一种投料平移门装置的制作方法

本发明专利涉及机械装备、环境保护、垃圾处理以及废弃物回收利用等领域，具体涉及到一种投料平移门装置。

背景技术：

常见的设备投料门多为翻转门，例如上翻门、内翻门、外翻门和外翻门，有的甚至是手动操作开关门，此类投料门操作不便、占用空间，不能实现自动控制。

技术实现要素：

本发明主要就是针对上述现有技术的不足和需求，提供一种能实现自动控制的电动投料平移门装置。

此设备的特点在于，投料门前可设置红外传感器，在自动感应到投料员到达后，可自动开门，投料完毕后可自动关门，避免手与门的直接接触，或者在投料门边设置操作按钮，在需要开门时，按钮操作，投料完成后自动关门。本装置实现投料门的平行移动，不会占用设备外部或内部空间，平移门打开后，投料口完全暴露，便于投料过程。

为达到以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种投料平移门装置，该装置由移动门（1）、三节伸缩滑轨（2）、丝杆（3）、丝杆螺母（4）、丝杆支撑座（5）、减速电机（6）、滑轨固定座（7）、机架（8）、联轴器（9）、电机机座（10）和装饰边框（11）组成，其特征在于，三节伸缩滑轨（2）的不动端用滑轨固定座（7）固定于机架（8）上，三节伸缩滑轨（2）的伸缩端与移动门（1）用螺栓固定，丝杆螺母（4）与平移门（1）用螺栓连接，丝杆（3）一端与丝杆螺母（4）配合，丝杠（3）另一端通过丝杆支撑座（5）支撑并与联轴器（9）固定，减速电机（6）通过联轴器（9）与丝杆（3）连接，在减速电机（6）正反转过程中，实现带动平移门的左右移动。

所述的移动门（1）尺寸比机架（1）的投料口长度大10~20mm, 宽度上大30~40mm，投料门有5~8mm钢板制作，平移门（1）的一端凸出设计，凸出部分作为丝杆螺母（4）的螺栓连接底座。

所述的三节伸缩滑轨（2）由三节滑轨，每节滑轨的上下两边有凹槽，凹槽内嵌入滚筒体，滚动体填充于每节的滑轨与滑轨之间，保证三节伸缩滑轨（2）平滑、自由伸缩，三节滑轨（2）分为固定端、伸缩端和过渡端，三节伸缩滑轨（2）的收缩状态全部缩入固定端，伸展状态为伸缩端伸出固定端一定行程，三节伸缩滑轨（2）材质采用不锈钢制作，伸缩行程比机架（1）投料口长度大40~60mm。

所述的丝杠（3）长度比机架（1）投料口长度大120~150mm,丝杆（1）两端距离各位100mm的螺距为40~60mm,丝杆剩余部分螺距为60~80mm。

所述的丝杆支撑座（5）内部设轴承，与丝杆（3）的光轴部分过渡配合，丝杆支撑座（5）的内部设置滚动轴承，丝杆支撑座（5）利用丝杆（2）的轴肩和弹性卡圈实现轴向固定。

所述的减速电机（6）功率30~60W，转速200~250r/min。

所述的联轴器（9）采用双膜弹性联轴器，连接丝杆（3）和减速电机（6）。

支架（8）为设备外罩或设备的支架，在支架（8）上开投料口，并且安装投料平门装置。

减速电机（6）和丝杆支撑座（5）均用螺栓连接固定在支座（10）上门，支座（10）与机架（8）固定安装。

投料门前可设置红外传感器，在自动感应到投料员到达后，可自动开门，投料完毕后可自动关门，避免手与门的直接接触，或者在投料门边设置操作按钮，在需要开门时，按钮操作，投料完成后自动关门。本装置实现投料门的平行移动，不会占用设备外部或内部空间，平移门打开后，投料口完全暴露，便于投料过程。

本发明具有以下优点：（1）自动控制，开启方便；（2）不占用设备空间；（3）运行平稳、安全，维护费用低。

附图说明

结合以下附图对设备进行详细说明。

图1是装置关门状态背面视图。

图2是装置开门状态背面视图。

图3是装置剖视图。

图4是装置关门状态正面视图。

附图序号： 1-移动门，2-三节伸缩滑轨，3-丝杆，4-丝杆螺母，5-丝杆支撑座，6-减速电机，7-滑轨固定座，8-机架，9-联轴器，10-支座，11-边框。

具体实施方式

结合附图，具体详细的介绍本发明的实施方案。

如图所示，该装置由一种投料平移门装置，该装置由移动门（1）、三节伸缩滑轨（2）、丝杆（3）、丝杆螺母（4）、丝杆支撑座（5）、减速电机（6）、滑轨固定座（7）、机架（8）、联轴器（9）、电机机座（10）和装饰边框（11）组成，

机架（8）的投料口开口尺寸为长度500mm,宽度450mm，平移门（1）尺寸为长度540mm,高度510mm,由6mm不锈钢板制作。

三节伸缩滑轨（2）的行程为540mm,不锈钢材料制作，收缩后长度为500mm，宽度为46mm,共由三节滑轨组成。

丝杆（3）两端100mm距离内的螺纹导程为40mm,剩余的中间部分螺纹导程为60mm,丝杆（3）总长度为665mm,螺纹部分长度为633mm,螺纹大径18mm。

丝杆支撑座（5）内部设轴承，与丝杆（3）的光轴部分过渡配合，丝杆支撑座（5）的内部设置滚动轴承，丝杆支撑座（5）利用丝杆（2）的轴肩和弹性卡圈实现轴向固定，丝杆支撑座（5）内圈直径12mm。

减速电机（6）功率60W，直流24伏电压，转速214r/min，减速器用星形齿轮减速器。

滑轨固定座（7）用3mm钢板制作，下料折弯完成，滑轨固定座（7）的底座部分与机架焊接固定，滑轨固定座（7）的螺栓孔端与三节伸缩滑轨（2）螺栓连接固定。

联轴器（9）采用双膜弹性联轴器，联轴器内径一端为8mm,另一端为12mm,连接丝杆（3）和减速电机（6）。

支架（8）为设备外罩或设备的支架，在支架（8）上开投料口，并且安装投料平门装置。

减速电机（6）和丝杆支撑座（5）均用螺栓连接固定在支座（10）上门，支座（10）与机架（8）固定安装,制作（10）由3mm钢板制作，总长度为129mm,宽度60mm，安装面开螺栓孔，孔径6mm,底部设三个筋板。

装饰边框（11）由尼龙板加工制作，用于装饰投料口，尼龙板厚10mm,装饰边框（11）宽度为50mm。

三节伸缩滑轨（2）的不动端用滑轨固定座（7）固定于机架（8）上，三节伸缩滑轨（2）的伸缩端与移动门（1）用螺栓固定，丝杆螺母（4）与平移门（1）用螺栓连接，丝杆（3）一端与丝杆螺母（4）配合，丝杠（3）另一端通过丝杆支撑座（5）支撑并与联轴器（9）固定，减速电机（6）通过联轴器（9）与丝杆（3）连接，在减速电机（6）正反转过程中，实现带动平移门的左右移动。

投料门前设置红外传感器，在自动感应到投料员到达后，可自动开门，投料完毕后可自动关门，避免手与门的直接接触。

本装置实现投料门的平行移动，不会占用设备外部或内部空间，平移门打开后，投料口完全暴露，便于投料过程。