一种转向节夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域领域，尤其是涉及一种转向节夹具。

背景技术：

在装夹转向节时，通常是将转向节的后端底座安装与安装板的定位座上，此时转向节还可以转动，再通过定位板上的定位钉与转向节前端的孔固定，再将其表面压紧。但是在与定位钉配合时，无法快速对准，导致装夹的效率不高；而且转向节的侧面往往形状不一，简单的左右限位在应对各种侧面形状的转向节时，限位效果不好，无法实现完全紧贴的面接触，而点接触与线接触在使用上容易发生损坏，只能实现一对一装夹，使得工装成本上升。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种转向节夹具，旨在现有夹具装夹工件时，效率不高，无法应对侧面形状不同的转向节。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种转向节夹具，包括安装板与安装在安装板上的定位座、定位钉、压紧机构，所述压紧机构位于定位座上方，所述定位钉两侧的安装板上安装有限位机构，所述限位机构包括安装座、压块，所述压块正面加工有导向斜面，且压块通过弹簧装置安装于安装座的正面，所述安装座通过螺栓固定在安装板的弧形槽上，且安装座可沿弧形槽转动。

作为优选，所述压紧机构由液压缸、铰链与定位爪构成。

本实用新型的有益效果：适合各种侧面形状的转向节，侧面定位接触面大，完全切合侧面，装夹高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为转向节的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种转向节夹具，包括安装板1与安装在安装板1上的定位座2、定位钉3、压紧机构4，所述压紧机构4位于定位座2上方，所述定位钉3两侧的安装板1上安装有限位机构，所述限位机构包括安装座5、压块6，所述压块6正面加工有导向斜面，且压块6通过弹簧装置安装于安装座5的正面，所述安装座5通过螺栓固定在安装板1的弧形槽7上，且安装座5可沿弧形槽7转动。

所述压紧机构4由液压缸8、铰链9与定位爪10构成。

转向节安装于定位座2上后，再与定位钉3配合时，转向节前端沿压块6的导向斜面落下，受压块6作用实现左右限位，快速找到定位钉位置；而压块6通过弹簧装置安装于安装座5的正面，使其适合各做横向宽度的转向节，安装座5可沿弧形槽7转动，转动安装座5后，使压块6完全贴合转向节的弧面，而压块6弹簧装置受弹簧装置作用，实现前后补偿，在转动过程中始终紧贴转向节的弧面。此后此种形状的转向节在装夹时直接放入，再通过压紧机构4将其压紧即可；当遇到不同形状的转向节时，重复上述操作即可，使得夹具实现一对多，节省成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。