切料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种非金属板材的切料装置，包括第一凸轮、与第一凸轮同轴固定的第二凸轮，所述第二凸轮为半圆形，中部通过定位销轴限位的摆臂，摆臂的上端用于装配刀具，摆臂的下端通过该连杆机构与第二凸轮连接，摆臂的上端由一顶杆的一端顶出，顶杆的另一端通过顶出传动机构与第一凸轮配合。摆臂以其中部的定位销轴作圆弧运动，第一凸轮推动顶出传动机构，而顶出传动机构推动顶杆顶出摆臂，使摆臂摆动，完成切料动作；而第二凸轮通过连杆机构使摆臂实现快速摆动，转动到切料工位，这样能够实现对物料的快速切料，切料效果好、效率快；而顶杆在弹性件的作用下，能够复位。
【专利说明】切料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种非金属板材的切料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在对板材进行切料时，需要人工操作切料刀具进行切料，由于人工操作切料过程中，人为因素的原因，导致切料效果差、切料效率慢的现象。
【发明内容】
[0003]针对上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构设计合理、能够快速稳定的切料装置，其切料效果好，效率高，降低工作人员的劳动强度。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]切料装置，包括第一凸轮、与第一凸轮同轴固定的第二凸轮，所述第二凸轮为半圆形，中部通过定位销轴限位的摆臂，摆臂的上端用于装配刀具，摆臂的下端通过该连杆机构与第二凸轮连接，摆臂的上端由一顶杆的一端顶出，顶杆的另一端通过顶出传动机构与第一凸轮配合。
[0006]所述顶杆通过一限位部与摆臂配合，在顶杆与限位部之间设有受顶杆压缩的弹性件。
[0007]采用了上述技术方案，摆臂以其中部的定位销轴作圆弧运动，第一凸轮推动顶出传动机构，而顶出传动机构推动顶杆顶出摆臂，使摆臂摆动，完成切料动作；而第二凸轮通过连杆机构使摆臂实现快速摆动，转动到切料工位，这样能够实现对物料的快速切料，切料效果好、效率快；而顶杆在弹性件的作用下，能够复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图；
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进行进一步说明；
[0010]参见图1，切料装置，包括第一凸轮1、与第一凸轮同轴固定的第二凸轮2，第二凸轮为半圆形，中部通过定位销轴3限位的摆臂4，摆臂的上端用于装配刀具5，摆臂的下端通过该连杆机构与第二凸轮连接，摆臂的上端由一顶杆6的一端顶出，顶杆的另一端通过顶出传动机构与第一凸轮配合。其中，连杆机构包括与摆臂活动连接的第一连杆7、与第二凸轮活动连接的第二连杆8，以及连接于第一连杆与第二连杆之间的第三连杆9 ;而顶出传动机构包括中部销轴10限位的传动块11，传动块的下端为与凸轮配合的圆形，为了进行顺畅的传动，传动块的中部设置成圆弧形，而传动块的上端装配有与顶杆配合的顶柱12 ;顶杆通过一限位部14与摆臂配合，在顶杆与限位部之间设有受顶杆压缩的弹性件13，弹性件为弹簧。
[0011]本发明的工作过程为:摆臂以其中部的定位销轴作圆弧运动，第一凸轮推动顶出传动机构，而顶出传动机构推动顶杆顶出摆臂，使摆臂摆动，完成切料动作；而第二凸轮通过连杆机构使摆臂实现快速摆动，转动到切料工位，这样能够实现对物料的快速切料，切料效果好、效率快；而顶杆在弹性件的作用下，能够复位。
[0012]显然，附图中描述位置关系的仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.切料装置，其特征在于，包括第一凸轮、与第一凸轮同轴固定的第二凸轮，所述第二凸轮为半圆形，中部通过定位销轴限位的摆臂，摆臂的上端用于装配刀具，摆臂的下端通过该连杆机构与第二凸轮连接，摆臂的上端由一顶杆的一端顶出，顶杆的另一端通过顶出传动机构与第一凸轮配合。
2.根据权利要求1所述的切料装置，其特征在于，所述顶杆通过一限位部与摆臂配合，在顶杆与限位部之间设有受顶杆压缩的弹性件。
【文档编号】B26D5/16GK104441016SQ201410699945
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】蒋丹 申请人:常州市晨光汽车消声器厂