本实用新型涉及冷凝器加工设备技术领域,特别涉及一种自动锁条装置。
背景技术:
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空调上使用的冷凝器芯体在组装时,需将扁管和翅片先行组装,组装完成之后,用工装夹紧,然后在冷凝器芯体上用铁皮带进行扎紧,原先都是人工手动将铁皮带进行扎紧,扎紧的过程对工人的劳动强度要求较大,有时候会划伤手,且工作效率较低。
技术实现要素:
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本实用新型提供了一种自动锁条装置,解决了现有技术中工人劳动强度大,工作效率低的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下:一种自动锁条装置,包括有底板和第一电机,底板上成型有竖直设置的支撑板,支撑板上可转动地安装有轴心线呈水平设置的圆柱凸台,圆柱凸台由第一电机驱动,圆柱凸台上固定有一支撑杆,支撑杆上固定有一气缸输出轴端朝向圆柱凸台中心的气缸,气缸输出轴端固定有一压块,支撑板上设有一切割机构。
优选地,切割机构包括有两块相互贴靠且相互平行设置的卡板,卡板上相互贴靠的两侧面上各成型有一个截面呈半圆状的凹槽,两个凹槽之间可转动地安装有一截面呈半圆状的转轴,还包括有第二电机,转轴由第二电机驱动。
优选地,圆柱凸台外圆面上成型有截面呈矩形的环形槽。
优选地,压块上成型有截面呈圆弧状的缺口。
优选地,支撑板上成型有一把手。
本实用新型的有益效果在于:在本实用新型中,将铁皮带捆扎在冷凝器芯体上后,将铁皮带穿过两块卡板之间,然后绕在圆柱凸台上的环形槽内,再由气缸作用,气缸输出轴端的压块将铁皮带压紧,在第一电机的作用下转动,从而将铁皮带抽拉紧,然后在第二电机的作用下,转轴转动,因为转轴截面呈半圆状,它在转动的作用下转轴上的剪切刃与卡板凹槽上的剪切刃作用,将铁皮带切断,本实用新型结构简单,减轻了工人强度,提高了工作效率,非常实用。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型冷凝器芯体铁皮带扎紧状态示意图。
图中:1、支撑板;2、把手;3、圆柱凸台;4、第一电机;5、支撑杆;6、压块;7、气缸;8、卡板;9、转轴;10、第二电机;11、底板;
具体实施方式:
结合附图1对本实用新型一种自动锁条装置,做进一步说明。
一种自动锁条装置,包括有底板和第一电机4,所述底板11上成型有竖直设置的支撑板1,支撑板1上可转动地安装有轴心线呈水平设置的圆柱凸台3,圆柱凸台3由第一电机4驱动,圆柱凸台3上固定有一支撑杆5,支撑杆5上固定有一气缸输出轴端朝向圆柱凸台3中心的气缸7,气缸7输出轴端固定有一压块6,支撑板1上设有一切割机构。
具体地,切割机构包括有两块相互贴靠且相互平行设置的卡板8,卡板8上相互贴靠的两侧面上各成型有一个截面呈半圆状的凹槽,两个凹槽之间可转动地安装有一截面呈半圆状的转轴9,还包括有第二电机10,转轴9由第二电机10驱动,转轴9转动,因为转轴9截面呈半圆状,它在转动的作用下转轴9上的剪切刃与卡板8凹槽上的剪切刃作用,将铁皮带切断。
具体地,圆柱凸台3外圆面上成型有截面呈矩形的环形槽,铁皮嵌设在环形槽内不会滑动,便于切割。
具体地,压块6上成型有截面呈圆弧状的缺口,这样压块6对铁皮的压紧力效果最好,不容易松脱。
具体地,支撑板1上成型有一把手2,在工作的时候,可以手工把住,不会晃动。
本实用新型的工作原理是:在本实用新型中,将铁皮带捆扎在冷凝器芯体上后,将铁皮带穿过两块卡板8之间,然后绕在圆柱凸台3上的环形槽内,再由气缸7作用,气缸7输出轴端的压块将铁皮带压紧,在第一电机4的作用下转动,从而将铁皮带抽拉紧,然后在第二电机10的作用下,转轴9转动,因为转轴9截面呈半圆状,它在转动的作用下转轴9上的剪切刃与卡板8凹槽上的剪切刃作用,将铁皮带切断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。