密封垫切割装置的制作方法

本发明属于密封垫制作领域，具体涉及一种密封垫切割装置。

背景技术：

密封垫广泛应用于各种场合，起到保障连接密封性的作用，当密封垫出现老化或缺损后需要及时更换。受限于其材料特性，密封垫不易长期保存，而当发现密封垫出现问题后，实时购买又存在诸多困难，故现阶段在需要更换密封垫的场合，一般通过现场人工制作的方法解决之。现有的制作方法为先根据尺寸在胶板上画出密封垫形状，再利用剪刀、刀片等工具进行裁切，费时费力，所制得的密封垫质量也不高。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种密封垫切割装置。

所述密封垫切割装置，包括中心立杆、压盘和切刀，所述中心立杆上活动套装有压架，压架下方固定连接有圆环状压盘，压盘与中心立杆同轴设置，圆环状压盘上开设有贯通的圆弧状切割槽，切割槽与中心立杆同轴；

所述压架上方的中心立杆上还活动套装有L状切割架，切割架端部设置有切刀，切刀位于切割槽内，切割架绕中心立杆转动时，切刀在切割槽内滑动。

进一步的，所述切割槽为优弧。

本发明所述密封垫切割装置制作密封垫时，将中心立杆垂直置于胶板上，朝向胶板方向施力，使中心立杆紧压于胶板上，再向压盘施加朝向胶板方向的力，使压盘压紧胶板，然后向切割架施加朝向胶板方向的力，同时带 动切割架绕中心立杆转动，使切刀在切割槽内滑动，进行密封垫切割工作；然后撤掉压盘及切割架上的受力，使压盘转动一个方向，再向压盘施加朝向胶板方向的力，使压盘压紧胶板，然后向切割架施加朝向胶板方向的力，同时带动切割架绕中心立杆转动，使切刀在切割槽内滑动，进行密封垫切割工作，直至切割槽能够拼接出一个完整的圆环轨迹，密封垫即切割完成。在切割过程中，压盘将切割部位四周压紧，防止了切割过程中胶板的随意位移，极大的提高了切割质量。

附图说明

图1是本发明所述密封垫切割装置结构示意图；

图2是本发明所述密封垫切割装置俯视图。

图中：1.中心立杆、2.压架、3.压盘、4.切割槽、5.切割架、6.切刀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述密封垫切割装置，如图1、2所示，包括中心立杆、压盘和切刀，所述中心立杆上活动套装有压架，压架下方固定连接有圆环状压盘，压盘与中心立杆同轴设置，圆环状压盘上开设有贯通的圆弧状切割槽，切割槽与中心立杆同轴；

所述压架上方的中心立杆上还活动套装有L状切割架，切割架端部设置有切刀，切刀位于切割槽内，切割架绕中心立杆转动时，切刀在切割槽内滑动。

本密封垫切割装置制作密封垫时，将中心立杆垂直置于胶板上，朝向胶板方向施力，使中心立杆紧压于胶板上，再向压盘施加朝向胶板方向的力，使压盘压紧胶板，然后向切割架施加朝向胶板方向的力，同时带动切割架绕中心立杆转动，使切刀在切割槽内滑动，进行密封垫切割工作；然后撤掉压盘及切割架上的受力，使压盘转动一个方向，再向压盘施加朝向胶板方向的力，使压盘压紧胶板，然后向切割架施加朝向胶板方向的力，同时带动切割架绕中心立杆转动，使切刀在切割槽内滑动，进行密封垫切割工作，直至切割槽能够拼接出一个完整的圆环轨迹，密封垫即切割完成。在切割过程中，压盘将切割部位四周压紧，防止了切割过程中胶板的随意位移，极大的提高了切割质量。

本密封垫切割装置，所述切割槽为优弧，能够减少压盘转动次数，节省密封垫制作时间。

以上对本发明的部分实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。