一种预应力锚索导向装置的制造方法

一种预应力锚索导向装置的制造方法
【专利摘要】一种预应力锚索导向装置，包括轴承注浆杆，所述轴承注浆杆上端设有钻头板，轴承注浆杆下端设有限位钢筋，限位钢筋连接卡钻钢筋，所述轴承注浆杆中间设有限位板，限位板上设有锚索限位孔。通过锚索导向装置与钢绞线相连，在钻杆提供转力的作用下，使锚索钻孔、穿钢绞线、注浆同步进行，解决了传统静压锚索施工先钻孔再穿钢绞线后注浆而造成施工时间过长的问题，具有施工速度快、操作简单、造价低的特点。
【专利说明】
一种预应力锚索导向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种预应力锚索导向装置。
【背景技术】
[0002]随着地下工程事业的发展与建设，锚索支护被作为地下工程采用的主要支护形式，其中被作为支护一种形式的锚索是外端固定于墙面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过滑动面的预应力钢绞线。具体实施期中，钻机就位后先进行钻孔，再穿钢绞线、注浆管，然后封端注浆，最后安腰梁张拉，这些方法施工速度慢，基坑开挖暴露时间过长，锚索支护效果滞后，给工期带来严峻的考验，甚至造成严重的基坑坍塌安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型其目的就在于提供一种预应力锚索导向装置，通过锚索导向装置与钢绞线相连，在钻杆提供转力的作用下，使锚索钻孔、穿钢绞线、注浆同步进行，解决了传统静压锚索施工先钻孔再穿钢绞线后注浆而造成施工时间过长的问题，具有施工速度快、操作简单、造价低的特点。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案，包括轴承注浆杆，所述轴承注浆杆上端设有钻头板，轴承注浆杆下端设有限位钢筋，限位钢筋连接卡钻钢筋，所述轴承注浆杆中间设有限位板，限位板上设有锚索限位孔。
[0005]有益效果
[0006]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0007]1、本装置操作简便，劳动强度低；
[0008]2、本装置生产加工速度快，施工工效高；
[0009 ] 3、本装置造价低，节约成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0011]图1为本装置的结构示意主视图；
[0012]图2为本装置的结构示意俯视图；
[0013]图3为本装置中的限位板结构平面示意图；
[0014]图4为本装置中的钻头板布置平面示意图。
【具体实施方式】
[0015]本装置包括轴承注浆杆I，如图1、图2所示，所述轴承注浆杆I上端设有钻头板2，轴承注浆杆I下端设有限位钢筋5，限位钢筋5连接卡钻钢筋6，所述轴承注浆杆I中间设有限位板4，限位板4上设有锚索限位孔3。
[0016]所述钻头板2设有3块，3块钻头板2呈“Y”型布置，如图4所示。
[0017]所述锚索限位孔3个数依据钢绞线个数及尺寸确定，如图3所示。
[0018]所述卡钻钢筋6设有3个，卡钻钢筋6与限位钢筋5垂直连接，3个卡钻钢筋6均匀布置在限位钢筋5上。
实施例
[0019]本装置包括轴承注浆杆1、钻头板2、锚索限位孔3、限位板4、限位钢筋5、卡钻钢筋
6。轴承注浆杆I与3块钻头板2采用焊接连接组合成钻头杆件，在限位板4上留取锚索限位孔3与轴承注浆杆I采用焊接连接组合成锚索紧固装置，限位钢筋5、卡钻钢筋6采用焊接连接固定于轴承注浆杆I组合成钻杆限位装置。钻头杆件、锚索紧固装置、钻杆限位装置合成预应力锚索导向装置。
[0020]将3块钻头板2均匀布置焊接于轴承注浆杆I，轴承注浆杆I保持畅通，在限位板4上留取锚索限位孔3，锚索限位孔3个数依据钢绞线个数及尺寸来定，将留取锚索限位孔的限位板4焊接在轴承注浆杆I上，限位板4穿杆孔略大于轴承注浆杆I，并使限位板4与轴承注浆杆I保持垂直状态且能转动，加工限位钢筋5并焊接于轴承注浆杆I上，与限位板4保持足够距离，卡钻钢筋6焊接于轴承注浆杆I上，与限位钢筋5垂直紧密焊接，并与钻杆内卡钻钢筋相吻合，以保持钻杆转力均匀提供。
[0021]完成预应力锚索导向装置后，将钢绞线穿过锚索限位孔3，与限位板4焊接固定限位，钻进时钻管套入轴承注浆杆I末端，通过卡钻钢筋6提供连带转向力，注浆时浆液通过钻杆从轴承注浆杆I流进孔内达到护壁注浆效果，从而达到快速、高效的施工效果。
【主权项】
1.一种预应力锚索导向装置，包括轴承注浆杆(1)，其特征在于，所述轴承注浆杆(I)上端设有钻头板(2)，轴承注浆杆(I)下端设有限位钢筋(5)，限位钢筋(5)连接卡钻钢筋(6)，所述轴承注浆杆(I)中间设有限位板(4)，限位板(4)上设有锚索限位孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种预应力锚索导向装置，其特征在于，所述钻头板(2)设有3块，3块钻头板(2)呈“Y”型布置。3.根据权利要求1所述的一种预应力锚索导向装置，其特征在于，所述锚索限位孔(3)个数依据钢绞线个数及尺寸确定。4.根据权利要求1所述的一种预应力锚索导向装置，其特征在于，所述卡钻钢筋(6)设有3个，卡钻钢筋(6)与限位钢筋(5)垂直连接，3个卡钻钢筋(6)均匀布置在限位钢筋(5)上。
【文档编号】E02D5/74GK205676893SQ201620527326
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620527326.4, CN 201620527326, CN 205676893 U, CN 205676893U, CN-U-205676893, CN201620527326, CN201620527326.4, CN205676893 U, CN205676893U
【发明人】卢彦军, 夏云朋, 张效铭, 赵吕平
【申请人】中铁四局集团第五工程有限公司