链板机辅助维修装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种链板机辅助维修装置，包括活动卡座、固定卡座和连接轴。活动卡座的上部设有螺纹孔，固定卡座的上部设有导向孔，活动卡座和固定卡座的下部均设有卡槽，活动卡座与固定卡座的卡槽彼此相对，卡槽可卡合在链板机的连接杆上。连接轴连接于活动卡座与固定卡座之间，包括与螺纹孔相配合的螺纹部、与螺纹部固定连接的导向部和与导向部固定连接的定位部。导向部从导向孔中穿过，定位部的径向截面面积大于导向孔的径向截面面积。螺纹孔、连接轴和导向孔的中心线共线。该链板机辅助维修装置结构简单、使用方便，减少了更换维修时间，节约了人力、物力，提高了生产效率。
【专利说明】链板机辅助维修装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种维修装置，特别是涉及一种链板机辅助维修装置。
【背景技术】
[0002]在卷烟半自动分拣过程中，普遍使用的是步进式链板输送机，链板输送机上整条链板的长度有30余米，在链板上设置有许多分隔烟条的分隔板，相邻的两个分隔板间的烟条数量正好对应于一个周转箱中烟条的数量。链板输送机的链板每次步进的长度正好是两个相邻的分隔板间的距离。分隔板是由塑料制成的，在卷烟分拣过程中分隔板会发生卡住、断裂等异常情况，需要尽快进行更换，否则会耽误生产进程。
[0003]由于链板的整体长度较长，在分隔板卡住或断裂后，如果要将整条链板放松后再进行更换，需要时间很长，严重影响生产效率。现有技术的解决方案需要至少两名安装人员将位于分隔板两侧的链板向位于中间的分隔板处集中拉动，使分隔板两侧的几节链板放松，再由一名安装人员抽出分隔板下方连结链板的连接杆，更换好新的分隔板后再插入连接杆。这种更换方法需要多人配合，更换时间长、效率低。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便，可以提高链板机维修效率的链板机辅助维修装置。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种链板机辅助维修装置，包括活动卡座、固定卡座和连接轴；所述活动卡座的上部设有螺纹孔，所述活动卡座的下部设有卡槽；所述固定卡座的上部设有导向孔，所述固定卡座的下部也设有所述卡槽；所述活动卡座与所述固定卡座的所述卡槽彼此相对，所述卡槽可卡合在所述链板机的连接杆上；所述连接轴连接于所述活动卡座与固定卡座之间，包括与所述螺纹孔相配合的螺纹部、与所述螺纹部固定连接的导向部和与所述导向部固定连接的定位部；所述导向部从所述导向孔中穿过，所述定位部的径向截面面积大于所述导向孔的径向截面面积；所述螺纹孔、连接轴和导向孔的中心线共线。
[0006]优选地，所述导向部在与所述螺纹部的连接处设有限位凸沿，所述螺纹部的端部装设有可拆卸的限位件。
[0007]优选地，所述固定卡座的上部设有与所述导向孔连通的轴承腔，所述轴承腔中装设有与所述导向部相适配的轴承。
[0008]优选地，所述轴承腔的内侧壁上沿周向设有挡圈槽，所述挡圈槽内装设有弹性挡圈。
[0009]优选地，所述卡槽为圆弧形，所述卡槽的内径尺寸与所述连接杆的径向尺寸相适配。
[0010]优选地，所述固定卡座的下部相隔设置有两个所述卡槽，两个所述卡槽分别位于所述导向孔的两侧下方；所述活动卡座的下部设置有一个位于所述螺纹孔正下方的所述卡槽。
[0011]优选地，所述定位部的径向截面形状为正六边形。
[0012]如上所述，本发明的链板机辅助维修装置，与现有技术中的需要多人配合辅助完成链板机维修的方案相比，结构简单、使用方便，节约了人力、物力，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1显示为本发明链板机辅助维修装置的结构示意图。
[0014]图2显示为图1中连接轴的示意图。
[0015]图3显示为本发明链板机辅助维修装置的活动卡座的侧视图。
[0016]图4显示为本发明链板机辅助维修装置的固定卡座的侧视图。
[0017]图5显示为本发明链板机辅助维修装置的活动卡座的主视图。
[0018]图6显示为本发明链板机辅助维修装置的固定卡座的主视图。
[0019]元件标号说明
[0020]1 活动卡座
[0021]11螺纹孔
[0022]12 卡槽
[0023]2 固定卡座
[0024]21导向孔
[0025]22轴承腔
[0026]23 轴承
[0027]24挡圈槽
[0028]25弹性挡圈
[0029]3 连接轴
[0030]31螺纹部
[0031]311限位件
[0032]312 螺钉
[0033]32导向部
[0034]321限位凸沿
[0035]33定位部
[0036]4 连接杆
【具体实施方式】
[0037]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0038]请参阅图1至图6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0039]如图1至图6所示，本发明提供的链板机辅助维修装置主要包括活动卡座1、固定卡座2和连接两者的连接轴3。活动卡座1的上部设有螺纹孔11，活动卡座1的下部设有卡槽12 ；固定卡座2的上部设有导向孔21，固定卡座2的下部也设有卡槽12。活动卡座1的卡槽12与固定卡座2的卡槽12彼此相对，活动卡座1和固定卡座2的下部都从链板的缝隙中穿过，各卡槽12均可卡合在链板的连接杆4上。
