模块分别和控制单元模块连接。
[0007]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置装置,其中所述电器控制装置还包括一重力变化感应装置,其与所述控制单元模块连接。
[0008]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置装置,其中所述重力变化感应装置包括设置于所述内胆底部的一称重模块,所述称重模块与一由多个重力感应器并联组成的重力传感仪连接,该重力传感仪通过无线数据信号与一记录仪连接。
[0009]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置装置,其中所述左、右盖板,以及所述左、右滑板沿所述本体轴心对称设置。
[0010]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置装置,其中所述左、右盖板内分别设有与所述左、右滑板形状、大小对应的滑槽。
[0011]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置装置,其中所述左、右盖板上表面横截面呈倾斜状,其与水平线呈一锐角夹角。
[0012]优选地,上述的一种烹煮自动下料装置装置,其中所述本体上部进料口的上锥形口边缘处的外表层包覆有一环形管,上锥形口边缘部位处开设有多个与所述环形管连通的键形孔,环形管一端连接有一引管。
[0013]本发明的技术效果主要体现在以下几个方面:本发明中需要自动下料时,通过电器控制装置控制电磁铁通电,产生磁力吸引左、右滑板分别向两侧分开,开始自动下料,下料完毕,电器控制装置对电磁铁进行断电,电磁铁失去磁力,左、右滑板在弹性元件的弹性回复力作用下恢复原始位置,其结构简单,易控;本发明中电气控制装置中设置有计时模块和重力变化感应装置,计时模块能够对自动下料进行时间预定,预定某一个时间,并通过控制单元模块控制自动下料装置进行自动下料;重力变化感应装置通过对内胆底部重力的变化对投放数量进行精确控制。
【附图说明】
[0014]图1是本发明【背景技术】中引用文件的结构示意图
[0015]图2是本发明结构示意图
[0016]图3是本发明自动下料装置结构示意图
[0017]图4是本发明左、右滑板结构剖视图
[0018]图5是本发明电器控制装置结构原理示意框图
[0019]图6是本发明重力变化感应装置结构示意图
[0020]图7是本发明上锥形口边缘部位处结构示意图
[0021]附图标记说明:
[0022]2、开水箱,9、上锥形口,11、下锥形口,14、换热水夹层,15、导热介质夹层,16、内胆,17、出粥口阀门,19、左盖板,20、右盖板,21、左滑板,22、右滑板,23、电磁铁,24、固定件,25、搅拌轴,26、搅拌叶片,27、称重模块,28、重力感应器,29、记录仪,30、环形管,31、键形孔,32、弹性元件。
具体实施例
[0023]如图1?图3所不,一种烹煮自动下料装置,包括本体、开水箱2、外壳面板和电器控制装置,所述本体包括内胆16、导热介质夹层15、换热水夹层14、出粥口阀门17,其导热介质夹层15设置在内胆16外围,换热水夹层14设置在导热介质夹层15外围,本体上设置出粥口阀门17,导热介质夹层15中有高温热介质,换热水夹层14和开水箱2之间设置有电磁阀或者热水泵或者电磁阀和热水泵并行以实现连通,其中本体上部进料口处还设有一自动下米装置,进料口包括上锥形口 9和与内胆16连接一体的下倒锥形口 11,自动下米装置包括与上锥形口 9内壁触接的呈中空形状的左、右盖板(19、20),以及分别与左、右盖板(19、20 )连接的能被磁吸的左、右滑板(21、22 ),左、右滑板(21、2
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