本发明属于物流输送设备技术领域，尤其涉及一种巷道式堆垛起重机行走轮拆卸装置。
背景技术：
巷道式堆垛起重机广泛专用于高架仓库。采用这种起重机的仓库高度可达45米左右。起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物。巷道式堆垛起重机行走轮支撑整个堆垛起重机及其有效载荷，由于堆垛起重机长时间运行，行走轮会逐渐磨损，当行走轮与地轨有超过5mm的磨损时，行走轮就必须更换。传统的更换方法是：将轴承卡环拆下，用垫板将行走轮与堆垛机下横梁轴承座的间隙垫满，这样就可以把行走轮在轴向窜动的方向限制，轴向的敲击力、拉拔力完全集中在分离行走轮与传动轴的锥面紧配合上，最后将配合面分离。把铜棒顶住行走轮传动轴靠堆垛机电柜一端，用18磅大锤敲击铜棒，通过敲击力使传动轴与行走轮的锥面配合脱离，从而达到拆卸行走轮的目的。传统方法的缺点是：1、使用工具繁琐、笨重。2、在实施敲击过程中需要一定的技巧；由于大锤、铜棒都很重，在挥锤的过程中，要有两人同时配合操作，一人抬着铜棒对准靠电柜一侧的传动轴头，一人奋力挥动18磅的大锤对铜棒进行敲击作业，在此过程中，两人的动作必须配合好，一旦有偏差就有可能造成人员受伤和设备损坏。3、由于堆垛机行走轮与传动轴是锥面紧配合，如果配合面过紧，用锤击法就很难将配合面分离。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能够解决现有堆垛起重机行走轮更换保养时难以拆卸问题的巷道式堆垛起重机行走轮拆卸装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种巷道式堆垛起重机行走轮拆卸装置，包括：短套筒、长套筒、压盖、高强度螺栓。短套筒、长套筒、压盖、高强度螺栓组合在一起后的几何中心均在一条中心线上，相互套接在一起。
进一步的，所述短套筒为筒状、中空结构，底部全通，顶部中心位置有圆形开口，此圆形开口直径与长套筒、压盖的开口尺寸刚好匹配，使用时相互卡套住，组合使用。
进一步的，所述长套筒为筒状、中空、全通结构，其开口直径与短套筒顶部的圆形开口、压盖相匹配。
进一步的，所述压盖为饼状，圆形结构，其中心有带螺纹的小孔。
进一步的，所述高强度螺栓的直径与压盖中间小孔的尺寸匹配。
整个巷道式堆垛起重机行走轮拆卸装置的原理类似于红酒开瓶器的开瓶过程。使用时，短套筒的底部套住需要跟换的巷道式堆垛起重机行走轮的轴承。巷道式堆垛起重机行走轮轴承的中心位置有螺纹孔，其与高强度螺栓的直径尺寸相一致。
如果更换的轴承为短轴，则将压盖直接盖在短套筒的顶部圆形开口中，然后使用相关工具，将高强度螺栓通过压盖的带螺纹小孔拧入需要跟换的巷道式堆垛起重机行走轮的轴承。在拧入的过程中由于本发明的位置固定不变，所以需要跟换的巷道式堆垛起重机行走轮的轴承，将会随着高强度螺栓拧入巷道式堆垛起重机行走轮轴承的螺纹孔，而被逐渐拉拔出来。
本发明技术效果主要体现在以下方面：1、该套拆卸装置在同一根中心线上，通过两种组合，可以分别拆卸主动、被动行走轮的两种传动轴；2、该装置用螺纹力矩的方法拉拔、分离传动轴与行走轮的锥面配合省时、省力，提高工作效率；3、减少维修人员的劳动强度；不用人工敲击法挥动18磅的大锤进行拆卸作业；4、有效避免在敲击过程中对人员的伤害和设备的损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明实施例一的结构示意图；
图3为本发明实施例二的结构示意图。
图中：1.短套筒；2.长套筒；3.压盖；4.高强度螺栓。
具体实施方式
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“底部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
实施例一
如图1、2所示，描述了本发明在拆卸巷道式堆垛起重机行走轮被动轮时的结构示意图。此时，本发明由短套筒1、压盖3、高强度螺栓4组合构成。需要更换的巷道式堆垛起重机行走轮为短轮时，将短套筒1罩在被动行走轮轴承支座外圈上中心对正，高强度螺栓4穿过压盖3中心的带螺纹的圆孔，放在短套筒1的顶部圆形开口处，高强度螺栓4旋进被动行走轮的内螺纹孔内，用相应的套筒扳手继续加力。当短套筒1与压盖3之间的间隙消除后，在螺纹力矩的作用下，被动行走轮受到垂直于下横梁侧板向外的拉力，由于高强度螺栓4强度足够，被动行走轮内螺纹强度也足够，所以该拉力能较轻松地将行走轮与被动轴的锥面配合分离。
实施例二
如图1、3所示，描述了本发明在拆卸巷道式堆垛起重机行走轮主动轮时的结构示意图。此时，本发明由短套筒1、长套筒2、压盖3、高强度螺栓4组合构成。需要更换的巷道式堆垛起重机行走轮为长轮时，将短套筒1罩在被动行走轮轴承支座外圈上中心对正，长套筒2的一端套接在短套筒1顶部的圆形开口处，压盖3的一面套接在长套筒2的另外一端，高强度螺栓4穿过压盖3中心的带螺纹的圆孔。高强度螺栓4旋进被动行走轮的内螺纹孔内，用相应的套筒扳手继续加力。当长套筒2与压盖3之间的间隙消除后，在螺纹力矩的作用下，主动动行走轮受到垂直于下横梁侧板向外的拉力，由于高强度螺栓4强度足够，主动行走轮内螺纹强度也足够，所以该拉力能较轻松地将行走轮与长轴的锥面配合分离。
使用本方案进行拆卸作业只需要4名操作人员配合工作，省去一半的人力，且降低了人员的劳动强度。
本发明技术效果主要体现在以下方面：1、该套拆卸装置在同一根中心线上，通过两种组合，可以分别拆卸主动、被动行走轮的两种传动轴；2、该装置用螺纹力矩的方法拉拔、分离传动轴与行走轮的锥面配合省时、省力，提高工作效率；3、减少维修人员的劳动强度；不用人工敲击法挥动18磅的大锤进行拆卸作业；4、有效避免在敲击过程中对人员的伤害和设备的损坏。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。