[0040]连接轴3包括螺纹部31、导向部32和定位部33。螺纹部31设有外螺纹，该外螺纹与活动卡座1上的螺纹孔11相配合。导向部32与螺纹部31固定连接并从固定卡座2上的导向孔21中穿过。定位部33与导向部32固定连接并与螺纹部31分别位于导向孔21的两侧。为避免使用时定位部33从导向孔21中穿过，定位部33的径向截面的面积大于导向孔21的径向截面的面积。螺纹孔11、连接轴3和导向孔21的中心线共线。
[0041]使用所述链板机辅助维修装置时，令活动卡座1和固定卡座2分别位于需要更换的分隔板下方的连接杆4的两侧，将活动卡座1和固定卡座2的下部穿过链板的空隙，调节活动卡座1与固定卡座2之间的距离，使活动卡座1的卡槽12与固定卡座2的卡槽12卡合在分隔板两侧的连接杆4上。转动定位部33，定位部33的转动带动整个连接轴3转动，螺纹部31与活动卡座1的螺纹孔11相配合实现了螺纹传动，使活动卡座1向固定卡座2方向靠近，缩短了相对的各卡槽12之间的距离，从而拉动分隔板两侧的链板向中间集中，使分隔板两侧的几节链板放松，方便安装人员抽出分隔板下方的连接杆4，完成分隔板的更换。整个操作过程仅需一名安装人员，并且操作简单快捷，缩短了更换时间，提高了生产效率。
[0042]为便于使用扳手等工具操作，定位部33的径向截面形状可为正六边形。如图1图2和图4所示，为便于传动，减小安装人员的工作量，固定卡座2的上部设有与导向孔21连通的轴承腔22，轴承腔22中装设有与导向部32相适配的轴承23。轴承腔22的内侧壁上沿周向设有挡圈槽24，挡圈槽24内装设有弹性挡圈25以防止轴承23出现轴向窜动。
[0043]如图1至图3所示，为防止螺纹传动过程中螺纹部31与螺纹孔11相脱离或者活动卡座1与固定卡座2距离过近，螺纹部31的两端都设有限位结构。导向部32的径向尺寸大于螺纹部31的径向尺寸，从而使导向部32在与螺纹部31的连接处形成限位凸沿321，螺纹部31的端部装设有可拆卸的限位件311。于实施例中，限位件311为径向尺寸大于螺纹部31径向尺寸的挡圈，挡圈(限位件311)可通过螺钉312固定在螺纹部31的端部。
[0044]如图3和图4所示，为使卡槽12可与连接杆4紧密配合，卡槽12设为圆弧形，卡槽12的内径尺寸与连接杆4的径向尺寸相适配。如果连接杆4的外层设有保护层等结构，卡槽12的内径尺寸则与保护层等结构的径向尺寸相适配。
[0045]如图5所示，活动卡座1的下部设置有一个卡槽12，该卡槽12位于螺纹孔11的正下方。如图6所示，固定卡座2的下部相隔设置有两个卡槽12，两个卡槽12分别位于导向孔21的两侧下方。使用时，三个卡槽12在三个位置同时与连接杆4相卡合，使链板机辅助维修装置的使用更为稳固。
[0046]要加大拉动分隔板两侧链板的力度，可以同时使用两个链板机辅助维修装置。两个链板机辅助维修装置分别设置在分隔板两端的链板上。
[0047]综上所述，本发明提供的链板机辅助维修装置通过连接固定卡座2和活动卡座1的连接轴3的螺旋传动，实现活动卡座1和固定卡座2的相向运动，活动卡座1和固定卡座2的卡槽12与分隔板两侧的连接杆4相卡合，拉动分隔板两侧的链板向中间集中，将分隔板两侧的几节链板放松以便于抽出连接杆4进行分隔板的更换。与现有技术中的需要多人配合辅助完成链板机维修的方案相比，本发明提供的链板机辅助维修装置结构简单、使用方便，减少了更换维修时间，节约了人力、物力，提高了生产效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0048]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种链板机辅助维修装置，其特征在于:包括活动卡座、固定卡座和连接轴；所述活动卡座的上部设有螺纹孔，所述活动卡座的下部设有卡槽；所述固定卡座的上部设有导向孔，所述固定卡座的下部也设有所述卡槽；所述活动卡座与所述固定卡座的所述卡槽彼此相对，所述卡槽可卡合在所述链板机的连接杆上；所述连接轴连接于所述活动卡座与固定卡座之间，包括与所述螺纹孔相配合的螺纹部、与所述螺纹部固定连接的导向部和与所述导向部固定连接的定位部；所述导向部从所述导向孔中穿过，所述定位部的径向截面面积大于所述导向孔的径向截面面积；所述螺纹孔、连接轴和导向孔的中心线共线。
2.根据权利要求1所述的链板机辅助维修装置，其特征在于:所述导向部在与所述螺纹部的连接处设有限位凸沿，所述螺纹部的端部装设有可拆卸的限位件。
3.根据权利要求1所述的链板机辅助维修装置，其特征在于:所述固定卡座的上部设有与所述导向孔连通的轴承腔，所述轴承腔中装设有与所述导向部相适配的轴承。
4.根据权利要求3所述的链板机辅助维修装置，其特征在于:所述轴承腔的内侧壁上沿周向设有挡圈槽，所述挡圈槽内装设有弹性挡圈。
5.根据权利要求1所述的链板机辅助维修装置，其特征在于:所述卡槽为圆弧形，所述卡槽的内径尺寸与所述连接杆的径向尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的链板机辅助维修装置，其特征在于:所述固定卡座的下部相隔设置有两个所述卡槽，两个所述卡槽分别位于所述导向孔的两侧下方；所述活动卡座的下部设置有一个位于所述螺纹孔正下方的所述卡槽。
7.根据权利要求1所述的链板机辅助维修装置，其特征在于:所述定位部的径向截面形状为正六边形。
【文档编号】B25B27/00GK104400733SQ201410571347
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】窦本华, 曹永洪, 鲁军, 沈毅, 井向波 申请人:上海烟草集团有限责任公司, 上海海烟物流发展有限公司