一种新型工装夹具的制作方法

本实用新型具体涉及一种新型工装夹具。

背景技术：

目前，随着通信技术的快速发展，装配零部件繁多，其中，现有的机器人的生产加工过程中，通常需要对机器人的各个零部件进行限位和固定，但是，相应的生产加工设备常常无法实现这一目的，导致影响了零部件的加工精度，以及废品率的提高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型工装夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型工装夹具，包括底座，所述底座上设有横纵分布的第一滑槽，且第一滑槽的截面形状为“凸”字形，所述底座上设有底板，所述底板下表面设有第一卡接件，所述第一卡接件卡接在所述第一滑槽内并沿第一滑槽滑动，所述底板上设有两个定位板，所述定位板滑动设置在所述底板上，所述两个定位板之间放置工件，在所述底板两侧分别设有一个压板，所述压板一端设置在所述第一滑槽内滑动，另一端抵靠定位板，所述压板上设有定位孔，在所述第一滑槽内设有压片，所述压片在第一滑槽内滑动，当两个定位板的位置确定时，则两个压板分别抵靠定位板，此时螺栓穿过定位孔插入压片上的螺纹孔并旋紧进行定位。

优选地，所述第一滑槽包括两条横向滑槽和两条纵向滑槽，根据工件的需要底板在所述第一滑槽内滑动。

优选地，所述第一卡接件的截面形状为“凸”字形。

优选地，所述底板上设有截面形状为“凸”字形结构的第二滑槽，所述定位板下表面设有第二卡接件，所述第二卡接件的截面形状为“凸”字形。

本实用新型有益效果是：本实用新型的工装夹具，结构简单，使用方便，能满足不同零部件的装夹需求。

附图说明

图1是本实用新型工装夹具一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中底座的结构示意图；

图3是本实用新型中底座的剖视图；

图中：1底座，2底板，3定位板，4压板，5第一滑槽，6压片，7螺纹孔。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种新型工装夹具，包括底座，所述底座上设有横纵分布的第一滑槽，且第一滑槽的截面形状为“凸”字形，所述底座上设有底板，所述底板下表面设有第一卡接件，所述第一卡接件卡接在所述第一滑槽内并沿第一滑槽滑动，所述底板上设有两个定位板，所述定位板滑动设置在所述底板上，所述两个定位板之间放置工件，在所述底板两侧分别设有一个压板，所述压板一端设置在所述第一滑槽内滑动，另一端抵靠定位板，所述压板上设有定位孔，在所述第一滑槽内设有压片，所述压片在第一滑槽内滑动，当两个定位板的位置确定时，则两个压板分别抵靠定位板，此时螺栓穿过定位孔插入压片上的螺纹孔并旋紧进行定位。

实施例：

如图1-3所示，一种新型工装夹具，包括底座1，所述底座1上设有横纵交错分布的第一滑槽5，且第一滑槽5的截面形状为“凸”字形，所述底座1上设有底板2，所述底板2下表面设有第一卡接件，本实施例中，第一卡接件的截面形状为“凸”字形，所述第一卡接件卡接在所述第一滑槽5内并沿第一滑槽5滑动，所述底板2上设有两个定位板3，所述定位板3滑动设置在所述底板2上，所述两个定位板3之间放置工件，在所述底板2两侧分别设有一个压板4，所述压板4一端设置在所述第一滑槽5内滑动，另一端抵靠定位板3，所述压板4上设有定位孔，在所述第一滑槽5内设有压片6，所述压片6的长度大于第一滑槽5上端的宽度小于第一滑槽5下端的宽度，且压片6上设有螺纹孔7，所述压片6在第一滑槽5内滑动，当两个定位板3的位置确定时，则两个压板4分别抵靠定位板3，此时螺栓穿过定位孔插入压片6上的螺纹孔7并旋紧进行定位。

本实施例中，所述底板2上设有截面形状为“凸”字形结构的第二滑槽，所述定位板3下表面设有第二卡接件，所述第二卡接件的截面形状为“凸”字形，方便实现底板2在底座1上的移动。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。