一种塑料管材无屑切割机的制作方法

本实用新型涉及切割装置，具体是一种塑料管材无屑切割机。

背景技术：

我国PVC管材使用量已达到3亿吨以上，PVC管材的切割量非常大；随着现代机械工业、城市建设、农业的发展，对PVC管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。

现有切割机的刀片一般为直刃，磨损较大，更要频繁的进行更换和维护；切割机整体一般由轴承座制成，占地光，质量大，移动不方便且浪费材料；驱动皮带轮一般采用单皮带传动，容易出现打滑现象，具有安全隐患；离心轮上设有单层的收紧弹簧，收紧力小，导致离心轮的同心度得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无屑切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无屑切割机，包括支架、内固定套、离心轮、刀架和电机，所述支架上设有开口的U型槽，支架的U型槽位置处设有通过螺栓固定的电机，电机的输出轴上固设电机皮带轮；所述电机皮带轮通过双皮带连接驱动皮带轮，驱动皮带轮套设在内固定套上，驱动皮带轮与内固定套之间设有轴承，轴承通过位于轴承两侧的轴承固定板和卡簧槽定位；所述内固定套呈一侧逐渐向内收敛的圆柱体结构，内固定套通过固定螺栓固定在支架上，驱动皮带轮与离心轮平齐的一端上设有通过螺钉固定的两个刀架，两个刀架呈中心对称设置，刀架一端上设有圆形刀片，圆形刀片通过紧固螺栓和刀片压板固定在刀架上，刀架另一端通过螺栓连接离心轮，离心轮另一面的小节台在驱动皮带轮的端面沟槽里，离心轮的外圆周横截面呈“W”形，离心轮的外圆周上设有双收紧弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架为钣金结构件，支架的两侧设有翻边。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支架固设在外部机构上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单轻便、空间利用率高和安全可靠，同时切割速度和刀片回位速度快，具有很好的市场推广性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1-支架、2-内固定套、3-离心轮、4-圆形刀片、5-刀片压板、6-驱动皮带轮、7-刀架、8-固定螺栓、9-电机皮带轮、10-电机、11-轴承、12-卡簧槽、13-轴承固定板、14-收紧弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种无屑切割机，包括支架1、内固定套2、离心轮3、刀架7和电机10，所述支架1上设有开口的U型槽，支架1的U型槽位置处设有通过螺栓固定的电机10，电机10的输出轴上固设电机皮带轮9；所述电机皮带轮9通过双皮带连接驱动皮带轮6，驱动皮带轮6套设在内固定套2上，驱动皮带轮6与内固定套2之间设有轴承11，轴承11通过位于轴承两侧轴承固定板13和卡簧槽12定位；所述内固定套2呈一侧逐渐向内收敛的圆柱体结构，内固定套2通过固定螺栓2固定在支架2上，驱动皮带轮6与离心轮3平齐的一端上设有通过螺钉固定的两个刀架7，两个刀架7呈中心对称设置，刀架7一端上设有圆形刀片4，圆形刀片4通过紧固螺栓8和刀片压板5固定在刀架7上，刀架7另一端通过螺栓连接离心轮3，离心轮3的另一面的小节台在驱动皮带轮6的端面沟槽里，离心轮3的外圆周横截面呈“W”形，离心轮3的外圆周上设有双收紧弹簧14。

所述支架1为钣金结构件，支架1的两侧设有翻边。

所述支架1固设在外部机构上。

本实用新型通过设置的圆形刀片4相比于原先的直刃刀片切割时与切割件的接触面积小，压强大，切割速度快，圆形刀片4理论上有无数个切削点，可以更换的切割点较多，更换方便，一片刀片可以多次使用，节省资源减少废弃，而且圆形刀片4通过一颗紧固螺栓固定在刀架7上，更快更加快速和方便；内固定套2通过螺栓固定在支架1上，相比于原先的轴承座固定方式更加轻便，内固定套2又可作为加紧管材的部件，可谓多用途部件；电机皮带轮9通过双皮带连接驱动皮带轮6，传动效率高、不容易打滑，同时兼顾皮带的绕性传动，实现快速启动与刹车，提高功效、保护刀片；离心轮3采用双收紧弹簧14替代单收紧弹簧，收紧力加强，刀片4回位速度快，离心轮3的重量、体积更容易控制，工作时：刀片4切割速度和回位速度快，离心轮3固定紧靠，提高切割机的整体工作效率和安全性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。